SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步頂升與精確定位系統技術性能：同步頂升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸縮max精度0.01mm；系統max定位精度0.01mm；系統max穩壓精度0，上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制.05MPa；系統工作電壓220/380V；適用油缸型式單作用/雙作用；系統操作方式：本機7寸工業觸摸屏、智能觸摸式總控制臺。同步控制點數：2,3,4,6，上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制,8 – 100路；額定壓力單路最大流量；67 ml/min；單路最大流量（不大于35MPa時）:134 ml/min，上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。同步控制點數2,3,4,6,8 – 100路。上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步頂升與精確定位系統：額定壓力單路max小供油量：0.022ml；低壓供油流量：210ml/min；同步控制方式：多點位移同步/多點力同步與單獨的控制。同步控制策略：比例伺服控制、傳感器參與閉環控制。為核電站的轉子與低壓內缸之間的”碰缸“工作開發的控制系統，能在垂直頂升和水平伸縮進行同步精度和定位精度為0.01mm的位移精確控制。為核電站的轉子與低壓內缸之間的”碰缸“工作開發的**控制系統，在系統進行智能化自動執行前，通過觸摸屏的界面進行相關的參數設置。湖北SEPC系列同步頂升系統伺服控制穩壓精度、位移同步精度、定位精度受執行油缸大小、管路長短等綜合情況影響。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步頂升設備，同步控制臺采用工業電腦配置的觸摸屏操作，界面簡潔易操作。系統使用方便，穩定性強，適應多種工業環境。系統具備一鍵“自動找零位”功能。無論構件基準面如何復雜，系統能使得所有油缸同時接觸上構件然后執行重載同步頂升和下降動作。徹底消除由于油缸端面與構件基準面空隙不均衡帶來的同步誤差。應用于江蘇長江大跨越50萬伏和浙江舟山跨海50萬伏特高壓輸電塔建設工程。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。
赫曼為螺山長江大跨越工程特高壓輸電塔電力抱桿項目配套的系統：1200噸電力抱桿標準節主抱桿頂升用4點智能控制原位連續大噸位同步頂升系統。1200噸電力抱桿標準節主抱桿頂升用液壓插銷系統。1200噸電力抱桿底部標準節送入及升降微調4點同步頂升系統。1200噸電力抱桿底部標準節與上部主抱桿就位連接用8點液壓糾偏系統。1200噸電力抱桿智能控制系統工作時的實時數據遠程傳送系統（5G網絡）。上海耐斯特液壓設備有限公司為您提供基于超高壓液壓和智能程序控制，機電液集成的產品、設備及精細控制解決方案。同步控制方式：位移同步，力同步。
SL5型MP系列便攜型多點同步頂升設備以HJA移動式一體頂升機為主，通過WTC系列無線聯動控制器的無線信號連接而成。SL5型MP系列的同步精度是相對值，為油缸每次頂升行程的3%-10%。設備以多臺HJA頂升機的多泵多頂同步精度為前提，通過無線聯動控制，在相同時間內每1臺液壓泵站為另1臺液壓油缸提供等容積的液壓油實現同步頂升；多路輸出均采用多個電機步給多路油缸供油，每一路液壓油路均單獨輸出互相不串通，通過控制電機轉速滑差和液壓泵頭制造精度實現較高同步精度。設備特點：同步精度高；同步點數多；系統連接簡潔；可模塊化擴充。上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制
設備具備“預頂升”功能，并可在聯動同步控制臺上實時查看頂升位移。上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制
赫曼為螺山長江大跨越特高壓輸電塔主塔頂升配套的伺服控制同步頂升系統：根據南陽一荊門一長沙特高壓交流工程100萬伏線路螺山長江大跨越工程的實際情況，赫曼在這次的SL2型LPV系列同步頂升系統中配置了4個大噸位長行程頂升油缸，每個油缸頂升力303噸，行程3700毫米；8根水平插銷油缸；2臺同步頂升泵站；2臺插銷泵站；4個比例伺服閥箱；1個同步控制臺；1個運動邏輯控制器以及相應的傳感器件和液壓附件。全部產品由智能同步控制臺自動控制運行。上海SL3型SP系列同步頂升系統伺服控制
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