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蝕刻護(hù)岸劑生產(chǎn)基地

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-09-27

化學(xué)鍍鎳PCB藥液溶液中的主鹽就是鎳鹽,一般采用氯化鎳或硫酸鎳,有時(shí)也采用氨基磺酸鎳、醋酸鎳等無(wú)機(jī)鹽。早期酸性鍍鎳液中多采用氯化鎳,但氯化鎳會(huì)增加鍍層的應(yīng)力,現(xiàn)大多采用硫酸鎳。目前已有介紹采用次亞磷酸鎳作為鎳和次亞磷酸根的來(lái)源,一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是避免了硫酸根離子的存在,同時(shí)在補(bǔ)加鎳鹽時(shí),能使堿金屬離子的累積量達(dá)到較小值。但存在的問(wèn)題是次亞磷酸鎳的溶解度有限,飽和時(shí)只為35g/L。次亞磷酸鎳的制備也是一個(gè)問(wèn)題,價(jià)格較高。如果次亞磷酸鎳的制備方法成熟以及溶解度問(wèn)題能夠解決的話,這種鎳鹽將會(huì)有很好的前景。PCB電子化學(xué)品的不斷革新伴隨著整個(gè)PCB制板技術(shù)發(fā)展史。蝕刻護(hù)岸劑生產(chǎn)基地

隨著生產(chǎn)的進(jìn)行,亞磷酸鹽濃度會(huì)越來(lái)越高,于是反應(yīng)速度受生成物濃度的長(zhǎng)高而壓制,所以鎳缸壽命末期與初期的沉積速度相差1/3則為正常現(xiàn)象。但此先天不足可采用調(diào)整反應(yīng)物濃度方式予以彌補(bǔ),開缸初期Ni濃度控制在4.60g/L,隨著MTO的增加Ni濃度控制值隨之提高,直至5.0g/L停止。以維持析出速度及磷含量的穩(wěn)定,以確保鍍層品質(zhì)。影響鎳缸活性重要的因素是穩(wěn)定劑的含量,常用的穩(wěn)定劑是Pb(CH3COO)2或硫脲,也有兩種同時(shí)使用的。穩(wěn)定劑的作用是控制化學(xué)鎳金的選擇性,適量的穩(wěn)定劑可以使活化后的銅面發(fā)生良好的鎳沉積,而基材或綠油部分則不產(chǎn)生化學(xué)沉積。杭州退掛劑化學(xué)鍍是一種新型的金屬表面處理技術(shù)。

影響鈀缸穩(wěn)定性的主要原因除了PCB藥水系列不同之外,鈀缸控制溫度和鈀離子濃度則是首要考慮的問(wèn)題。溫度越低,鈀離子濃度越低,越有利于鈀缸的控制。但不能太低,否則會(huì)影響活化效果,引起漏鍍發(fā)生。通常情況下,鈀缸溫度設(shè)定在20~30℃,其控制范圍應(yīng)在±1℃,而鈀離子濃度則控制在20~40ppm,至于活化效果,則按需要選取適當(dāng)?shù)臅r(shí)間。當(dāng)槽壁及槽底出現(xiàn)灰黑色的沉積物,則需硝槽處理。其過(guò)程為﹕加入1﹕1硝酸,啟動(dòng)循環(huán)泵2小時(shí)以上或直到槽壁灰黑色沉積物完全除去為止。

由于不同的制板所需的活性不同,為減輕化學(xué)鎳金的鎳缸控制的壓力(即增大鎳缸各參數(shù)的控制范圍),可以考慮采用不同的活化時(shí)間,例如正常生產(chǎn)Pd缸有一個(gè)時(shí)間,容易滲鍍的制板另設(shè)定活化時(shí)間。這樣一來(lái),則可以組合成六個(gè)程序來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。需要留意的是,對(duì)于多程序生產(chǎn),應(yīng)當(dāng)遵循一個(gè)基本原則,就是所有程序飛巴的起始位置必須保持一致,否則連續(xù)生產(chǎn)中切換程序容易造成過(guò)多的麻煩。鎳缸的循環(huán)量一般設(shè)計(jì)在5~10turn over(每小時(shí)),布袋式過(guò)濾應(yīng)優(yōu)先選擇考慮。搖擺通常都是前后擺動(dòng)設(shè)計(jì),但對(duì)于laser盲孔板,鎳缸和金缸設(shè)計(jì)為上下振動(dòng)為佳。PCB藥液開始由非環(huán)保型逐步向環(huán)保型發(fā)展。

PCB藥液電鍍的前處理柔性印制板FPC經(jīng)過(guò)涂覆蓋層工藝后露出的銅導(dǎo)體表面可能會(huì)有膠黏劑或油墨污染,也還會(huì)有因高溫工藝產(chǎn)生的氧化、變色,要想獲得附著力良好的緊密鍍層必須把導(dǎo)體表面的污染和氧化層去除,使導(dǎo)體表面清潔。但這些污染有的和銅導(dǎo)體結(jié)合十分牢固,用弱的清洗劑并不能完全去除,因此大多往往采用有一定強(qiáng)度的堿性研磨劑和拋刷并用進(jìn)行處理,覆蓋層膠黏劑大多都是環(huán)氧樹脂類而耐堿性能差,這樣就會(huì)導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降,雖然不會(huì)明顯可見,但在FPC電鍍工序,鍍液就有可能會(huì)從覆蓋層的邊緣滲入,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使覆蓋層剝離。在較終焊接時(shí)出現(xiàn)焊錫鉆人到覆蓋層下面的現(xiàn)象真空鍍膜主要包含:真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種典范。常州無(wú)鹵素油墨剝除液

電鍍銅層具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和機(jī)械延展性優(yōu)點(diǎn),是印制電路板制造中不可缺少的關(guān)鍵電鍍技術(shù)之一。蝕刻護(hù)岸劑生產(chǎn)基地

印制電路板能形成工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),較主要是由于國(guó)際上一些有名公司在20世紀(jì)60年代推出的有關(guān)化學(xué)PCB藥液的配方以及膠體鈀配方。印制電路板通孔采用化學(xué)鍍銅為其工業(yè)化、規(guī)?;a(chǎn)以及自動(dòng)化生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。它也成為被各生產(chǎn)企業(yè)所接受的印制電路板制作基礎(chǔ)工藝之一。覆銅箔板一鉆孔一去毛刺一表面清整處理一弱腐蝕一活化一化學(xué)鍍銅一全板鍍銅一蝕刻電鍍圖形成像一圖形電鍍銅一鍍錫鉛或鎳金一退除抗蝕劑一蝕刻一熱熔一涂阻焊層覆銅箔板一鉆孔一去毛刺一表面清整處理一弱腐蝕一活化一化學(xué)鍍銅一全板鍍銅一貼膜或網(wǎng)印一蝕刻一退抗蝕劑一涂阻焊劑一熱風(fēng)整平或化學(xué)鍍鎳金。蝕刻護(hù)岸劑生產(chǎn)基地

蘇州圣天邁電子科技有限公司致力于化工,是一家生產(chǎn)型的公司。公司業(yè)務(wù)分為銅剝掛加速劑,蝕刻添加劑 ,剝鎳鈍化劑,印制電路板蝕刻液在線循環(huán)等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司將不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力,努力學(xué)習(xí)行業(yè)知識(shí),遵守行業(yè)規(guī)范,植根于化工行業(yè)的發(fā)展。圣天邁電子憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品、專業(yè)的服務(wù)、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高。