摩擦焊機分享數控銑床
摩擦焊機分享數控銑床
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。選擇機床設備:根據零件圖樣要求,選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用XKN7125型數控立式銑床。
選擇 :現采用φ10㎜的平底立銑刀,定義為T01,并把該 的直徑輸入 參數表中。
確定切削用量:切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定,詳見加工程序。
確定工件坐標系和對刀點:在XOY平面內確定以工件中心為工件原點,Z方向以工件表面為工件原點,建立工件坐標系,如圖2-23所示。采用手動對刀方法(操作與前面介紹的數控銑床對刀方法相同)把點O作為對刀點。
編寫程序:按該機床規定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單。考慮到加工圖示的槽,深為4㎜,每次切深為2㎜,分二次加工完,則為編程方便,同時減少指令條數,可采用子程序。
數控銑床是在一般銑床的基礎上發展起來的一種自動加工設備,兩者的加工工藝基本相同,結構也有些相似。數控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數控銑床又稱為加工中心。選擇機床設備:根據零件圖樣要求,選用經濟型數控銑床即可達到要求。故選用XKN7125型數控立式銑床。
選擇 :現采用φ10㎜的平底立銑刀,定義為T01,并把該 的直徑輸入 參數表中。
確定切削用量:切削用量的具體數值應根據該機床性能、相關的手冊并結合實際經驗確定,詳見加工程序。
確定工件坐標系和對刀點:在XOY平面內確定以工件中心為工件原點,Z方向以工件表面為工件原點,建立工件坐標系,如圖2-23所示。采用手動對刀方法(操作與前面介紹的數控銑床對刀方法相同)把點O作為對刀點。
編寫程序:按該機床規定的指令代碼和程序段格式,把加工零件的全部工藝過程編寫成程序清單??紤]到加工圖示的槽,深為4㎜,每次切深為2㎜,分二次加工完,則為編程方便,同時減少指令條數,可采用子程序。