反應(yīng)釜在使用的時候,其軸承對它很重要,如果一旦失效,那可以說該產(chǎn)品里面的物料會有雜質(zhì)跑入,影響整體的使用性能,從而降低我們的工作效率,接下來就讓反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家?guī)覀円黄鹆私庀略摦a(chǎn)品軸承失效的原因及方法,可方便大家在后期的應(yīng)用。一、軸封失效原因軸封構(gòu)造設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大,招致填料寬渡過大,影響填料性能的正常發(fā)揮;反應(yīng)釜與軸之間無緊定構(gòu)造,磨碎的填料很容易落入釜內(nèi);反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家認為釜內(nèi)沒有定位軸承,軸偏擺量較大,加大了填料磨損。二、處理辦法1.反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家建議應(yīng)用原填料箱,在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套,使該產(chǎn)品填料寬度減小;填料采用高碳纖維編織資料,以進步其耐磨、耐熱和耐腐蝕性;再給該產(chǎn)品加一個T形復(fù)合資料的定位軸瓦,既能避免負旅時填料落入釜內(nèi),又能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。2.改進其軸封,采用了全新構(gòu)造,運用后效果良好,不只減少了填料耗費,保證了產(chǎn)質(zhì)量,而且進步了反應(yīng)釜的應(yīng)用率估量,一年能為公司儉省資金數(shù)萬元。3.反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家生產(chǎn)出來的反應(yīng)釜具有非常強的耐腐蝕性和耐酸堿度。現(xiàn)在我們更多場合會會使用到它。山東浩通機械技術(shù)力量雄厚,檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。寧夏3000L搪瓷反應(yīng)釜
搪玻璃反應(yīng)釜使用一段時間之后可能會出現(xiàn)被損壞現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象的原因有多種,肯能是人為的,也可是外界一些其他因素造成的。無論是哪種因素造成的,對我們來說都是損失,因為要出資去維護等,為了減少這些額外支出,我們應(yīng)該如何避免搪玻璃反應(yīng)釜被損壞呢?1、搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴防任何金屬、硬物掉進釜內(nèi),如遇堵料,一定要用塑料棒疏通,檢修時蓋好鍋蓋,嚴防焊渣融化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。2、反應(yīng)釜的工作溫度對其使用影響很大,如果因為溫度變化而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力,搪瓷將被破壞。3、對胚體進行熱處理或時效處理能防止爆瓷。4、攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。5、當Hz聚集到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生,所以要時刻關(guān)注,一旦發(fā)現(xiàn)要有想成定的動力的現(xiàn)象就要立即處理。6、搪玻璃反應(yīng)釜選用含碳、硫低的鋼材做胚體能防止爆瓷。7、嚴格按照規(guī)程制造才能保證搪瓷釜的質(zhì)量。搪玻璃反應(yīng)釜買來之后,我們都想長時間的去用它,這就要求我們不僅要正確安裝、正確操作、做好保養(yǎng)維護,還要從設(shè)備本質(zhì)上選擇合適的材料。只有多方面進行整合,才能讓設(shè)備的使用壽命得到保障。無錫8000L搪瓷反應(yīng)釜四氟補丁公司實力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。
我們知道在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,為了保證其后期工作中的使用穩(wěn)定情況,在生產(chǎn)的時候?qū)ζ涞囊蠓浅栏瘢@樣對于材料的選用才能保證效果穩(wěn)定,那接下來我們就一起來了解下該產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范相關(guān)知識,感興趣的朋友可以來了解下這方面知識。1、耐堿性:搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為(優(yōu)等品指標為);2、瓷層厚度:搪玻璃反應(yīng)釜的瓷層厚度,搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度;3、耐壓電:具有良好的絕緣性,當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,高頻電火花不能擊穿瓷層。4、操作溫度:搪玻璃反應(yīng)釜加熱和冷卻時,應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0-200℃,耐溫急變性≥200℃;5、耐酸性:對各種有機酸、無機酸、溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于百分之二十HCI溶液中煮沸48h,腐蝕速率為(優(yōu)等品指標為);通過以上分析,我們知道搪玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)規(guī)范是有一定的要求的,因此在使用該產(chǎn)品的時候也要嚴格檢查它的使用情況以及存放的時候盡量置放于庫房內(nèi),避免該產(chǎn)品在惡劣天氣下影響使用效果的穩(wěn)定性。
搪玻璃反應(yīng)釜有許多種加熱方式,而其中的電加熱的效果非常好,但同時也需要多加注意,不然一旦操作不當很可能導(dǎo)致電加熱效果不佳,還會對反應(yīng)釜的工作狀態(tài)造成影響。所以下面小編就來講講在進行電加熱時需要注意什么。一、要安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi),在裝備多臺搪玻璃反應(yīng)釜時,應(yīng)分開放置,每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開。二、搪玻璃反應(yīng)釜的材料一般要采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸,通過擰緊主螺母使它們相互壓緊達到良好的密封效果,擰緊螺母時要對角對稱多次逐步加力擰緊,用力均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜。三、通入一定量的氮氣保壓30分鐘,檢查有無泄漏,如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點,找出后放掉氣體擰緊,再次通入氮氣保壓試驗,確保無泄漏后開始正常工作。四、拆卸搪玻璃反應(yīng)釜時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起,防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。所以搪玻璃反應(yīng)釜進行電加熱之前,一定要做到以上這些要求,不然絕不可輕易啟動反應(yīng)釜進行電加熱操作。畢竟做好這些工作,不僅是為了自己的安全負責,還為了其他工作人員的安全負責。山東浩通機械以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!
