1、MES就是制造執行管理系統,它是企業CIMS信息集成的紐帶,是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。2、縱觀我國制造業信息化系統的應用現狀,建設的重點普遍放在ERP管理系統和現場自動化系統(Shop Floor Control System, SFC)兩個方面。3、但是,由于產品行銷在這一、二十年間從生產導向快速地演變成市場導向、競爭導向,因而也對制造企業生產現場的管理和組織提出了挑戰,只依靠ERP和現場自動化系統往往無法應付這新的局面。4、 工廠制造執行系統(Manufacturing Execution System, MES)恰好能填補這一空白。5、工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。6、MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境,幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。MES系統可以實現在不同工藝條件下執行的自適應控制和協調。電動MES系統廠商
一套成熟的MES系統應該具有以下實用功能:一、訂單管理。訂單列表、待發貨列表、發貨歷史記錄、預測、客戶訂貨統計、訂單產品統計、待發貨產品統計、逾期未發貨統計、訂單發貨統計、員工銷售及回款統計、準時交貨率。二、物料管理。物料分類、物料規格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、計劃管理。主生產計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、采購管理。采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統計、采購商品統計、逾期未到貨統計。五、財務管理。客戶賬款、供應商賬款、收付款記錄、銷售發票、采購發票、生產單成本。六、庫存管理。收料單、采購收料、委外收料、庫存任務、出入庫歷史、庫存結存、庫存申請。七、生產管理。生產單、委外單、領料任務、基礎數據管理、報表統計。 廣東MES軟件功能MES系統可以提供實時的績效管理和過程改進數據。
由于MES是一個無所不包的系統,因此實施MES通常是一項重要的工作,需要平衡公司內部相關者的利益。MES費用高昂,并且跨多部門使用,工廠可能需要花費數月的時間來確定其MES的需求,評估供應商并起草POC,然后再花幾個月的時間在他們的系統中實施生產,定制等。這意味著實現價值的時間將在數月至數年后。根據Gartner的調查,傳統MES的平均實施時間為15-16個月。考慮到MES體系結構的剛性,通常更改生產流程來適應MES更容易,而不是更改MES來滿足您的操作需求。其中更改流程產生的長期成本可能會遠超過MES系統的收益。
MES系統車間的計劃與調度管理:生產計劃是車間生產管理的重點和難點。 提高計劃者的計劃效率和生產計劃準確性是優化生產流程和改善生產管理的重要手段。車間接收主要生產計劃,并根據當前的生產條件(產能,生產準備和進行中的任務等),生產準備條件(圖紙,工具和材料等)和優先級合理地制定生產 項目計劃和計劃完成時間處理計劃,監視生產進度和執行狀態。先進的計劃工具(APS)將車間資源的實時負載情況與當前的計劃執行計劃結合起來,以在產能平衡后形成優化的詳細計劃計劃。 它充分考慮了每個設備的處理能力,并根據現場實際情況隨時進行調整。 自動計劃完成后,將執行計劃評估和手動調整。 在小批量,多品種,多過程的生產環境中,先進的計劃工具可以快速響應緊急訂單插入的復雜情況。MES系統能夠提高生產效率和準確率,降低生產異常率。
MES-制造執行系統,在90年代由美國AMR公司提出,主要針對于生產制造過程中流程、資源的管理系統,目標是實現生產制造過程“黑匣子”的可視、可控,為智能生產提供支撐。對于B端的管理系統的功能拆解,我個人喜歡基于系統的定位、應用場景及業務流程來進行功能的分析。MES系統從SAP ERP系統得到工作工單,并將工作任令進行細化、調度、排產,對制造過程進行指引、控制,采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息,并將采集到生產信息及時反饋到ERP中,從而使ERP及時掌握生產現場的信息。在采集的信息的基礎上實現產品、部品之間的雙向追蹤和統計報表功能。在制造業信息平臺中,MES制造執行系統在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯系,填補了兩者之間的空隙。MES系統可以實現生產工藝的優化和改進。廣東生產管理MES系統多少錢
MES系統可以提高企業的生產效率和產值。電動MES系統廠商
MES系統作用:作為先進車間管理技術的載體,蓋勒普制造企業生產過程制造執行系統(MES)在幫助制造企業實現生產的數字化、智能化和網絡化等方面發揮著巨大作用:1、通過條碼技術跟蹤產品從物料投產到成品入庫的整個生產流程,實時采集生產過程中發生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。2、改變原來手工錄入過程,達到準確、及時、快速的數據反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現場生產人員精力集中在業務操作上,提高工作效率。3、讓產品在整個生產過程中變得清晰、透明,很快發現出現質量問題的原因,制定針對措施解決質量瓶頸問題,實現產品質量追溯,降低質量成本。4、支持成品、在制品、刀具、工裝庫存管理,車間各工作中心接到加工任務同時,工裝/刀具庫房可對所需的工具種類和數量進行快速準備,既準確又便捷。電動MES系統廠商