冷軋工藝中,罩式退火的利于沖壓。但罩式退火的材料表面不好,容易有贓污或者層間粘連。沖壓性能好不好看什么?看質保書里的性能?是要看質保書里的性能,但只看質保書里的性能是不夠的。比如延伸率高,這只是表示實驗結果,實際雜質元素是不是控制的好、是不是有偏析、晶粒是不是粗大、是否有夾雜,等等,這些都會影響沖壓結果,而這些因素在質保書里性能數據上是看不出來的。所以這里有個品牌溢價,不同的生產單位,管理水平不一樣,其產品實際性能就不一樣。所以說,寶鋼材料價格高一些,也不是沒有道理的。
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晶粒結構與尺寸:晶粒大了不利沖壓,表面粗糙,過細,則鋼板強度高,塑性降低,回彈增加。晶粒應保證6-9級,深拉伸用的鋼板應保持在6-8級。表面光潔平整的利于沖壓。冷軋工藝,罩式退火的利于沖壓。
鋼內元素C(碳) Si(硅) Mn(錳) P(磷) S(硫)含量越大越不利于沖壓。Al元素是改善沖壓性能的,Cu在0~0.4%是提高沖壓性能的,但過高了易發生銅脆。C≤0.12%是低碳鋼,≤0.008%是super低碳鋼,IF鋼,Si要0.03%以下,但對雙相鋼則相反,雙相鋼要多用Si。Mn是強化作用,建議≤0.20%,但與Si相比,影響較小。P影響較小,P能強化鋼板,但同時伸長率下降不大,但含量也不能太高,否則就反過來不利于沖壓或拉伸。S是有害雜質,越少越好。Ti和鈮對沖壓性能是利好,鈮能使晶粒細化。
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無油卷寶鋼不提質量異議。
原則上是可以訂貨的。但有2點請注意:
一是卷分條,表面沒有出廠盒板好。。
二是表面不涂油,不僅*的容易生銹的問題,而且表面更容易劃傷,因為油不僅有防銹的作用,還有潤滑的作用。所以不涂油的卷,鋼廠不提質量異議。
冷軋5.5mm厚度冷軋,**制品有用。據我所知,某鋼廠可以生產極限厚度的冷軋8.0mm
出廠平板平整度,還是寶鋼的冷軋產品好。
一般上冷軋都是普通表面交貨,麻面的粗糙度是0.6um-1.9um 粗糙度越小,表示越光亮。
寶鋼冷軋無油卷
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用戶要求不涂油或者極輕涂油,往往是因為他的除油清洗工序因為環保排放不達標被關閉了,這時用戶要考慮銹蝕的風險的。有的用戶要求重涂油,往往是因為他想省掉沖壓前涂抹沖壓油的工序,這時用戶要考慮儲運塌卷的風險。有的用戶要求零件成型后,也就是沖壓完零件之后表面也必須油膜完整,往往是因為用戶想省去零件噴油防銹的工序,其實,沖壓之后油膜破損是正常現象。涂油量的數值無法評價。放置幾個月的現貨,防銹油會聚集和溢出,也會揮發。鋼廠制定的各種不同涂油量,更多體現的是一種過程保障能力和對過程的承諾。
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自然時效 。室溫下進行的時效處理是自然時效(這是傳統的工藝方法,通常露天放置半年至一年,利用環境溫度的變化和持續時間效應使殘余應力釋放)。時效引起的性能變化。 時效使得材料的性能發生較大的變化,主要表現在材料的硬度增加、屈服強度和抗拉強度增加或者不變、塑性和韌性降低、某些電學性能和物理性能的變化(電阻降低,磁矯頑力提高等)。金屬材料的性能隨時間的延長而改變的現象稱為時效。材料性能隨時間變化的過程稱時效過程。鋼的時效應用于金屬工件在經鑄造、焊接、鍛壓、淬火、固溶等工藝后或機械切削加工過程中,目的在于降低或消除熱變化和機械力造成的變形使得工件內部產生殘余應力,獲得穩定狀態。時效現象是由非平衡狀態向平衡狀態轉變的自然現象,鋼中的碳、氮原子間隙是引起時效的基本因素,這些元素的原子在室溫下仍具有擴散能力,因此由于急冷造成的過飽和固溶體處于不平衡狀態時,必然產生時效現象。
如果熱加工后的工件本身已經是平衡狀態,就不會發生時效現象。也因由這一系列時效現象發展出新的強化技術──時效強化。
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檢測用的樣板常取在1/4處(在寬度1/4處橫向切取樣坯)以內。中部取樣檢測性能會好一些,邊部取樣檢測性能會差一些。縱向和橫向取樣,檢測的力學性能會有差別的,如果是大廠行貨的話,差別應該還不太大。如果出現檢測結果跟質保書里數據不符的情況,要先看取樣位置、再看取樣方向、再看檢測設備(是第三方還是用戶自己的),如果位置去在板寬中部,取樣方向和標準一致,在第三方檢測的,仍不合格可以拿著檢測報告提交鋼廠提質量異議,鋼廠會受理。
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