雙錐回轉真空干燥機表現為一下特性：（1）真空干燥的過程中，筒體內的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。（2）由于濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空干燥時，物料中的濕分在低溫下就能汽化，達到低溫干燥，特別適用于有熱敏性物料的藥品生產。（3）真空干燥可消除常壓熱風干燥易產生的表面硬化現象，這是因為真空干燥物料內和表面之間壓差大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現表面硬化。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的真空泵性能優越，確保穩定的真空度。江蘇低溫雙錐回轉真空干燥機尺寸

操作規程：1、開啟真空管路閥門~使罐內達到一定的真空度,2、開啟主機啟動按鈕~使容器按適宜的轉速不斷地繞水平軸線旋轉。3、開啟夾套加熱蒸汽,或熱水,進口閥門~對器內物料進行加熱于燥~但在于燥開始階段應間斷地轉動以減少消除物料結團現象。4、根據操作經驗~溶煤的回收量~器內溫度情況~在確認罐內物料干燥過程已經結束時~切斷蒸汽,或熱水,及真空管路上的閥門~然后緩慢地向夾套通以冷卻水~待物料冷卻到適當溫度后~按主機停止按鈕并采用點動按鈕~讓缸體轉至所需的角度。5、關閉真空泵~開啟真空管路閥門打開真空系統上的放空閥~使缸內接通大氣。6、打開放料孔蓋御料。7、清掃罐內殘留物料~關閉放料孔蓋~以防灰塵進入缸內。8、后處理:卸下旋風分離器~清出回收到的細粉,一般不用水洗~如洗則應烘干后再裝入管路系統。安徽多功能雙錐回轉真空干燥機行價SZG系列雙錐回轉真空干燥機具有良好的密封性能，有效防止污染。

操作規程：1、開車前檢查:a、開啟真空泵檢査，管道連接處、填料函是否泄漏，進、出料口密封是否良好，真空表反應是否靈敏。b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處，填料函是否泄漏，壓力表反應是否靈敏。c、檢查電控柜各儀表、按鈕、指示燈是否正常，檢查接地線是否良好，有無漏電，短路現象存在。d、在各由懷中加滿潤滑脂，起動電機空車運轉，聽噪聲是否正常，若不正常，應檢查出噪聲的來源，并加以排除。2、將需干物料加入容器內(粉狀、細小粒狀、漿狀物料采用真空進料)，然后關閉進料孔蓋。3、關閉排真空閥后，開真空泵，使干燥容器內呈負壓(600-755 mmHg)。4、合上電源開關，啟動電機，按下工作電鈕，干燥機開始旋轉工作。5、開啟載熱體閥門，讓載熱體進入干燥容器夾層內，按工藝要求驗測。6、物料干燥完成后，先關閉載熱體閥門，然后向夾層內注入冷卻水，待物料冷卻到常溫后，停止抽真空。開啟排真空閥，關電機，停止干燥機旋轉，打開孔蓋出料。

雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態，且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高其干燥效率，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉真空干燥機系統主要由雙錐回轉真空干燥機、冷凝器、除塵器、真空抽氣系統、加熱系統、冷卻系統、電控系統等組成。SZG系列雙錐回轉真空干燥機可與其他生產線相結合，實現一體化生產流程。

適應物料：本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：1、不能接受高溫的熱敏性物料；2、容易氧化，有危險的物料；3、需回收溶劑和有毒氣體的物料；4、要求殘留揮發物含量極低的物料；5、要求混合充分，均勻的物料。產品特點：油加熱時，采用自動恒溫控制，可以于燥生化制品和礦物原料，溫度可在20~160℃之間.熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上。間接加熱，物料不會被污染，符合"GMP"要求。設備維修操作簡便，易清洗。SZG系列雙錐回轉真空干燥機的設計考慮了能耗優化，降低運營成本。山東雙錐回轉真空干燥機定制

干燥過程中不會產生氣味，對環境友好且符合相關法規要求。江蘇低溫雙錐回轉真空干燥機尺寸

工作真空度：通常選用103~10?Pa。真空度高，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快。但真空度過高，導致抽氣系統成本增加，干燥后的物料價格增高，經濟上不合算。旋轉速度：雖然說雙錐回轉真空干燥機筒體的旋轉速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果較快的旋轉速度，很容易使物料出現粘結成團的現象，因此，在干燥初期采用較低的轉速，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉速度。干燥后期，隨著物料含水量的降低，旋轉速度也應適當的降低，，此時提高轉速對干燥速度的提高無益。所以，在干燥過程中工作人員應隨時根據物料的情況來調控。江蘇低溫雙錐回轉真空干燥機尺寸