雙端面機(jī)械密封，雙端面機(jī)械密封相對(duì)于單端面機(jī)械密封來說，在泵的前后部分都安裝了機(jī)械密封，可以更有效地防止介質(zhì)泄漏。雙端面機(jī)械密封的密封效果更加穩(wěn)定可靠，適用于高要求的場(chǎng)景，如高壓、高溫、高速和易燃易爆場(chǎng)所。不過，雙端面機(jī)械密封其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，從而增加了安裝和維護(hù)的難度和成本。干式機(jī)械密封，干式機(jī)械密封是通過彈性元件和氣密性增強(qiáng)材料將機(jī)械密封與泵分離，從而有效地隔離介質(zhì)并實(shí)現(xiàn)密封。干式機(jī)械密封不存在潤滑油，不會(huì)對(duì)介質(zhì)造成污染，適用于介質(zhì)易揮發(fā)和腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)合。同時(shí)，干式機(jī)械密封的密封效果較好，可達(dá)到零泄漏要求的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。泵用機(jī)械密封的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的啟動(dòng)和停止周期。云南真空泵用機(jī)械密封廠家

內(nèi)裝式與外裝式機(jī)械密封，內(nèi)裝式是彈簧置于被密封介質(zhì)之內(nèi)，如圖3（a）所示；外裝式則是彈簧置于被密封介質(zhì)的外部，如圖3（b）所示。內(nèi)裝式可使泵軸長度減小，但彈簧直接與介質(zhì)接觸；外裝式正好相反。在常用的外裝式結(jié)構(gòu)中，動(dòng)環(huán)與靜環(huán)接觸端面上所受介質(zhì)作用力與彈簧力的方向相反，當(dāng)介質(zhì)壓力有波動(dòng)或升高時(shí)，若彈簧力余量不大，就會(huì)出現(xiàn)密封不穩(wěn)定；而當(dāng)介質(zhì)壓力降低時(shí)，又因彈簧力不變，使端面上受力過大。特別是在低壓啟動(dòng)時(shí)，由于摩擦副尚未形成液膜，端面上受力過大容易磨傷密封面。所以外裝式多用于介質(zhì)易結(jié)晶、有腐蝕性、較黏稠和壓力較低的場(chǎng)合。內(nèi)裝式的端面比壓隨介質(zhì)壓力的升高而升高，密封可靠，應(yīng)用普遍。湖南脫硫泵用機(jī)械密封規(guī)格泵用機(jī)械密封的O型圈應(yīng)具有優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。

單端面與雙端面機(jī)械密封，單端面機(jī)械密封只有一對(duì)摩擦副，如圖4（a）所示；雙端面機(jī)械密封有兩對(duì)摩擦副，如圖4（b）所示，處于相同的封液壓力作用下，兩對(duì)摩擦副背對(duì)背放置。密封液壓力一般比工作介質(zhì)壓力高0.05~0.15MPa，以起到堵封工作介質(zhì)防止其泄漏的作用。同時(shí)，密封液又起到潤滑和冷卻作用。對(duì)低黏度介質(zhì)，可選潤滑性好的密封液以改善潤滑條件；對(duì)于帶固體顆粒的介質(zhì)，密封液可防止固體顆粒進(jìn)入摩擦副。對(duì)于腐蝕性介質(zhì)，密封液也可以起保護(hù)密封元件不受腐蝕的作用。與單端面密封相比，雙端面密封有更好的可靠性，適用范圍更廣，可完全防止被密封的介質(zhì)外漏，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價(jià)高。

影響泵用機(jī)械密封的外部原因：泵軸的撓度偏大，軸彎曲變形時(shí)橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度，機(jī)械密封要求兩個(gè)密封端面之間受力均勻。但由于泵產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不合理，在機(jī)械密封安裝處產(chǎn)生的撓度偏大，使密封處受力不均勻，從而失去密封效果。這種現(xiàn)象大多存在臥式多級(jí)離心泵中。沒有輔助沖洗系統(tǒng)或輔助沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，機(jī)械密封的輔助沖洗系統(tǒng)是非常重要的，它可以有效的保護(hù)密封面，起到冷卻、潤滑、沖走雜物等作用。有時(shí)設(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)不合理，達(dá)不到密封效果；有的設(shè)計(jì)了輔助系統(tǒng)，但由于沖洗液中有雜質(zhì)，沖洗液的流量、壓力不夠，沖洗口位置設(shè)計(jì)不合理等原因，也同樣達(dá)不到效果。機(jī)械密封的安裝需要精確對(duì)中，以確保較佳性能。

機(jī)械密封典型失效原因分析：（一）機(jī)械密封本身問題：1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。（二）輔助系統(tǒng)問題：1、工況條件復(fù)雜，但沒有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。（三）介質(zhì)及工作條件問題：1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。（四）泵的問題：1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過大。2、泵開啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。機(jī)械密封的彈簧張力測(cè)試是維護(hù)工作的一部分。湖北原裝泵用機(jī)械密封廠商

機(jī)械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性。云南真空泵用機(jī)械密封廠家

化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封和干氣密封等，另外，近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封，這里給大家介紹的是機(jī)械密封，干氣密封和磁流體密封。機(jī)械密封，機(jī)械密封又稱端面密封，在泵中應(yīng)用很廣，并積累了許多經(jīng)驗(yàn)。這種密封的特點(diǎn)是密封油的漏損率極低，比一般油密封要小5~10倍，使用壽命比填料密封長。因此，在壓縮機(jī)中，當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時(shí)，也常常用到它。云南真空泵用機(jī)械密封廠家