且遠離蓋體210和底座100轉動連接的一端。需要說明的是，貼膜時，將蓋體210打開至如圖1的狀態，保護膜安裝于定位機構220上，然后將蓋體210轉動蓋設于底座100至如圖2的狀態，***通過推壓組件300沿貼膜方向滑動推壓保護膜貼向電子設備，此過程中，支撐機構230使得蓋體210與底座100間形成一接觸角，通過推壓組件300沿貼膜方向推壓保護膜的過程中，蓋體210在支撐機構230的彈性作用下逐漸下壓，接觸角逐漸變小，以使保護膜逐漸貼合于電子設備，能使整個貼膜過程空氣不會積聚而導致氣泡產生，其操作簡單、貼膜質量高，且操作簡單。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖4、圖5和圖6所示，支撐機構230包括開設于蓋體210的***滑槽211和與***滑槽211滑動配合的支撐件231，支撐件231上端部和***滑槽211底部之間嵌設有***彈性件232，保證了支撐件231軸向方向彈性滑動的穩定性。參照圖7所示，推薦的，支撐件231上端部設置有止擋233，蓋體210開設有與止擋233滑動配合的第二滑槽212，止擋233和第二滑槽212底部之間嵌設有***彈性件232，***滑槽211和第二滑槽212相通，且由于止擋233的尺寸大于***滑槽211尺寸，因此能進一步防止支撐件231從蓋體210脫出，結構更加穩定，使用壽命更長。背光源貼膜機主要運用于背光行業的背光彩屏、背光模組等產品的自動貼膜作業。微山工業貼膜機客戶至上

    推壓手柄3221設有與凸緣3212配合的卡擋3227，使推壓手柄3221限定于支架321上，結構更加穩定。此外，刮片3224設置有用于避讓第二彈性件323的避讓缺口3228，可在刮片3224尺寸一定的情況下，進一步減少推壓手柄3221的尺寸，使壓膜機構320的整體結構更加精簡、輕便。另外，刮片3224遠離推壓手柄3221的一端包裹有絨布材料，減少了刮片3224和保護膜表面的摩擦力，進一步提高了對保護膜的保護。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖13所示，固定器110包括朝向底座100向內凹陷設置的用于容置電子設備的定位腔111，以及設置在定位腔111一端用于將不同類型的電子設備固定的鎖緊機構112；具體的，鎖緊機構112包括擋臂1121、第二導向件1122、連接擋臂1121和第二導向件1122的第二滑塊1123，以及連接第二滑塊1123和底座100以將擋臂1121彈性回位的第三彈性元件1124，其結構簡單、操作方便，可對電子設備進行穩定的定位。推薦的，第二導向件1122為導桿，使導向更加穩定準確，且使用壽命長。推薦的，擋臂1121連接設置有拉把1125，便于對擋臂1121進行操作，以使電子設備固定于定位腔111內。在本實用新型其中一些實施例中，定位腔111遠離拉把1125的一端設置有工藝凹部1126。汶上銷售貼膜機市場報價如玻璃瓶、塑料瓶等，可實現圓周、半圓周、圓周雙面、圓周定位貼標等功能。

    且工藝通孔大于電子設備的尺寸，從而保證保護膜能順利貼向電子設備上。推薦的，所述滑動機構包括沿所述壓膜機構運動方向布置的***導向件和滑動配合于所述***導向件的***滑塊，所述壓膜機構安裝于所述***滑塊。***導向件為分設于所述工藝通孔沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構通過分設于導桿上的***滑塊導向，其導向更加平穩、精度更高。推薦的，所述滑動機構還包括設置在所述***導向件下方且與所述***導向件平行的導槽，所述***滑塊下方設有與所述導槽配合的導輪，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩度。推薦的，所述***滑塊下方設有兩個所述導輪，兩個所述導論分別于配合于對應的導槽，其結構更為穩定。推薦的，所述壓膜機構包括與所述滑動機構連接的支架、可上下運動的壓膜件，以及彈性連接所述支架和所述壓膜件的第二彈性件，所述壓膜件可彈性下壓以帶動保護膜壓向所述電子設備。貼膜時，通過外力按壓所述壓膜件，從而使保護膜貼向電子設備，因壓膜件具有彈性件的緩沖作用，能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質量高。推薦的，所述壓膜件包括推壓手柄、支撐架和滾輪。

