微波解凍是利用極性分子振動產生與周圍分子的彈性碰撞、摩擦生熱,其升溫方式從產品材料內部產生,利用這種方法回溫解凍食品具有生產成本低、效率高、產品無細菌滋長和占地面積小的優點,是其他工藝方法所無法比擬的。由于微波能夠深入物料內部直接加熱,不需要傳導過程,一塊25公斤中的肉塊從-15度升至-4度只需要2分鐘內即可完成,是解凍時間以“時”計時變為以“分鐘”計時。節省了因自然解凍所需的大量貨架及占地空間,可以在包裝內解凍,減低了對衛生環境的要求,同時避免了水解凍時浪費的水資源。如在某牛肉干加工廠竟有8口自備井,24小時連續從地下抽水,方能供上解凍車間使用。這是對水資源的及大浪費。而解凍后所形成的含油脂性污水,又給污水處理增加了負擔,同時造成油脂類物質的損失。奧納爾制冷科技全心全意的為廣大消費者服務!四川低溫高濕解凍機
解凍方法:流水解凍法。速凍食品急需食用時,可用流水解凍。因為水的傳熱性能比空氣好,解凍時間可縮短。但應注意的是,食品不宜與水直接接觸,應帶有密封包裝,如密封盒、密封食品袋等,否則食品的營養素會流水沖走,使得食品味道變差。采用流水解凍法要注意三點:一是的生食品不要完全解凍,當解凍到用刀能切開時就可以烹制;二是不能解凍過頭,如肉類、魚類等食品全部解凍就會有大量的流出。對于經過蒸煮的熟制品經過冷凍后,在解凍時可采用加熱解凍法。但解凍時必須注意要加少量的水并用小火慢慢加熱,且不可操之過急,防止用大火解凍造成外爛內冷的現象。低溫高濕解凍后的原料肉品質高效果好:鎖住營養,汁液流失率低;解凍后的原料肉色澤新鮮,肉質飽滿富有彈性;水分流失率低、失重率小于1%;解凍后表面無氧化黑線現象。解凍過程全自動,無需人工。解凍結束后解凍機會自動轉化為保鮮庫模式,原料肉可隨用隨取。江蘇微波解凍機定制奧納爾制冷科技多年生產經驗更值得信賴!
冷凍食品再加工的時候首先工序便是解凍,解凍的方式和解凍速度會直接影響后續的生產效率以及產品的品質。解凍機構造簡單大方,實用性強,時間、溫度可調控。可以很好的將冷凍的產品進行解凍,減少了時間,提高了工作效率,解凍后的產品失重率低,能夠保持產品的光澤與口感。解凍機整機采用304食品不銹鋼制造(電器元件除外),有效防止設備銹蝕與損壞。獨特的內膽構造和設備底部的傾斜設計,解決了產品雜質難以清理的缺點,在保證產品品質的同時,保障了衛生標準。解凍機的原理是速凍的反向原理,速凍是把產品放入后,可以迅速飛快的把產品進行凍結,才能保持產品的品質跟口感。解凍則需要緩慢的進行,這是規律,我們的解凍機也是基本根據這種原則設計的,而階段控制,就是把凍品的中心溫度與庫溫度漸漸接近的過程,即庫內溫度在階段性的降低,凍品的中心溫度在階段性的升高,直到達到一個平衡溫度,解凍結束。
凍肉為原料進行生產,則必須經過解凍工藝,在這一過程中,解凍設備的選擇至關重要,因為在解凍的過程,解凍速度的快慢、溫度的變化等因素都有可能影響解凍以后肉質的質量。因此對溫度的控制顯得較為重要。一般而言,利用分子運動進行解凍的設備容易出現高溫現象,利用水和空氣進行解凍的設備可能常溫解凍。但目前市場上出現了多種能夠對解凍溫度進行控制的解凍設備,例如低溫高濕解凍設備工作室會有制冷管道進入解凍間,冷卻機、軸流風機、排風機等設備保證解凍間的氣體循環流動達到降溫保濕目的。奧納爾制冷科技不斷進行技術改造,產品質量得到跨越性提高。
常用的肉類解凍,有自然氣流解凍、水解凍、蒸汽輔助的高濕低溫解凍方式。這三種解凍方式,都是利用熱傳導的原理,對冷凍的肉類由外及內地逐漸升溫,達到解凍的目的。微波解凍技術一般使用915MHz的電磁波。當電磁能進入冷凍肉后,通過高頻電子運動,冷凍肉的極性分子尤其是水分子進行電場極性運動如旋轉、振動,從而頻繁碰撞產生摩擦熱量,使冷凍肉的各個部分同時獲得熱能而升溫,理論上稱為“無溫度梯度加熱”,是一種“冷熱源”。由于微波進入物料后產生衰減,因此穿透深度因波長而異。一般講,頻率越高,波長越短,穿透力越弱。915MHz的微波在空氣中的穿透深度為33.3cm。奧納爾制冷科技秉承“信譽保證,質量質優,服務至上”的企業宗旨。山東水果解凍機安裝
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解凍機主要針對各種肉制品的前期處理加工。整機分為解凍段跟噴淋清洗段兩部分組成。采用蒸汽加熱或電加熱。溫度可調控,輸送采用變頻調速電機,速度可調。可針對不同的產品進行調節。整機設計為單獨內膽結構,外形框架焊接而成,結實耐用,增長設備使用壽命。內膽結構的優點首先便于清洗,保證設備的清潔度。整個雞肉解凍機表明,科學的解凍方法是將冷凍的魚,肉,家禽等食物浸泡在冷水中,或將它們置于4℃~8℃的溫度下使其自然解凍。這是因為在快速冷凍過程中,肉食品的細胞內液和細胞外液迅速凍結成冰,在肉纖維和細胞之間形成晶體。如果它被熱水解,它不只會失去一些蛋白質和香氣,更重要的是它會產生一種叫做丙醛的物質。因此,冷凍肉必須冷水解或緩慢自然地分解。四川低溫高濕解凍機