行業定制化：從需求到落地的精細適配公司針對不同行業痛點開發專項解決方案：化石能源領域，為碳捕集項目提供FTB-1600G塔巴流量計，通過多參數集成（流量、壓力、溫度）實現二氧化碳排放精細計量，支持動態補償算法，誤差率低于0.3%3；環保水處理，推出耐腐蝕型電磁流量計（PFA襯里+鉭電極），可測量含氯離子廢水，配合遠程監控系統實現排污數據實時上傳，助力企業合規運營4；智能制造，在建材行業開發添加劑智能配比系統，通過FTE-1600系列電磁流量計與FTM-1600科氏流量計聯動，將硅膠、增塑劑等原料配比精度提升至99.8%，年節省原料成本超15%9；食品醫藥，衛生型卡箍連接與PTFE涂層設計滿足3A認證要求，超聲波液位計采用非接觸式測量，避免交叉污染，支持CIP/SIP清洗流程地鐵排水系統通過電磁流量計預警暴雨內澇風險。濰坊電磁流量計平臺

電磁流量計具有寬廣的量程比（通常可達 100:1 甚至更高），能夠在同一臺儀表上實現從低流量到高流量的大范圍測量。這意味著在工藝過程中流量波動較大的場景（如間歇式生產、清洗過程中的流量調節），無需更換儀表或配備多臺不同量程的流量計，只需通過參數設置即可滿足全量程的精確測量。寬量程比不僅簡化了儀表選型和安裝工作，還降低了設備投資成本，提高了流量測量系統的靈活性和適應性，尤其在節能降耗成為重要目標的現代工業中優勢明顯。呼和浩特電磁流量計系列智能型內置數據記錄儀可存儲十年歷史流量數據。

研發驅動與材料創新，公司作為自動化測量領域的 ，道威斯頓持續投入研發以優化材料應用。例如，其水質分析傳感器采用納米級鍍膜技術，提升電極的耐腐蝕性與響應速度；溫度傳感器引入新型熱敏材料，擴展測量范圍至-200℃至800℃。公司還與高校合作開發高分子復合材料，用于替代傳統金屬材料，降低產品重量并提升抗沖擊性。這些創新不僅體現在材料選型上，還包括生產工藝的改進，如激光焊接替代傳統釬焊，減少熱應力對精密部件的影響。

隨著新能源產業的快速發展，電磁流量計在太陽能、風能、氫能等領域的應用逐漸拓展。在太陽能光伏行業，測量硅片清洗液（如氫氟酸、硝酸混合液）的流量時，鉭電極和 PTFE 內襯的電磁流量計能夠耐受強腐蝕性介質，確保清洗工藝的穩定進行。在燃料電池生產中，監測去離子水、氫氣加濕水的流量，其高精度和無雜質污染特性滿足燃料電池對水質和流量控制的嚴格要求。此外，在風力發電設備的冷卻系統中，電磁流量計用于測量冷卻液的流量，保障發電機的正常散熱，提高風電設備的運行可靠性。電磁流量計利用法拉第電磁感應定律測量導電液體流量。

衛生型電磁流量計專為食品、飲料、制藥、化妝品等對衛生要求極高的行業設計，具有獨特的結構和材料特性。其測量管內壁采用鏡面拋光處理（粗糙度 Ra≤0.8μm），無死角、無殘留，便于 CIP（在線清洗）和 SIP（在線滅菌）；連接方式采用快裝卡箍式、法蘭衛生型等，避免傳統螺紋連接可能產生的污染隱患；內襯材料選用食品級橡膠或 PTFE，符合 FDA、3A 等衛生標準，確保被測介質不受污染。衛生型電磁流量計在生產過程中能夠實時精確測量物料流量，同時滿足嚴格的衛生監管要求，是潔凈生產流程中不可或缺的測量設備。石油管線用電磁流量計監測油品輸送批次切換。呼和浩特電磁流量計系列

高頻勵磁技術降低流體噪聲干擾，提升測量穩定性。濰坊電磁流量計平臺

市政供水智能管網監測方案華北某二線城市在老舊供水管網改造中，面臨漏損率高（9.2%）、壓力監測滯后的問題，傳統機械式壓力傳感器無法滿足分區計量的高精度需求。道威斯頓PDS-1600系列智能壓力傳感器采用MEMS硅壓阻芯片與LoRa無線傳輸技術，在-40℃至85℃環境下實現±0.1%FS長期穩定性，內置的邊緣計算模塊可實時分析壓力曲線波動，通過AI算法提前4小時預警管道泄漏風險。在300公里管網監測項目中，部署密度達每平方公里2.5個監測點，漏損率快速降至4.8%，年節約水資源超80萬噸。系統集成的大數據平臺支持壓力-流量聯合分析，幫助水務公司優化泵站運行策略，年度電耗降低15%，成為智慧水務建設的標準案例。濰坊電磁流量計平臺

道威斯頓積極參與國際標準制定，主導起草的《工業無線傳感器網絡技術規范》成為IEC國際標準。其產品通過CE、ATEX等30余項國際認證，遠銷80多個國家和地區。在德國漢諾威工業展上，公司展出的智能傳感器陣列引發全球客戶關注，品牌國際。公司設立“道威斯頓公益基金”，在四川省偏遠地區捐建10所“智慧教室”，惠及5000余名學生。向醫療機構捐贈價值800萬元的智能監測設備，用科技力量踐行社會責任。這種“商業向善”的理念，贏得社會各界贊譽。