    以避讓電子設備突出于外殼的結構，例如攝像頭。在本實用新型其中一些實施例中，定位腔111底部鋪設有絨布材料，以保護電子設備的外殼。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖1所示，定位機構220包括分別對應設置在工藝通孔214兩端的定位柱221。推薦的，定位柱221包括間隔設置的***柱體2211和第二柱體2212，***柱體2211和第二柱體2212的尺寸大小不同，四點定位的設計可以保證對保護膜的準確定位，且***柱體2211和第二柱體2212尺寸大小不同的設計可避免保護膜安裝時發生錯裝。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖1所示，還包括對位機構400，對位機構400包括設置在蓋體210朝向底座100一側的***對位件410，以及設置在底座100且與***對位件410配合的第二對位件420，從而使蓋體210轉動蓋設至底座100時位置更加準確，進一步提高了保護膜和電子設備的對位精度，從而提高貼膜的精度。推薦的，***對位件410采用上述的定位柱221，第二對位件420為與定位柱221配合的腰型槽，其結構更加精簡。在本實用新型其中一些實施例中，蓋體210和底座100通過鉸軸連接，鉸軸設置有阻尼器，使蓋體210轉動蓋設至底座100的過程中具有緩沖作用，減少蓋體210對底座100的碰撞沖擊。平面類貼膜機實現在工件的上平面、上弧面的貼標簽和貼膜，如盒子、書本、塑膠殼等。

    所述刮片設置有用于避讓所述第二彈性件的避讓缺口，可在刮片尺寸一定的情況下，進一步減少推壓手柄的尺寸，使壓膜機構的整體結構更加精簡、輕便。推薦的，所述刮片遠離所述推壓手柄的一端包裹有絨布材料，減少了刮片和保護膜表面的摩擦力，進一步提高了對保護膜的保護。推薦的，所述底座向內凹陷設置有容置所述電子設備的定位腔，所述定位腔一端滑動設置有鎖緊機構以將不同類型的電子設備固定；具體的，所述鎖緊機構包括擋臂、第二導向件、連接所述擋臂和所述第二導向件的第二滑塊，以及連接所述第二滑塊和所述底座以將所述擋臂彈性回位的第三彈性元件，其結構簡單、操作方便，可對電子設備進行穩定的定位。推薦的，所述第二導向件為導桿，使導向更加穩定準確，且使用壽命長。推薦的，所述擋臂連接設置有拉把，便于對擋臂進行操作，以使電子設備固定于定位腔內。推薦的，所述定位腔遠離所述拉把的一端設置有工藝凹部，以避讓電子設備突出于外殼的結構，例如攝像頭。推薦的，所述定位腔底部鋪設有絨布材料，以保護電子設備的外殼。推薦的，所述定位機構包括分別對應設置在所述工藝通孔兩端的定位柱。推薦的，所述定位柱包括間隔設置的***柱體和第二柱體。貼膜機是專門用于電子/通訊/半導體等行業貼保護膜及防暴膜的機器，可確保無氣泡無擦痕貼膜。嘉祥直銷貼膜機服務至上

可配套圓瓶覆標設備，同時實現圓瓶貼標。微山工業貼膜機客戶至上

    ***導向件311為分設于工藝通孔214沿貼膜方向兩側的導桿，壓膜機構320通過分設于導桿上的***滑塊312導向，其導向更加平穩、精度更高。推薦的，滑動機構310還包括設置在***導向件311下方且與***導向件311平行的導槽313，***滑塊312下方設有與導槽313配合的導輪314，進一步提高了滑動結構導向的精度和平穩度。進一步說明的是，***滑塊312下方設有兩個導輪314，兩個導論分別于配合于對應的導槽313，其結構更為穩定。在本實用新型其中一些實施例中，參照圖8和圖9所示，壓膜機構320包括與***滑塊312連接的支架321、可上下運動的壓膜件322，以及彈性連接支架321和壓膜件322的第二彈性件323，壓膜件322可彈性下壓以帶動保護膜壓向電子設備。貼膜時，通過外力按壓壓膜件322，從而使保護膜貼向電子設備，因壓膜件322具有彈性件的緩沖作用，能有效減少對保護膜的沖擊，不容易損傷保護膜；而且在外力不按壓壓膜件322彈性復位以避免與保護膜接觸，從而避免誤貼，其操作簡單，貼膜的質量高。參照圖8和圖9所示為壓膜件322的其中一種實施例，壓膜件322包括推壓手柄3221、支撐架3222和滾輪3223，滾輪3223轉動設置在支撐架3222遠離推壓手柄3221的一端，滾輪3223與保護膜接觸時摩擦力更小。微山工業貼膜機客戶至上

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