合成樹脂基膠粘劑的密度怎么看?
合成樹脂基膠粘劑的密度大小主要看配方,它是根據吸水率來決定的,吸水率越小,密度越大,吸水率高他的密度就小。瓷磚膠具體指標比較少涉及密度,主要涉及到指標為:粘結強度,抗滲性能,抗裂性能等!
上海念凱電子科技有限公司主營MOLYKOTE潤滑脂,MIXPAC混膠管,有機硅密封膠,哥頓脫模劑,高低溫潤滑脂等產品.經驗豐富,服務體系完善,可提供哥頓脫模劑,MOLYKOTE潤滑脂,MIXPAC混膠管,有機硅密封膠,灌封膠等,防銹油防銹袋等產品。 念凱常年供應膠黏劑。河南原裝工業膠黏劑在線咨詢
有機物污染
有機物對陽離子交換樹脂的污染很少發生,但對陰離子交換樹脂極易造成污染。
1樹脂有機物污染的特征
有機物污染后的樹脂顏色變深,樹脂工作交換容量降低,出水水質惡化,正洗水量增加。
2樹脂有機物污染的原因
水中的有機物是由動植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負電基團的線形大分子,它們與陰樹脂發生交換反應后,難以在再生時析出,逐漸累積以至影響樹脂性能。
3樹脂有機物污染的處理
陰離子交換樹脂受到有機物污染后,采用NaCl與NaOH溶液交替處理進行復蘇??列喳}作用有兩種:(1)化學作用:樹脂上的色素與NaCl交換被除去;(2)機械作用:NaOH使樹脂膨脹,NaCl使樹脂收縮,這樣反復交替,象海綿吸水又被擠出去一樣,從樹脂孔隙中擠出污染樹脂的有機物。 河南原裝工業膠黏劑在線咨詢念凱科技,Loctite樂泰產品值得信賴的銷售商。
灌封工藝及灌封產品常出現的問題
從工藝角度分析,造成線間空隙有以下兩方面原因:
1)灌封時真空度不夠高,線間空氣未能完全排除,使材料無法完全浸滲。
2)灌封前試件預熱溫度不夠,灌人試件物料黏度不能迅速降低,影響浸滲。
對于手工灌封或先混合脫泡后真空灌封工藝,物料混合脫泡溫度高、作業時間長或超過物料適用期,以及灌封后產品未及時進入加熱固化程序,都會造成物料黏度增大,影響對線圈的浸滲。熱固化環氧灌封材料復合物,起始溫度越高,黏度越小,隨時間延長,黏度增長也越迅速。因此為使物料對線圈有良好的浸滲性
膠粘劑在電子工業上的應用多種多樣,從微電路定位直到大電機線圈的粘接。膠粘劑一旦失靈,后果十分嚴重,計算機將停止運行,城市會一片黑暗,導彈也無法升空。電氣用膠粘劑除要求機械緊固外,還有導電、絕緣、減振、密封和保護基材等要求。其不同應用所要求的特性包括:壽命從數秒至幾年不等,工作溫度從-270-500°C,用量從不足微克到超過1噸。
環氧膠在電子工業中的應用為廣,因為它通用性強、粘接性優、適應性寬、方便、電性能好、又耐老化。
有機膠粘劑適用于要求柔韌性、溫度范圍寬、高頻、高溫和大氣污染的場合。在要求快速裝配、強度較低和工作溫度不高的條件下可用熱熔膠。選用丙烯酸酯膠粘劑主要是考慮它們有優異的電性能、穩定性、良好的耐老化性和透明性,且能快速固化。聚氨酯膠粘劑從低溫至121°C始終保持柔軟、堅韌、牢固。預涂聚乙烯醇縮丁醛可以形成堅韌且易組裝的接頭。 膠黏劑供應商,選念凱。
密度板和鋁薄片用什么膠水貼好?
建議采用萬能膠.
1、基料處理:表面致密而硬的被粘物,如金屬薄板、鋁塑板、瓷磚、高密度復合板等,先***被粘物表面的銹、污漬、水份或稍加磨砂粗化后在被粘物兩面均勻地涂上萬能膠,置8-20分鐘(冬季適當延長晾置時間),待膠層呈干膜狀時粘合,施加適當的壓力,使被粘物緊密地粘在一起。
2、涂膠:一般涂上一遍膠即可,對于多孔性被粘物,需要涂膠2-3遍,并且一定要在***遍膠溶劑基本上揮發完全后,才能進行下遍涂膠。為了防止膠殘留氣孔,涂刷時應朝一個方向移動,涂膠的結果要保證被粘物表面不出現缺膠,且厚薄均勻,一般情況下膠層越薄,缺點小,收縮小,粘接強度高。膠層過厚,非但無益,反而有害,因此,在保持不缺膠的情況下,膠層盡量薄些為好,一般膠層厚度控制在0.1-0.15mm為宜,即涂膠總量為200-300g/m2。
3、晾置:涂膠后必須晾置,晾置的目的是為了讓溶劑揮發干凈,增大粘接強度,切勿立即疊合,必須待溶劑揮發完全,以免使膠層發粘或產生氣泡,導致粘接質量下降。晾置時間(夏天8-15分鐘,冬天20-40分鐘),待膠層呈干膜狀時(用手觸及不粘手時)即可粘合,晾置時間不可超過開放時間,以免膠層失去粘性,影響粘接結果。
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包裝用聚氨酯膠粘劑
軟包裝又稱軟罐頭,以其輕質方便、保鮮期長、衛生、易貯存運輸、易拆開、垃圾量少及貨架效應良好等獨特的綜合性能,現已超過硬包裝如塑料、玻璃瓶和罐等。聚氨酯膠粘劑由于其優異的性能,可將不同性質的薄膜材料粘接在一起得到耐寒、耐油、耐藥品、透明、耐磨等各種性能的軟包裝用復合薄膜。目前在國內外市場中,聚氨酯膠粘劑已經成為軟包裝用復合薄膜加工的主要膠粘劑。在國內膠粘劑市場中,包裝用復合薄膜制造業中,聚氨酯膠粘劑用量僅次于制鞋業而居第二位。
用于包裝的聚氨酯膠粘劑品種繁多,如水基聚氨酯膠粘劑、熱熔型聚氨酯膠粘劑、溶劑型聚氨酯膠粘劑、無溶劑型聚氨酯膠粘劑。其中常用的聚氨酯熱熔膠又可分為兩類,一類是熱塑性聚氨酯彈性體熱熔膠,另一類是反應型熱熔膠。熱塑性熱熔膠的主要缺點是粘度較高,故對涂布表觀質量的影響較大。反應型聚氨酯熱熔膠粘劑是在傳統熱熔膠基礎上發展起來的一類新型膠粘劑,它不僅有傳統熱熔膠初粘性好和后固化性能優的特點,又具有聚氨酯的組成結構多變和性能調節范圍大的優點,對多種基材具有優良的粘接性能。
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