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公益隔爆采樣探頭技術規范

來源: 發布時間:2025-06-01

隔爆采樣探頭因其獨特的防爆設計和高效的氣體采樣能力,適用于多種需要防爆和精確氣體檢測的場合。具體來說,它主要適用于以下氣體檢測場合:1. 石油化工行業煉油廠:在煉油過程中,會產生大量的易燃易爆氣體,如烴類化合物等。隔爆采樣探頭能夠安全地采集這些氣體樣品,為后續的工藝控制和安全監測提供可靠數據。化工廠:化工廠內存在多種有毒有害和易燃易爆氣體,隔爆采樣探頭能夠確保在這些危險環境中進行安全的氣體采樣。2. 煤化工行業煤制氣:在煤制氣過程中,會產生大量的煤氣,其中含有多種可燃氣體。隔爆采樣探頭能夠精確采集這些氣體樣品,為煤氣的凈化和利用提供重要依據。焦化廠:焦化過程中會產生大量的焦爐煤氣和其他有害氣體,隔爆采樣探頭能夠確保在這些復雜環境中進行安全的氣體采樣。專業的隔爆采樣探頭,適用于易燃易爆環境,采樣操作便捷,保障采樣安全。公益隔爆采樣探頭技術規范

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固定安裝:根據探頭的結構尺寸,選擇合適的安裝方式和工具。如果使用膨脹螺栓固定在墻面上,需確保螺栓牢固可靠。安裝時,傳感器應朝下固定,鎖緊螺母應完全擰緊,探頭蓋應完全蓋好,用螺釘擰緊,以達到防爆要求。連接采樣管線:將采樣管線與探頭連接,確保連接處密封良好,無泄漏。同時,要合理布置采樣管線,避免彎折和過度拉伸。三、接線操作接線前準備:確保電源已關閉,并按照產品說明書的要求準備好所需的電纜和接線工具。接線操作:打開探頭的接線盒或后蓋,將電纜從進線孔穿入,再穿墊片、橡膠密封圈至殼體內。按照說明書中的接線圖,將電纜的導線分別接到殼體內對應的接線端子上。接線完成后,檢查接線是否正確無誤,然后將壓緊螺母擰緊,壓緊橡膠密封圈,抱緊電纜線(隔爆設計要求)。控制器連接:將探頭與控制器連接,確保電纜線徑符合要求(一般不小于1.5mm2),并檢查連接是否牢固可靠。工業隔爆采樣探頭歡迎選購隔爆采樣探頭的防爆設計經過嚴格驗證,采樣精度高,可在危險場所穩定工作。

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隔爆采樣探頭在工業監測和采樣中具有重要的作用,其優缺點分析如下:優點安全性高:隔爆采樣探頭采用隔爆設計,能夠在易燃易爆環境中安全地工作,有效防止因電氣火花或高溫引起的危險事故。功能多樣:探頭通常配備有加熱、過濾、反吹等功能,能夠應對高溫、高濕、高塵等復雜環境,確保采樣數據的準確性和穩定性。適應性強:隔爆采樣探頭可用于多種氣體和粉塵的監測和采樣,如可燃氣體、有毒氣體、VOCs等,適用范圍***。智能化程度高:現代隔爆采樣探頭通常配備有智能傳感器和數據處理系統,能夠實時監測和記錄采樣數據,提供報警和預警功能,方便用戶進行遠程監控和管理。安裝維護方便:探頭設計合理,結構緊湊,易于安裝和維護。同時,其防爆接線箱和連接支架等附件也便于用戶進行安裝和調試。

隔爆采樣探頭是一款專為防爆環境設計的先進氣體采樣設備,以下是對其的簡要介紹:隔爆采樣探頭集高效過濾、精確采樣和防爆安全于一體,內置溫度控制裝置,并配備防爆接線盒,方便用戶調節和控制溫度。它采用不銹鋼或鈦合金材質的過濾器和過濾芯,確保在高溫、高濕、高塵環境下仍能保持高度的穩定性和可靠性。該探頭適用于1區、2區危險場所,以及20區、21區、22區危險場所的ⅡA、ⅡB、ⅡC類安全性環境和可燃性粉塵環境,廣泛應用于環保、化工、冶金、電廠及VOCs氣體檢測等需要防爆的采樣場合。此外,隔爆采樣探頭具有全程伴熱、自動反吹、自動標定等功能,能夠高效除粉塵,避免堵塞,減少日常維護。其體積小、重量輕,獨特的內部設計有效減少了取樣過程中的死體積,提高了采樣效率。綜上所述,隔爆采樣探頭憑借其高度的安全性和可靠性,在易燃易爆環境中發揮著至關重要的作用。隔爆采樣探頭采用先進防爆技術,采樣范圍廣,可在復雜危險環境中高效采樣。

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調試與檢查:在安裝完成后,應對采樣探頭進行調試和檢查,確保其工作正常。檢查所有連接部件,如電源線、采樣管等,確保它們無泄漏、無磨損。如有損壞,應及時更換。二、設置參數設置采樣流量:根據實際需求,設置采樣探頭的采樣流量。采樣流量的大小應根據被測氣體的濃度、采樣時間以及采樣點的數量等因素綜合考慮。設置采樣時間:根據實際需求,設置采樣探頭的采樣時間。采樣時間的長短應根據被測氣體的濃度變化、采樣點的分布以及采樣頻率等因素綜合考慮。其他參數設置:根據采樣探頭的型號和功能,可能還需要設置其他參數,如加熱溫度、過濾精度等。這些參數的設置應根據實際需求以及產品說明書的要求進行。三、采樣操作啟動采樣:在設置好參數后,啟動采樣探頭進行采樣。該隔爆采樣探頭經過嚴格測試,防爆性能達標,采樣精度高,是可靠的檢測工具。內蒙古什么是隔爆采樣探頭

化工企業采用隔爆采樣探頭,有效降低了生產過程中的安全風險。公益隔爆采樣探頭技術規范

防爆設計是指在危險危險環境中,對設備、設施以及工藝系統進行特殊設計,以防止危險事故發生和減少危險事故危害的一種設計方法。以下是對防爆設計的詳細解釋:一、目的與意義防爆設計的目的是降低危險風險,防止危險事故的發生,從而保障人員和設備的安全。在危險危險環境中,如石油化工、煤炭、醫藥、食品等行業,防爆設計顯得尤為重要。二、基本原則防爆設計需要遵循以下基本原則:選用符合防爆要求的設備:確保設備在危險性環境中能夠安全運行,不會引發危險。安裝防爆部件:在設備的關鍵部位安裝防爆部件,如隔爆外殼、防爆接線盒等,以提高設備的防爆性能。公益隔爆采樣探頭技術規范