氮化鋁(AIN)是金屬氮化物導(dǎo)熱填充劑之一,具有較高的熱導(dǎo)率,高的絕緣電阻,熱膨脹系數(shù)小,熱穩(wěn)定性好,抗氧化性能強(qiáng)等特點(diǎn),可在2100℃以上保持較高的力學(xué)強(qiáng)度和硬度.氮化鉛粉,可用作膠黏劑和密封劑的導(dǎo)熱填充劑,制備改性環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱絕緣膠和改性環(huán)氧樹脂灌封膠.環(huán)氧樹脂體系加入氮化鋁,以及有機(jī)硅體系加入氮化鋁，熱導(dǎo)率明顯提高,可由純環(huán)氧樹脂的0.28W/(m·K)增加到1.07w/(m·K),提高了2.8倍.但比較大的問題在于，這種導(dǎo)熱體系由于氮化鋁易吸水，而導(dǎo)致所做的導(dǎo)熱墊片時(shí)間一長，硬化，或者性能變差。XY-6202F解決了這個(gè)問題，通過XY-6202F處理的氮化鋁，用于有機(jī)硅導(dǎo)熱墊片，可以耐水煮達(dá)1500個(gè)小時(shí)以上，只有稍微變硬。粉體的改性分散，關(guān)鍵在于粉體在樹脂中的分散，好的粉體改性，應(yīng)該更容易塑化。水性粉體改性劑圖片

矽源含硫硅烷的應(yīng)用，應(yīng)用于橡膠填充材料的粉體處理；現(xiàn)在全球風(fēng)靡“綠色輪胎”，減少輪胎的滾動阻力同時(shí)具有較強(qiáng)的抗?jié)窕猿蔀檩喬スI(yè)發(fā)展趨勢，如何降低輪胎滾動阻力成為橡膠工業(yè)研究熱點(diǎn)，一方面是橡膠本身結(jié)構(gòu)改變，如溶聚丁苯橡膠開發(fā)與應(yīng)用；二是采用白炭黑填充橡膠，采用白炭黑填充橡膠制備輪胎具有以往炭黑配合輪胎所沒有的良好的低滾動阻力和抗?jié)窕裕滋亢诘姆稚⑿约捌渌阅艿陌l(fā)揮就必須與硅烷偶聯(lián)劑并用。因此可以說硅烷偶聯(lián)劑是繼白炭黑成為橡膠補(bǔ)強(qiáng)劑之后發(fā)展起來的一種新型助劑。硅烷偶聯(lián)劑可以有效地使白炭黑填料與橡膠分子有機(jī)結(jié)合起來，而提高橡膠制品的加工性能和力學(xué)性能，隨著橡膠和輪胎工業(yè)的快速發(fā)展，近10年來硅烷偶聯(lián)劑成為發(fā)展**快的偶聯(lián)劑之一，尤其是在丁苯橡膠、天然橡膠和順丁橡膠等輪胎主要用膠方面應(yīng)用進(jìn)展較快。低聚硅烷粉體改性劑共同合作輕鈣的改性，不只有硬脂酸類，還可以有更多的選擇。

    二氧化鈦是目前世界是**白的白色顏料，其工業(yè)化生產(chǎn)于1923年拉開序幕后，幾年內(nèi)便受到各發(fā)達(dá)國家顏料工業(yè)的熱捧。在1956年前工業(yè)上主要采用是硫酸法生產(chǎn)，1956年杜邦公司開始將二氧化鈦的更加環(huán)保的生產(chǎn)方法-氯化法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。至今硫酸法及氯化法仍是工業(yè)上生產(chǎn)主流方法。氯化法節(jié)能環(huán)保，自動化程度高但生產(chǎn)成本高，在發(fā)達(dá)國家***使用；硫酸法相對而言污染較大，但投資較少，所以至今然而在工業(yè)上使用。金紅石型二氧化鈦因其具有白度高，遮蓋力強(qiáng)，性質(zhì)穩(wěn)定的特點(diǎn)而集萬千寵愛于一身，被應(yīng)用于各種**顏料。為了讓鈦白粉的性質(zhì)更加完美，無論是硫酸法還是氯化法生產(chǎn)的二氧化鈦，都要進(jìn)行表面處理，以減弱鈦白粉的光化學(xué)活性(增強(qiáng)耐候性)及提高其分散性。

