涂裝生產線的空氣壓縮機和壓縮空氣凈化器（油水過濾器）相關材料：粉末涂料（噴涂原料，俗稱“塑粉”、有高光，亮光，半亞光，亞光、砂紋、錘紋、裂紋等不同效果不同顏色）

烘干固化:目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而達到我們想要的工件表面效果。工藝流程：將噴涂好的的工件推入固化爐，加熱到固定溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘），開爐取出冷卻得即到成品。加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤、生物質顆粒新型加熱原料等各種加熱方式）相關設備：生物質燃燒機（各類加熱設備）、烘道 。 在涂裝生產線上涂裝時為防止溶劑在車間內的擴散和塵埃落入漆槽內，浸漆槽應保護起來。江蘇涂裝設備廠家

噴涂生產線中烘干室的介紹

被涂物在烘干室內應處于同一溫度下，這點十分重要，需保持烘干室的風速均一，設計采用調節風門，調整吹風口的風速。當被涂物的形狀是平面狀等均一的場合時，高速吹風，能大幅縮短升溫時間。

  供吹風的方法有下吹風，測吹風，上吹風等方法，取決于被烘干物體的形狀，輸送和吊裝掛方式。也有兩種結合是，下吹 和側吹，上吹和側吹。

  下吹風一般適用吊掛式輸送;側吹風適用板狀，棒狀物體的輸送， 上吹風適用于地面輸送。

  烘干品質(如外觀裝飾性)要求高，采用間接加熱，即燃燒氣體(煙道氣)通過換熱器加熱烘干室的循環空氣的方式， 燃燒器參與熱風循環。 品質低的用直接加熱、間接加熱 然后增加20-30%。 蘇州全自動涂裝設備價格涂裝生產線上應注意被涂物件的裝掛。

在日常操作過程中，需求對涂裝生產線進行維護保養，包含清潔、緊固、調整、潤滑和防腐。涂裝生產線的各個部件的維護也有相應的維護手冊和維護注意事項，有必要嚴厲依照規矩的周期進行各個部件的維護作業，然后下降部件的磨損速度，消除缺點帶來的危險，延伸機械的運用壽命。 事實上，光做好以上作業是不行的，那么日常操作過程中我們還需求做哪些維護保養項目呢？

關于**操作的噴漆機，我們需求進行例行檢查，重點是清潔、潤滑、檢查和緊固。在每班之前、期間或之后，我們需求依照要求進行維護。當然，這種日常維護是由流水線操作員結束的。

涂裝生產線-空氣噴涂

空氣噴涂是傳統的一種噴涂方式，它是依靠空氣將漆“吹”成霧化，形成漆霧。根據噴槍空氣霧化情況區分，空氣噴涂通常有高壓空氣霧化噴涂、中壓高流量空氣噴涂、低壓高流量空氣噴涂，高壓空氣霧化噴涂霧化效果比其他2種霧化方式更好，適合高裝飾性工件噴涂施工，缺點是油漆傳遞效率比較低，大約為30％。中、低壓噴涂油漆傳遞效率高，可達60％～70％，是目前比較環保的空氣噴涂方式，中壓噴涂兼具了漆霧霧化好的特點，已經在一些高裝飾性工件涂裝上應用。根據供漆方式不同，空氣噴涂有重力式、虹吸式、壓力罐式和泵輸送式。 涂裝生產線設備自70年代開始不斷發展。

環保納米噴涂技能是在產品外表形成一層致密的納米涂層，其內部含有耐腐蝕性強、高硬度的納米資料，在不獻身涂層的一起，還可供給多種色彩和光澤，既經濟經用又環保。其的耐酸、耐鹽及高穩定性，在一定程度上可取代傳統的電鍍處理。除此之外，運用環保納米噴涂技能噴涂的產品，還具有較強的附著力、耐腐蝕性、抗沖擊力、耐磨性、耐擦傷性以及較好的防銹效果等特色，非常契合現在國內外大型企業對于精密產品的噴涂要求，是外表處理范疇難得的高新技能。

先前的涂裝生產線導致了國內涂裝生產線價位低下的局面。金華涂裝生產線

在使用和處理涂料時必須穿戴防護工作服。江蘇涂裝設備廠家

噴涂生產線中烘干室的介紹

    烘干室一般裝備有循環風機和排風風機。循環風機是從烘干室內抽氣，經加熱裝置(加熱器或換熱器)加熱后，再送回到烘干室內。排風風機是從烘干室內排除烘干過程中產生的溶劑蒸氣和油煙。

  熱風循環系統， 熱風式烘干爐是靠循環空氣的對流熱傳遞，被烘干物的升溫速度和烘溫分布的均勻性 取決于熱風循環系統的設計。 因此熱風循環是烘干室設計的關鍵。它是由風機 循環風機、吹風口、循環風加熱裝置等組成的。 江蘇涂裝設備廠家