ORC低溫余熱發電系統經濟性分析：由于工質物性不同，各工質對應系統的蒸發壓力具有明顯差異，濕工質的蒸發壓力相對較高，其中R161的蒸發壓力明顯高于其他工質，R123對應系統的蒸發壓力較低。結合投資成本隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，系統設備成本先增加后減小。在該熱源條件下，采用R600a與R236ea的系統投資成本始終較高，R245fa與R600次之，采用R123的系統投資成本相對較低，濕工質R161、R152a對應系統的投資成本始終較為接近且明顯低于干工質對應系統。結合LEC隨排煙溫度的相關信息可知，隨著排煙溫度的升高，各系統的LEC逐漸下降，降幅趨于平緩，且各工質對應系統均存在對應的排煙溫度工況使得LEC達到較小值。ORC余熱發電凝結器里一般處于略高于環境大氣壓力的正壓，不需設置真空維持系統。南昌高溫煙氣余熱發電

ORC低溫余熱發電系統正常工作時，余熱介質首先通過蒸發器將有機工質加熱成高溫高壓的飽和蒸汽或過熱蒸汽，然后高壓的蒸汽進入膨脹機膨脹并且驅動膨脹機做功帶動發電機發電，膨脹后的蒸汽進入冷凝器冷卻降溫至液態，之后工質泵將液態有機工質送回蒸發器進行再次加熱。ORC采用各工質系統的熱耗率均隨排煙溫度的升高而減小，這是因為隨著排煙溫度的升高，系統蒸發溫度逐漸增大，當冷凝溫度不變時系統平均吸熱溫度增加，熱效率提高，熱耗率下降。由于熱耗率可看作是熱效率倒數的函數，可發現采用各工質系統的熱耗率排序與凈功率的排序相反。太原水泥廠余熱發電ORC有機朗肯循環余熱發電在傳統朗肯循環中采用有機工質代替水產生蒸汽，推動膨脹機做功。

ORC低溫發電機組典型應用：蒸汽余熱（化工行業）。橡膠制品企業余熱類型：如輪胎硫化過程中所需蒸汽溫度則高達160℃左右，無腐蝕性，其它橡膠制品的硫化溫度根據制品性能要求有所差異，一般都在130℃左右。硫化機在工作過程中有大量蒸汽泄漏損失現象，且泄露量可觀，回收后的蒸汽仍具有0.1MPa的壓力，因此本工藝環節的廢熱回收利用價值更高些。傳統做法這些廢蒸汽都未經回收，起硫化車間溫度很高。按130℃的蒸汽考慮，單臺發電機組所需蒸汽流量≈4T/h。單臺機組發電280kW。

余熱發電是利用生產過程中多余的熱能轉換為電能的技術。余熱發電不只節能，還有利于環境保護。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。它利用廢氣、廢液等工質中的熱或可燃質作熱源，生產蒸汽用于發電。由于工質溫度不高，故鍋爐體積大，耗用金屬多。用于發電的余熱主要有：高溫煙氣余熱，化學反應余熱，廢氣、廢液余熱，低溫余熱（低于200℃）等。此外，還有用多余壓差發電的；例如，高爐煤氣在爐頂壓力較高，可先經膨脹汽輪發電機繼發電后再送煤氣用戶使用。ORC低溫余熱發電技術可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、地熱等工業余熱以及可再生能源領域。

ORC低溫余熱發電技術，其低溫熱源是工業過程廢熱、太陽能、海洋溫差、地熱等清潔能源，技術突破點在于研究更低的熱源溫度以驅動透平做功發電，以適應更多的工況條件。盡管發電效率低于傳統火電，但由于使用的是清潔能源及工業過程中被廢棄的低品質余熱，因此在國際能源市場發展迅速。ORC行業的未來市場不在工業余熱，而是在新能源領域。1.工業余熱的合同能源管理電價不容易統一費用，但是新能源可以根據國家政策進行效益核算，比如光熱發電上網電價就是1.2元/度。2.工業余熱發電通常工況不穩定，要根據各個熱源進行個性化的設計，不容易實現標準化、批量化生產。3.但是，中國目前ORC的市場仍然是以工業余熱，新能源領域是未來時。余熱發電的重要設備是余熱鍋爐。南昌高溫煙氣余熱發電

ORC余熱發電技術始于20世紀50年代，適用于80度～300度熱源的低品位余熱發電領域。南昌高溫煙氣余熱發電

有機朗肯循環（ORC）是以低沸點有機物為工質的朗肯循環，ORC低溫余熱發電技術是利用工業余熱、太陽能、地熱、海洋溫差等低溫能源進行發電的技術，具有熱源利用率高、適應性強、成本較低、節能環保等優點，可以普遍應用于石油化工、鋼鐵、電力、水泥、陶瓷、玻璃、太陽能、地熱等工業余熱以及可再生能源領域。在全球市場中，ORC低溫余熱發電技術研究起步較早、技術較為先進的國家主要有美國、俄羅斯、以色列以及德國、意大利、法國等部分西歐國家，其中，美國與以色列ORC低溫余熱發電技術商業化應用較為普遍。南昌高溫煙氣余熱發電

上海能環實業有限公司主營品牌有能源島，發展規模團隊不斷壯大，該公司生產型的公司。上海能環是一家有限責任公司（自然）企業，一直“以人為本，服務于社會”的經營理念;“誠守信譽，持續發展”的質量方針。公司擁有專業的技術團隊，具有高效磁浮ORC發電機，蒸汽差壓磁浮發電機，高速磁浮鼓風機，高速磁浮壓氣機等多項業務。上海能環將以真誠的服務、創新的理念、***的產品，為彼此贏得全新的未來！