SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步頂升與精確定位系統技術性能：同步頂升max精度0.01mm；同步下降max精度0.01mm；同步伸縮max精度0.01mm；系統max定位精度0.01mm；系統max穩壓精度0.05MPa；系統工作電壓220/380V；適用油缸型式單作用/雙作用；系統操作方式：本機7寸工業觸摸屏、智能觸摸式總控制臺。同步控制點數：2，廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度,3,4,6，廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度,8 – 100路；額定壓力單路最大流量；67 ml/min；單路最大流量（不大于35MPa時）:134 ml/min，廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。同步控制臺采用工業電腦配置的觸摸屏操作，界面簡潔易操作。廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步頂升設備，同步控制臺采用工業電腦配置的觸摸屏操作，界面簡潔易操作。系統使用方便，穩定性強，適應多種工業環境。系統具備一鍵“自動找零位”功能。無論構件基準面如何復雜，系統能使得所有油缸同時接觸上構件然后執行重載同步頂升和下降動作。徹底消除由于油缸端面與構件基準面空隙不均衡帶來的同步誤差。應用于江蘇長江大跨越50萬伏和浙江舟山跨海50萬伏特高壓輸電塔建設工程。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。湖北SPS系列同步頂升系統智能型多個同步頂升系列, 可組成每個頂升點幾百噸, 多達100個頂升點的超大型同步頂升系統。
SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步頂升與精確定位系統：額定壓力單路max小供油量：0.022ml；低壓供油流量：210ml/min；同步控制方式：多點位移同步/多點力同步與單獨的控制。同步控制策略：比例伺服控制、傳感器參與閉環控制。為核電站的轉子與低壓內缸之間的”碰缸“工作開發的控制系統，能在垂直頂升和水平伸縮進行同步精度和定位精度為0.01mm的位移精確控制。為核電站的轉子與低壓內缸之間的”碰缸“工作開發的**控制系統，在系統進行智能化自動執行前，通過觸摸屏的界面進行相關的參數設置。
SL6型SV系列分流型的技術特征：每路液壓油路相互連通并且壓力處處相等，無法進行每一路液壓油路的單獨壓力調節。構件質量分布不均勻和操作者水平嚴重同步精度。制造成本低，性價比高。同步精度依賴于操作者經驗和構件的重量分布情況，同步過程需要不停地根據工況進行調節，同步性能較難保證。適用于油缸行程短，構件重量分布均勻，同步精度要求低，偶爾進行頂升作業，操作者經驗足而且固定的需求場合。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。可以在控制界面輸入多段的 “時間-位移” 參數。
SL6型SV系列連通器型分流頂升設備，以標準的EP系列電動泵站和RHD等系列液壓油缸，通過多路流量截止閥調節實現多路同步；標準的分流閥架，適用于2-8點的分流頂升需求；連接和組合便利，通過節流閥的調節實現分流頂升；重量輕，使用和攜帶方便，SV系列分流同步閥架可通過單人和雙人運輸。多路液壓管路互相連通而壓力處處相等，通過人工調節流量閥實現同步，因此適用于頂升同步精度低、行程低、構件重量分布相對均勻的場合。歡迎咨詢上海耐斯特液壓設備有限公司。采用智能程序自動管理。山東SL5型MP系列同步頂升系統電腦控制
無線聯動同步控制器，小巧輕便，輕松握于手中操作。廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度
同步頂升設備基本概念：“同步點”與“頂升點”的區別：3、油缸間關系：同步點：每個“同步點”處的多個油缸，油路互相串通。頂升點：每個“頂升點”只有一個油缸。傳感器數量：一個位移傳感器。不一定有位移傳感器。設備采用閉環同步控制。由電腦控制臺發出指令，液壓泵站和液壓油缸執行動作，傳感器反饋信息給電腦控制臺進行匯總運算并糾正同步差值，實現位移高精度同步。同步控制點常規為4點，8點，12點，20點，可至100點。可選型組成系統完成復雜的同步工況。廣東SL6型SV系列同步頂升系統超高精度
上海耐斯特液壓設備有限公司在同行業領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創新的市場高度，多年以來致力于發展富有創新價值理念的產品標準，在上海市等地區的機械及行業設備中始終保持良好的商業口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環境，富有營養的公司土壤滋養著我們不斷開拓創新，勇于進取的無限潛力，上海耐斯特液壓設備供應攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！
