LED

LED是發光二極管Light Emitting Diode的英文縮寫。LED應用可分為兩大類：一是LED顯示屏；二是LED單管應用，包括背光源LED，紅外線LED等。現在就LED顯示屏而言，具有：耗電少、使用壽命長、成本低、亮度高、故障少、視角大、可視距離遠等特點。  

LED發光原理與發光材料：

半導體材料有一個非常有趣的特性，就是所謂的載子;載子分為兩類：一類為電子，帶負電;另一類為電洞，帶正電。LCD的發光原理是利用兩種載子在某些條件下可以結合，釋放出的能量以光子的形式釋出而發光。它會依材料的不同，電子和電洞所占有的能階不同，也就是說電子和電洞的相對能接高度差即是決定兩載子所結合發出能量的高低，便可以產生具有不同能量的光子，藉此可以控制LED所發出光的波長，也就是光譜或顏色。

LED所使用的材料是以3A-5A元素化合物半導體為主(如GaP,GaAs,GaN,AlInGaP等等)。而至于它為什么會發出不同顏色的光，就得是LED他本身的材料而定，例如：紅光就用AlInGa(鉮化鋁鎵)、綠光就用GaP(磷化鎵)、藍光就用ZnS(硫化鋅)或GaInN(氮化鎵銦)…等等。

我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行sorting，返工服務作業。嘉定區sorting返工第三方

PCB產品的常見**質量問題與第三方檢測服務

針對PCB板常見的**質量問題，無錫金螞蟻第三方公司經過多年實踐經驗，自己開發出一套快速準確的檢測方法和**檢測工具。可以幫助手機電子、汽車電子等供應商提供專業可靠的第三方檢測服務。

在整個生產流程中，有很多的控制點，有一丁點的不小心，板子就會壞掉，PCB質量問題是層出不窮的，這點也是一件讓人頭疼的事情，因為只有其中的一片有問題，那么大多數的器件也會跟著不能用。

分享一些處理經驗:

1.【分層】

分層是PCB的老大難問題了，穩居常見問題**。其發生原因大致可能如下：

（1）包裝或保存不當，受潮；

（2）保存時間過長，超過了保存期，PCB板受潮；

（3）供應商材料或工藝問題；

（4）設計選材和銅面分布不佳。

2.【焊錫性不良】

焊錫性也是比較嚴重的問題之一，特別是批量性問題。其可能發生原因是板面污染、氧化，黑鎳、鎳厚異常，防焊SCUM（陰影），存放時間過長、吸濕，防焊上PAD，太厚（修補）。

嘉定區sorting返工第三方在與眾多客戶長期合作中，員工專業的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上的服務贏得了客戶的好評!

OBA檢驗流程事項

7． 所有物料須遵循先進先出原則；如涉及到設變后新料出貨，業務須在出貨通知單備注（至少3批）；如新料出貨后仍有舊料，由業務&QA在出貨通知單上注明或由相關部門開立內聯單； 

8． 若為試投產品，業務必須在出貨通知單上備注”試投”字樣。如果無SIP 、包裝標準書等相關資料***次RD組長級以上簽字允收，第二次RD課長級以上簽字允收，第三次或三次以上RD理級以上簽字允收方可放料；如果接收到承認信息后，RD不可再簽單，須補齊相關資料及樣品； 

9． 早/晚班交接時，交班人未完成工作(包括送貨單未簽字,報表未填好,履歷表未登記等)必須與接班人交接清楚，且交接完畢后須在交接班上簽名；

10． 寫出貨報表，檢驗數據從FQC處摘錄，數據不可偽造，FOR DELL FQC報表需每周更新一次；FOR MOTO、NOKIA、APPLE報表需每天更新一次； 

11． 如QA、QC 、產線等相關部門抽庫存時，3箱以內OBA封箱并貼標簽，3箱以上由QC封箱并貼標簽；如抽測異常，QA確認NG（白班確認時間2H以內，夜班12H以內），由QA課長級（含）以上人員通知OBA隔離物料；