    XY-1303降粘分散助劑概述：本品屬于改性的磷酸酯類金屬化合物，具有優(yōu)異的粉體和顏料分散效果，可以很好的降低粉體在樹脂中的粘度，以及粉體在樹脂中的潤濕性和分散性，從而達(dá)到良好的分散流平以及提高填充量的作用。技術(shù)指標(biāo)：l外觀：黃色至棕紅色粘稠液體，l密度(25°C)：(25°C)：，可用于水性體系，對無機(jī)粉體和顏料有很好的降粘和分散作用，可以很好的降低粉體填充樹脂的粘度，提升體系的流動性，以及提升粉體的填充量，降低成本。應(yīng)用特性：◆用于高填充體系，比如人造石和人造石英石，可以降低體系的粘度，提高體系的流動性，從而降低樹脂的使用量，提升板材的強(qiáng)度，以及減少板材因?yàn)椴剂喜痪鶆蛟斐傻娜毕莺痛纹仿省＝档统杀尽！粲糜谒酝苛象w系，可以很好的降低涂料體系的粘度，提高高填充涂料的流平性以及表面光潔度，提高粉體的填充量。◆用于高固含的輕鈣粉體生產(chǎn)，可以很好的降低漿料的粘度，提高漿料流動速度和固含量，從而提升產(chǎn)量。◆可用于橡膠中粉體的分散，提升橡膠的抗撕裂強(qiáng)度。 粉體處理，不只是用硬脂酸。

矽源鈣粉分散劑鈣粉改性劑，具有優(yōu)良的活化改性，助磨分散，偶聯(lián)作用，能大幅度降低粉體吸油量，并使粉體具有優(yōu)良的親水親油特性，與樹脂體系相容性更好，從而達(dá)到塑膠、橡膠生產(chǎn)中高填充、低粘度的加工要求。在塑料中可增加塑料體積,降低產(chǎn)品成本,提高塑料的尺寸穩(wěn)定性、硬度和韌性。可改善塑料母粒的流變性,提高其成型性；對材料的缺口沖擊強(qiáng)度和無缺口沖擊強(qiáng)度的增韌效果十分明顯,也可提高塑料的彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量、熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)還賦予塑料滯熱性；采用聚乙烯/改性碳酸鈣復(fù)合材料制成的納米級微孔透氣薄膜，具有透氣不透水的特殊功能，可用于婦女衛(wèi)生巾、嬰兒尿不濕等衛(wèi)生保潔用品；改性碳酸鈣添加到聚乙烯中對增加塑料韌性有較大作用。在橡膠行業(yè)，達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)、填充、調(diào)色、改善加工工藝和制品性能，降低含膠率或部分取代白炭黑等價(jià)格昂貴白色填料的目的；改性后的碳酸鈣大量填充在橡膠制品中,可以增加產(chǎn)品的體積,從而節(jié)約昂貴的天然橡膠及合成橡膠,降低橡膠制品的成本；可以改善其在橡膠中的分散性，進(jìn)而大幅度提高其對橡膠的補(bǔ)強(qiáng)性能。粉體表面被張力較低的有機(jī)活性劑分子包覆，其比表面能較未活化改性產(chǎn)品低，顆粒之間的黏滯阻力降低。粉體改性處理用硬脂酸，容易析出，耐溫不好。鈦白粉用粉體改性劑

矽源的粉體處理藥劑，用于下游產(chǎn)品，不析出，不黃變。水性粉體改性劑圖片

鈦白粉后處理**工序-包膜鈦白粉的包膜屬于后處理工序的**部分。包膜又稱為表面處理，其目的就是提高鈦白粉，特別是金紅石型鈦白粉的應(yīng)用性能指標(biāo)，使其在不同的應(yīng)用場合都具有優(yōu)異的使用效果。包膜根據(jù)其在二氧化鈦表面包覆所需物質(zhì)的性質(zhì)可以分為無機(jī)包膜和有機(jī)包膜；根據(jù)其包覆的方法又可分為干法包膜和濕法包膜。一般情況下，對于無機(jī)氧化物形成的膜都是利用濕法包膜，也就是無機(jī)包膜；對于添加有機(jī)表面活性劑來提高產(chǎn)品性能的一般都是干法包膜，也有濕法包膜處理的。水性粉體改性劑圖片

杭州矽源新材料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、咨詢、規(guī)劃、銷售、服務(wù)于一體的生產(chǎn)型企業(yè)。公司成立于2017-06-08，多年來在偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機(jī)硅助劑、分散劑行業(yè)形成了成熟、可靠的研發(fā)、生產(chǎn)體系。矽源目前推出了偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機(jī)硅助劑、分散劑等多款產(chǎn)品，已經(jīng)和行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)建立合作伙伴關(guān)系，目前產(chǎn)品已經(jīng)應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。我們堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新，把握市場關(guān)鍵需求，以重心技術(shù)能力，助力化工發(fā)展。矽源為用戶提供真誠、貼心的售前、售后服務(wù)，產(chǎn)品價(jià)格實(shí)惠。公司秉承為社會做貢獻(xiàn)、為用戶做服務(wù)的經(jīng)營理念，致力向社會和用戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。杭州矽源新材料有限公司注重以人為本、團(tuán)隊(duì)合作的企業(yè)文化，通過保證偶聯(lián)劑，硅烷偶聯(lián)劑，粉體改性劑、表面處理劑，有機(jī)硅助劑、分散劑產(chǎn)品質(zhì)量合格，以誠信經(jīng)營、用戶至上、價(jià)格合理來服務(wù)客戶。建立一切以客戶需求為前提的工作目標(biāo)，真誠歡迎新老客戶前來洽談業(yè)務(wù)。