分子蒸餾作為一種物理分離技術,能解決大量常規技術分離難于解決的問題,生產過程綠色清潔,具有***的應用前景。
技術特點:
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其他分離技術無法比擬的優點:
1、操作溫度低(遠低于沸點)、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時間短(以秒計),不會發生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離;
2、可有效地脫除輕分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質;
3、其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物原來的品質;
4、分離度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器;
5、容易形成連續化生產,操作簡單;
6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過25mm,能耗小。
應用范圍:
1、可代替常規降膜蒸發器,用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學工業品的蒸餾精制;
3、也可用于高沸點產品的蒸餾分離。
分子蒸餾系統對比傳統蒸餾的四大優勢。江西分子蒸餾系統是什么
分子蒸餾是一種高新分離技術,近十幾年來,在國際上得到了十分迅速的發展。特別是隨著綠色食品的興起,這種純物理分離技術更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術,特別適用于高沸點熱敏性物質的分離,因此,它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業、日化工業、香精香料、農藥及塑料工業等。分子蒸餾技術自發現至今,已有七十多年歷史,特別是近三十年來的工業化推廣應用發展迅速,說明該項技術在高純物質分離中顯示了廣闊的應用前景。目前世界各發達國家都在大力開展對分子蒸餾技術的研究,為該項技術創建的研究機構及專業公司也相繼產生,我國有些科研機構也相繼開展了對此項技術的研究。隨著相關技術的進步,國產設備的研發、制造迅速發展,其全部裝置的投資*是進口設備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質的分子運動自由程不同,在高真空條件下它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發度也明顯不同。 江西分子蒸餾系統是什么分子蒸餾系統運行過程。
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術,它不同于傳統蒸餾依靠沸點差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關,能夠實現遠離沸點下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動被加熱,根據不同分子量物質的分子平均自由程的不同,它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質進行分離。
玻璃短程分子蒸餾MD800的優點:
1、成套系統的關鍵部件均為玻璃制成,可全程觀看物料進料、蒸發、分離、出料的過程,可根據突況研究物料情況或停止/更改系統數據;
2、增加了外置冷凝器,可對物料中含有少許的溶劑進行冷凝回收,避免了溶劑在主蒸發器頸部堆積成液掛在內壁上;
玻璃分子蒸餾具有如下特點:
分子蒸餾系統的主體由高硼硅玻璃3.3制成,可很好的觀察到整個工藝的運轉過程
高精度的蒸餾器筒身,使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內壁光滑潔凈,內壁光滑潔亮,不易粘料和結垢
玻璃分子蒸餾具有如下特點:
系統的*高溫度可以達到300℃,可實現精確的溫度控制
*大理論真空度可達0.0001mbar(需配備次級擴散泵)
有刮板成膜系統和自清潔輥輪成膜系統可供選擇
蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質可供選擇,另玻璃蒸餾器夾套結構。
分子蒸餾系統在國內的發展。
分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術,具有其它分離技術無法比擬的優點:
⊙壓力降更小
⊙更新、自潔加熱面
⊙操作溫度低(遠低于沸點)、真空度高(空載≤0.1Pa)、受熱時間短(以秒計)分離效率高等 特別適宜于高沸點、熱敏性、易氧化物質的分離
⊙可有效地脫除低分子物質(脫臭)、重分子物質(脫色)及脫除混合物中雜質
⊙其分離過程為物理分離過程,可很好地保護被分離物質不被污染,特別是可保持天然提取物的原來品質
⊙分離程度高,高于傳統蒸餾及普通的薄膜蒸發器
⊙操作方便、適應性強。 溫和的分離方式分子蒸餾系統。江西分子蒸餾系統是什么
分子蒸餾系統操作流程說明。江西分子蒸餾系統是什么
分子蒸餾系統是一套完整的分子蒸餾設備,主要包括:分子蒸發器、脫氣系統、進料系統、加熱系統、冷卻真空系統和控制系統。
本設備特點:
1、普通蒸餾在沸點溫度下進行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達到分離目的。
2、普通蒸餾是蒸發與冷凝的可逆過程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態;而分子蒸餾過程中,從蒸發表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發生碰撞,理論上沒有返回蒸發面的可能性,所以,分子蒸餾過程是不可逆的。
3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現象;分子蒸餾過程是液層表面上的自由蒸發,沒有鼓泡現象。
4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關,表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關,并可由相對蒸發速度求出。
應用領域
(一)食品工業
1、單甘酯的生產
2、魚油的精制
3、油脂脫酸
4、高碳醇的精制
(二)在精細化工中的應用
1、芳香油的提純
2、高聚物中間體的純化
3、羊毛脂的提取
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