平刀模切機和圓刀模切機有什么區別圓刀模切機的優點：1.速度快，效率高，節約人工，2.從事復雜工藝可自動排廢；3.產量大，就拿我們用的飛新達的圓刀機來說，最高速度可達64m/h；4.占地面積小，節約空間不足之處：相對來說機器價錢比平刀機貴，投資高；磨具費用高一些；做高精密產品時，公差不足。平刀機的優點：1.價格實惠；2.磨具費用低，便于生產小批量訂單；3.模切精度高。不足之處：生產復雜工藝是，要人工排廢，增加人類成本，臺州市黃巖東旭包裝機械有限公司為您供應圓模機，期待您的光臨！江西紙箱圓模機質量

就目前瓦楞紙箱印后加工的模切設備來說，圓壓圓模切已經成為主流。選擇一臺合格的圓壓圓模切機有三大重點必須把握:首先是設備的主要配置，第二是制造設備所使用的原材料和加工精度，第三是系統專業的服務。

—、主要配置:

1.六級精度齒輪，采用40cr材質，噪音低，使用壽命長。

2.橫切混采用汽缸自動分離裝置，減少膠墊磨損。

3.人機界面，全電腦PLC精密控制系統。

二、原材料及加工精度:

1.采用真空吸附推板送紙，送紙速度實現每小時10000張，模切精度±0.75mm

2.—次性完成紙板的開槽、切角、壓縮和打孔。

三、專業的服務:

東旭包裝機械主要生產高速印刷機，普通印刷機，單面機，圓壓圓模切機等各類紙箱生產設備，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓版滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切版滾筒旋轉一周，就是一個工作循環。

圓壓圓模切機的模切方式，一般分為硬切法和軟切法兩種。硬切法是指模切時刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較容易磨損。軟切法是在壓力滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可以保護切刀，又能保證完全切斷，但需要定期更換塑料層。

由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中較高的。但是模切版要彎成曲面，制版比較麻煩，成本也比較高，技術上有一定的難度。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產。

使用品質好的海綿膠由于軸承可以在底滾筒上自由滑動，從而使底膠墊的表面速度完全由刀模控制，提高了產品的模切精度。或者超越離合器等速差補償裝置來減少影響。那么滾筒模切是在兩滾筒的切點四周較小的范圍及較短的時間內完成的，要求海綿在短暫的時間內被壓縮，這就要求滾筒刀模上的反彈膠具有更佳的彈性和耐壓性，但目前有些廠家所有反彈膠質量不佳，使得清廢作業、機器速度和模切質量受到影響。在滾筒刀模上，當兩片刀非常靠近時，中間的海綿選料更要講究，因為普通的海綿受壓后，會大幅度向兩邊膨脹，擠壓兩邊的鋼刀片，使模切質量和刀模壽命受到影響，所以紙箱刀模中應盡量選擇品質好的海綿膠。臺州市黃巖東旭包裝機械有限公司是一家專業銷售圓模機公司，歡迎您的來電！

由于該模切機工作時滾筒是連續運轉的，因此它的工作效率相對于其它模切機來說是好的，特別適合于大批量的生產，但正是由于其模切速度快，導致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機一樣，采用線接觸原理來完成模壓工作，所以在模切時只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機器的負載比較平穩。但是它的模切版是彎曲成曲面的，因此在制版和裝版上就比較繁瑣，技術難度比較大，制版成本也比較高，圓壓圓輪轉模切裝置所需要的模切版比平壓平模切版成本高出25～100%。購買圓模機，就選臺州市黃巖東旭包裝機械有限公司，用戶的信賴之選，有想法的不要錯過哦！江西紙箱圓模機質量

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圓壓圓模切

圓壓因工藝的模壓版采用弧形木板、滾筒刀制作，生產時，模壓滾筒連續旋轉，生產效率高，產品模切精度可控制在士1mm，同時具有設備操作簡單、安全可靠、設備使用時間長等優點，但其總體成本投入較大。

由于是在刀模滾動的同時把瓦楞紙板模切成型，對模切刀的強度要求較高，刀模的制作難度及成本大，適合批量較大的生產加工。又分為硬切法和軟切法兩種，主要區別在于壓切滾筒的材質一種是硬質的鋼棍，一種為軟質的塑膠。硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒表面硬性接觸，因而模切刀較輕易磨損、卷刃。軟切法是在壓切滾筒的表面覆蓋一層工程塑料，模切時，切刀可有一定的切入量，這樣既可保護切刀，又能保證完全切斷，但需定期更換塑料層，否則會因為線速度不—致導致模切尺寸不準確。

圓壓圓型模切機進入我國已有20多年歷史，其模切精度隨著機械制造精度及配套材料的進步，已經達到絕大部分紙箱用戶可以接受的程度。

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