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南京質量壓力噴霧干燥設備圖片

來源: 發布時間:2025-06-10

產品純度低,雜質過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:(1)空氣過濾效果不佳;(2)積粉混入成品;(3)原料純度不高;(4)設備清洗不徹底。可采用的補救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質敷設是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應立即更換;檢查熱風入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應將料液過濾;重新清洗設備。產品粉粒太細,跑粉現象嚴重,產品得率低產品顆粒太細會影響其溶解性、沖調性能。原因是含固量太低或進料量太小。補救措施是提高料液的含固量,加大進料量,提高進風溫度。跑粉損失過多,**影響成品的得率,一般的原因是旋風分離器的分離效果差。經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒干燥機進行必要的檢查與養護。南京質量壓力噴霧干燥設備圖片

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(4)化學肥料的干燥如尿素及氮磷鉀復合肥料等。(5)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙烯醇、尿素甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、苯酚甲醛樹脂、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、苯乙烯丁二烯樹脂及聚甲醛等。(6)陶瓷原料的干燥如鐵氧體、碳化鎢、皂石、高嶺土、氧化鋁及鈦酸鹽等。(7)礦物的干燥如銅精礦、鎳精礦、鉑精礦、氧化銅精礦、鋁精礦、鋅精礦、錫精礦、沉淀銅、沉淀氫氧化鋁、沉淀碳酸鎳,貴重金屬泥、皂土、冰晶石及磷酸鹽等。(8)農藥的干燥如除草劑、殺蟲劑及殺菌劑等。南京質量壓力噴霧干燥設備圖片使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。

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減少粘壁和焦粉,提高成品質量噴霧干燥機、離心噴霧干燥機和多噴嘴噴霧干燥機是3種典型的噴霧設備。離心噴霧和多噴嘴噴霧的噴霧方向為水平或垂直方向(軸線方向)。水平方向時,為了使熱風和液滴很好地接觸,提**燥效率,讓熱風形成渦流,這樣易產生附著現象,附著沉積的物料會產生熱變性和清洗困難等問題。而熱風的速度沿著干燥塔軸線方向時,熱風流線常會整體發生偏移,熱風不能很好地與料液混合,效率低且有部分附著現象。干燥塔、分離室和冷卻室的一體化

連接電柜線路,電柜應牢固接地,并注有明確標志(電線應穿管或走線盒);壓力噴霧干燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的***,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然后打開清洗門,敲打布袋除塵器,***更換過濾袋。對于料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然后打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。

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空氣加熱系統噴霧干燥所需熱量由空氣介質攜入,加熱系統由蒸汽換熱器及電加熱補償兩部分構成,達到原料干燥所需的溫度。噴霧造粒塔(1)整流裝置熱風由塔頂切向進入,熱風產生的旋轉運動經整流裝置整流后,形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開孔率20%的直孔板。(2)塔體干燥段噴霧塔的塔高與直徑之比為4:1,為避免粉塵吸附在塔壁停留,其內表面應按粗糙度Ra≤1.6um的要求進行拋光處理。為便于清洗作業,在塔頂及中間區域設有清潔裝置,錐體內設有清掃裝置。壓力式噴嘴的液滴形成和分裂機理也是三種(滴狀、絲狀、膜狀)。宜興耐用壓力噴霧干燥設備操作

工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。南京質量壓力噴霧干燥設備圖片

壓力噴霧干燥機具有以下特點:一、干燥速度快,料液經霧化后表面積**增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成干燥的時間*需十幾秒到數十秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。三、使用范圍廣,根據物料的特性,可以用熱風干燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。四、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。噴霧干燥造粒:化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。南京質量壓力噴霧干燥設備圖片

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