適用于各類常見精密零部件去毛刺和清洗；對于結構簡單、毛刺呈裸露型的零部件，可達到相當 佳的去毛刺效果。 2、標準清洗介質氣液，主要適用于：金屬精密加工件、金屬、塑料鑄造件、玻璃、陶瓷、鑄造品鑄沙去除、模內成型品的毛刺去除、箔毛刺的去除。 根據氣液本身特性，對等離子清洗氣液的深度進行有效管理，有效杜絕了氣液的界面反射，既保護了振動板同時也消 除了因反射造成氣液局部強度減弱的弊端。 去毛刺機什么價格，歡迎致電南陽德之鑫。云南鑄造件去毛刺機設備

毛刺去除機高壓噴射技術用于毛刺較大的五金零部件，同時也適用于精度和清潔度要求較高的復雜金屬及塑膠部件，可對不同形狀和材料的五金部件去毛刺，以滿足大批量的去毛刺要求。也適用于加工各種材質、規格的小口徑、多曲度的液壓管、油管及其它管件。人性化設計，系統自動化程度及加工效率高，對不同產品的加工工適應性強。整個作業過程無粉塵產生，不使用化學藥劑/清洗劑，對環境無任何污染。去毛刺的效率高，*需用5秒到30秒就可去除毛剌，在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角，液體磨料中的液體為自來水，使用后的液體磨料經過液固分離后，固體磨料及廢水經過濾后可循環使用。廣州自動去毛刺機生產廠家去毛刺機操作流程，南陽德之鑫為你解答。

毛刺影響產品的使用性能。機械運行過程中，在摩擦力的作用下，毛刺易脫落，加劇磨損，造成零件的早期失效。在液壓系統中，脫落的毛刺隨液壓油一起進入液壓系統的回路中，影響了液壓系統的正常運行，出現爬行、抖動現象。影響產品的表面質量。毛刺影響產品表面的光潔度，在對表面質量要求比較高場合，導致零件的不合格，如某些齒輪泵側板由于零件未去除或去除不干凈的毛刺而不能使用。影響產品的熱處理性能。帶有毛刺的零件經熱處理時，容易應力集中，產生裂紋，致使零件疲勞強度降低。這對于承受高負荷和高速運動的零件不能忽視。

流變去毛刺機，主要為解決內部交叉孔、內外不規則溝槽等處難去除的毛刺。工作時高壓磨料溶液高速通過毛刺部位進行有效磨削加工，可選擇人工和自動上下料。設備通用性好，通過夾具轉換可適應不同零件加工。粉末冶金零件因其工藝和材質的特性，力學和機械性能等方面與機械加工零件相比，有很大的差異。除了應在零件生產過程中的模具、設備及加工工藝上不斷提升，選擇合理可靠的去毛刺工藝也是必要的措施。由于模具壓力中心跑偏與機床壓力中心不重合而失穩，不僅產生較大的毛刺，而且還加速模具的磨損損壞，對設備的精度也會有一定的影響。這些問題會產生局部形狀不規則毛刺。去毛刺機的專業性，德之鑫有限公司。

采用濕式去毛刺且自動翻轉，以磁性輸送機構輸送零件，出料口設有退磁器，運行過程中雙動力頭同時工作，動力頭采用四盤刷公轉（兩正兩反）自轉復合運動及伺服升降控制，可均勻去除平面上多部位毛刺并形成均勻的圓角，自動補償，可與前后道工序連線實現無人化生產，適用于厚度100mm，外徑φ140mm以內的零件去毛刺。針對三梯段粉末冶金零件（帶凸臺或沉孔）或側面同時去毛刺。以磁性輸送機構和桁架機械手結合，實現一次性完成三處不同部位零件去毛刺。采用干式或濕式，針對復雜零件多部位去毛刺。plc控制，整個過程完全自動化，毛刷工藝參數編程控制，自動補償，各工位工藝參數**控制，工位采用回轉方式，零件自轉和轉盤整體回轉采用不同的電機，可與夾具聯動，形成多軸復雜軌跡，定點去除特定部位毛刺。去毛刺機有哪些種類，德之鑫為你講解。南通去毛刺機生產廠家

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通過專業去毛刺設備去除毛刺。此方法對小零件、大批量有奇效。**設備原理可分：振動、噴砂、滾筒等。主要原理是通過冷卻使毛刺變脆，然后通過噴砂、震動等方法去除（與上種方法配合更加）。不過，需要通過**設備將零件進行急速冷凍。因為其設備價格較貴，一般不低于30萬。很多公司望而卻步。主要原理是通過高溫將毛刺進行融化，以達到去除毛刺的目的。由于需要將易燃氣體通過處理后實現瞬間爆燃升溫。因為實現的方式特殊，設備本身的價格也并不便宜。一般只用于高精密零件中，如：航空、航天器零件等。云南鑄造件去毛刺機設備

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