結構與原理：由保護接頭、可更換測溫插芯和連接頭組成模塊化結構，連接頭可選配溫度變送器[1]。通過鉑電阻元件將溫度變化轉化為電阻值變化，再經電路轉換為標準電信號輸出。應用領域：主要用于以下高危環境：石油化工生產裝置中易燃氣體監測及化工、制藥、能源等多領域應用；適用于石油化工、生物工程和制藥行業等需要隔爆區域的溫度傳感器；發電機組高溫部件溫度監控；化工廠等伴有易燃、易爆化學氣體或蒸氣的環境；鎧裝鉑電阻是由鉑電阻測溫元件、不銹鋼外保護套管及高密度氧化物質絕緣體組成的溫度傳感器，其直徑比裝配式鉑電阻更小且可彎曲，適用于狹窄管道或惡劣環境。鉑電阻的焊接工藝要求嚴格，高溫焊接可能導致鉑絲性能變化，因此通常采用低溫焊接或激光焊接技術。深圳金屬管探頭插入接線盒式鉑電阻溫度傳感器

以下是鉑電阻的主要組成部分：引線：鉑電阻需要引線將其連接到測量電路中。引線通常采用導電性能良好的材料，如銅或銀，以確保信號傳輸的可靠性和穩定性。引線的長度和截面積也會對電阻值產生一定的影響，因此需要在設計和安裝時予以考慮。摻雜物：鉑電阻的電阻溫度系數可以通過引入特定的摻雜物來調整。常用的摻雜物包括鉬、鋁、鈮等，它們能夠改變鉑電阻的電阻溫度系數，使其適應不同的溫度范圍和應用要求。綜上所述，鉑電阻是一種由鉑金制成的電阻元件，具有線性關系、精確度高、穩定性好、寬溫度范圍和抗腐蝕性強等特點。它主要由鉑絲、封裝材料、引線和摻雜物等組成。鉑電阻在溫度測量、工業控制系統、科學研究以及航天航空等領域中發揮著重要作用，為各種應用提供準確可靠的溫度測量數據。深圳云母鉑電阻溫度計高互換性鉑電阻便于批量替換，減少校準工作量。

在鉑電阻測溫系統中,鉑電阻傳感器的工作環境通常比較惡劣，傳感器引線到測量系統引線的距離通常在十幾米以上。設計時保護好導線也很重要，避免斷線和相互短路。在一些特殊領域(如航空工業和石油勘探)，系統要求測量系統能夠主動識別相似故障。鉑電阻引腳焊接在電纜的一端(紅色、黃色和黑色平行端)，焊接如圖所示。其中一個銷套有一個φ2×8的熱縮套管，另外兩個銷套有一個φ3.5×9的熱縮套管。要點:焊點要小、均勻、可靠，熱縮管收緊后要完全包裹焊點和銅線。外塑料層在熱塑套管附近用尼龍線纏繞多次，然后扎緊。

主要特點：薄膜型結構：采用薄膜型設計，使得傳感器更加輕便、靈活，便于在各種復雜環境下使用。方便表面接觸式測量：由于其薄膜型結構，該傳感器能夠輕松地與物體表面接觸，實現準確的溫度測量。直徑和長度尺寸可定制：根據實際需求，可以提供不同直徑和長度尺寸的傳感器，以滿足各種測溫場景的要求。低漂移、高穩定性：具有較低的溫度漂移和較高的穩定性，能夠在長時間內保持準確的測溫結果。快速響應：能夠迅速響應溫度變化，提供實時的溫度數據。高精度測量：具有較高的測量準確度，能夠滿足精確測溫的需求。防水設計：具有良好的防水性能，適用于潮濕環境或水下測溫。耐用性強：采用優良材料制造，具有較強的耐腐蝕性和機械強度，能夠保證長期穩定運行。在冷庫制冷系統中，鉑電阻監測溫度保障制冷效果。

鉑熱電阻的引線主要有三種方式：二線制：在熱電阻的兩端各連接一根導線來引出電阻信號的方式叫二線制：這種引線方法很簡單，但由于連接導線必然存在引線電阻r，r大小與導線的材質和長度的因素有關，因此這種引線方式只適用于測量精度較低的場合三線制：在熱電阻的根部的一端連接一根引線，另一端連接兩根引線的方式稱為三線制，這種方式通常與電橋配套使用，可以較好的消除引線電阻的影響，是工業過程控制中的較常用的。四線制：在熱電阻的根部兩端各連接兩根導線的方式稱為四線制，其中兩根引線為熱電阻提供恒定電流I，把R轉換成電壓信號U，再通過另兩根引線把U引至二次儀表。可見這種引線方式可完全消除引線的電阻影響，主要用于高精度的溫度檢測。清理鉑電阻表面污垢，避免影響其對環境溫度的感應。深圳金屬管探頭插入接線盒式鉑電阻溫度傳感器

檢查鉑電阻的老化程度，及時更換性能下降的元件。深圳金屬管探頭插入接線盒式鉑電阻溫度傳感器

防氧化存儲延長使用壽命：鉑電阻雖具有一定的抗腐蝕性，但在高溫或長時間暴露于空氣中時，仍可能發生氧化，影響其電阻與溫度的線性關系。為防止氧化，實際生產中常采用真空包裝或充入惰性氣體的方式存儲鉑電阻。在冶金行業，用于高溫爐溫監測的鉑電阻，在未安裝使用前，會被封裝在充有氮氣的特制金屬容器中，隔絕空氣與鉑電阻的接觸。同時，存儲環境溫度也會嚴格控制在常溫范圍內，避免因溫度過高加速鉑電阻的氧化過程。通過這些防氧化措施，可有效延長鉑電阻的使用壽命，減少因氧化導致的測量誤差，確保在工業生產中能長期穩定發揮作用。深圳金屬管探頭插入接線盒式鉑電阻溫度傳感器