搪玻璃反應(yīng)釜的安裝調(diào)試對于該設(shè)備在后期的使用起著重要的關(guān)鍵作用,如果這一環(huán)節(jié)沒有處理好,會比較容易引起其后期使用的使用效果的,那為了大家更了解該產(chǎn)品的使用方法,我們就來了解下該產(chǎn)品進行安裝調(diào)試的方法,期待您的關(guān)注。1、采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,在牢固的基礎(chǔ)上對搪玻璃反應(yīng)釜進行水平安裝。2、在有經(jīng)驗人士的指導(dǎo)下,進行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,并檢查管路是否順暢,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象。啟動前應(yīng)檢查搪玻璃反應(yīng)釜內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在,以免發(fā)生危險。3、安裝好后,應(yīng)先進行幾秒鐘的試運行,確定無電氣短路或無異常聲響后,方可進行短時間的試轉(zhuǎn)。4、若攪拌釜上配有機械密封,主機啟動前其機封潤滑槽內(nèi)應(yīng)注入適量的10號或縫紉機油,機封冷卻腔內(nèi)應(yīng)通入冷卻水,以便機封裝置獲得良好的潤滑和冷卻。機封在出廠時未調(diào)節(jié),在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機封至較佳位置,方可正常運行。通過以上分析,我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜前要進行調(diào)試,這樣如果期間發(fā)生一些問題,可以及時止損,避免發(fā)生危險,在此小編建議大家在操作該產(chǎn)品的時候要做好檢查,看它的各部位零件是否性能穩(wěn)定在進行使用。山東浩通機械愿和各界朋友真誠合作一同開拓。無錫8000L搪瓷反應(yīng)釜四氟補丁
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我們在使用搪玻璃反應(yīng)釜的時候,可能由于環(huán)境及外界因素的影響,它的內(nèi)襯層往往會在使用年限合理的期間出現(xiàn)損壞,影響其使用,那接下來我們就來了解下該設(shè)備的內(nèi)襯里損壞部位補救的方法,來延長其使用壽命,感興趣的朋友可以一起了解下。1、橡膠襯里設(shè)備的修補:橡膠具有很好的的機械物理性能和耐腐蝕性能,可以作為金屬設(shè)備的襯里,把腐蝕介質(zhì)和金屬表面隔開,起到防腐蝕的作用。搪玻璃反應(yīng)釜的橡膠襯里設(shè)備在化學(xué)工業(yè)、有色冶金和食品工業(yè)等行業(yè)應(yīng)用比較普遍。2、用玻璃鋼貼襯修補:目前這種方法是用比較普遍,效果較顯著,貼襯玻璃鋼用手糊法進行。搪玻璃反應(yīng)釜底層涂料和底層貼布都要用環(huán)氧是指粘結(jié)劑貼襯三層左右,因環(huán)氧樹脂與橡膠及金屬的粘結(jié)力很強。面層則根據(jù)腐蝕介質(zhì)特性選擇酚醛、環(huán)氧、呋喃或聚酯樹脂等粘結(jié)劑,貼襯三道以上。注意玻璃布逐漸同襯膠層搭接。達到冷固化后,可用紅外線燈局部加熱起來加速固化。3、用預(yù)硫化膠板進行修補:選擇預(yù)硫化丁基膠板,先將損壞處用角磨機打磨出金屬光澤表面及橡膠新鮮表面,清理干凈,用預(yù)硫化膠板進行修補,因預(yù)硫化膠板硬度較大,故拐角處應(yīng)打磨成大一些的圓弧過渡。搪玻璃反應(yīng)釜拐角處應(yīng)打磨成大一些的圓弧過渡。寧夏3000L搪瓷反應(yīng)釜
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