盤形制動器裝置1機械傳動系統及作用（減速器和聯軸器）提升機主軸的轉數一般在40～60r/min之間，而拖動提升機的電動機轉速，通常在290～980r/rain的范圍內。因此，除采用低速直流電動機拖動外，一般情況下不能將主軸與電動機直接聯接，中間必須經過減速器。減速器的作用是：減速和傳遞動力。聯軸器的作用主要是：用來聯接提升機的旋轉部分，并傳遞動力。2.潤滑系統（潤滑站）潤滑系統的作用是：在提升機工作時，不間斷地向主軸承、減速器軸承和嚙合齒面壓進潤滑油，以保證軸承和齒輪能良好地工作。潤滑系統必須與自動保護系統和主電動機聯鎖，即潤滑系統失靈(如潤滑油壓力過高或過低、軸承溫升過高等)時，主電動機斷電，提升機進行安全制動。啟動主電動機之前，必須先開動潤滑油泵，以確保機器在充分潤滑的條件下工作。往復式提升根據速度可分為高速往復式提升機、中速往復式提升機、低速往復式提升機。江蘇垂直提升機廠家

斗式提升機安裝步驟：1、機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。2、鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。3、給減速機及軸承座分別添加適當數量的機油和黃油。減速機用工業齒輪油潤滑。軸承座內用鈣基或鈉基黃油均可以。試運轉，安裝完成后即應進行空車試運轉?？者\轉應注意：不能倒轉，不能有磕碰現象。提升機空運轉不小于2小時，不應有過熱現象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。江蘇垂直提升機廠家垂直提升機只能輸送件貨，且物料有尺寸的限制。

連續式垂直升降機:連續式垂直升降機是針對于需要在樓層間單向地連續不斷地輸送貨物的場合，其占地面積小，常用來輸送單件外形固定的產品，例如:紙質包裝箱、周轉箱、工裝板、圓形筒及各種軟包裝物品，最大載荷約500KG，因其連續輸送的特性，所以輸送更快，效率比往復式更高，提升機在向上提升物品的同時，還可以完成對物品的干燥和冷卻，連續式提升機可在上下樓層輸送口接駁皮帶輸送機、滾筒輸送機或鏈板輸送機，實現樓層間的物流自動化輸送。

斗式提升機運行在以下自動化生產產業中:膨化食品業、飼料行業、糖果行業、干鮮果品業、保健食品業，糧食加工處理業，化工醫藥業，斗式提升機按進出料的方向可分為z字型、c字型、T字型等混合型，其工作原理及特點相同、都是用于水平—垂直—狀及小塊狀物料。其結構緊湊，占地面積小、提升高度大、密封性能好、物料無破損。本機載和方便與保養。因物料溫度有區別，或分為常溫及高溫，料斗有PP,尼龍及不銹鋼304材質，其中PP及尼龍材質適用于120度以下，120度以上選用不銹鋼料斗。根據進出口料口的數量可多個進料口及多個出料口，滿足客戶的不同需求，實現自動化流水作業。斗式提升機：適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。

液壓提升機主要是額定載荷較大的提升機，一般情況下10T以上到5000T的提升機會被設計成液壓提升機往復式提升機也稱往返式提升機是由鏈條帶動，通過變頻調速控制電機，以便提升轎廂上下往復運動。提升轎廂上配有傳動機構，以便被輸送物自動進入升降機的提升轎廂上。往返式提升機具有控制先進，性能可靠，提升轎廂定位精度高等特點。往復工作方式，實現多層輸送；多種輸送選擇，適合不同需求；變頻電氣控制，工作平穩可靠。往復式提升機廣泛應用于家電、食品、飲料、郵政、化工、機械電子、倉儲物流等自動化生產行業。斗式提升機應空負荷開車。所以每次停機前應排盡所有料斗內的物料，然后再停車。江蘇垂直提升機廠家

斗式提升機占地面積小、提升高度大、密封性能好、物料無破損。江蘇垂直提升機廠家

斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉，斗式提升機將物料傾入接受槽內。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。江蘇鶴奇工業專業生產提升機、堆垛機、RGA、AGV等產品。江蘇垂直提升機廠家