Sorting服務是第三方QA品質控制服務的一個項目，第三方QA控制服務是指為制造商、零售商、批發商等提供的技術支持和外包服務，包括：Sorting、挑選篩選、OBA檢驗、維修復判、不良分析、包裝、抄錄、換貼標、掃條形碼等。  

我們的基本服務包括：

Sorting服務、重工、復判、維修、現場技術支持

服務的產品

液晶模組：LCD、LED、OLED

液晶配件：背光源BL、觸摸屏TP、Single Panel、裸cell

電子產品及部件：PCB、PCBA、FPC、HDD 、ODD、鍵盤K/B、Battery、IC半導體等

數碼家電及部件：顯示器Monitor、電視TV、電腦PC / Notebook、手機、平板Pad等

汽車部件：線束、塑膠件、儀器儀表等

新能源：太陽能電池、新能源動力電池等

服務范圍

檢測復判：功能及外觀Sorting檢測、挑選選別、開箱全檢、重工等；

維修加工：產品維修、生產加工、缺點分析、失效分析、退貨管理；

基本服務：真空包裝、外箱檢視、條形碼及信息抄錄、二次包裝、貼標更換；

技術支持：現場RMA判定、不良分析和試驗、設備研發及功能提升；

質量咨詢：質量保證、質量解決方案顧問和咨詢、試驗分析檢測等；

返工服務如下：汽車用品檢測、汽車材料檢測、汽車配件檢測等等。

第三方Sorting公司服務流程

一、Sorting現場作業流程

1.進廠領料、確認派工信息與實物是否符、宣導sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業

現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統

2.Sorting服務跟進作業情況

訂單結案 系統結束訂單、在訂單管理表中注明訂單結案

3.Sorting相關表單文件

日派單信息統計管理表

區域訂單信息和派工單

日派單信息統計管理表和訂單管理表表達發送規則、：工作日每日***時間發送。

二、檢測作業SOP管理

制定***的SOP為了確保作業人員的標準操作規范和符合客戶的明確和規定的需求。

作業規范變更履歷的管理。

正確的SOP會掛在檢測工作室里面、以便所有作業人員在作業時清楚的看到并進行學習培訓。

三、Sorting崗前培訓

所有sorting Team的員工都必須完成才培訓并通過崗位職責要求和作業需要的認證。

所有主管和領班必須接受客戶要求培訓。

培訓部保存每個檢測員和領班的內部培訓記錄。 

作業項目包括但不限于如下：目視檢查，各種PCB板外觀檢查，電氣測試 。惠州sorting分選

我們主要提供外觀分選，返修重工，無損檢查，尺寸檢查，功能檢查，出貨鑒定及駐廠服務。嘉定區sorting返工第三方

PCB線路板的焊接加工是電路板制造進程中重要的組成局部，在PCB線路板焊接的時分會經常呈現焊接不上或許是將電路板的銅箔弄壞的狀況。因而在焊接的時分要掌握一定的技巧才可以將電路板焊接好。

1、在PCB線路板加工之前，我們需求對線路板上的焊接點停止清算的任務，將PCB線路板上的銅銹和多余的焊錫等外表的臟物除掉。以便可以顯露銅箔自身的顏色。去除電源線上的外皮，并用刀片刮出銅色。

2、就是要調整電烙鐵的成績，溫度普通要控制在260度左右的樣子，然后我們需求將焊絲放到銅箔的外表，疾速的將電烙鐵放于焊錫絲上，當焊錫消融后，應該立即抬起烙鐵，這個時分焊錫在電路板銅箔外表構成一個半球狀。

3、在焊接導線的進程中要把焊錫絲和導線并放在一同來停止焊接，疾速將烙鐵放在導線的那一邊，焊錫絲消融滲入導線，導線掛焊錫，構成一個相似火柴頭的外形。

嘉定區sorting返工第三方

濱湖區金螞蟻產品檢驗服務部是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在江蘇省等地區的機械及行業設備中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同濱湖區金螞蟻產品檢驗服務供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！