安裝確認至少包括以下內容：(1)包裝確認安裝前對設備的包裝應先進行確認，檢查內、外包裝是否符合設備或儀器(特別是精密儀器)存貯的要求，有無破損，雨浸等現象。(2)設備的確認名稱、編碼、型號、數量、生產廠家、生產日期、供貨商、合同號及合同上的附加要求等。(3)設備部件確認對設備主機及輔助設備、零部件、備品備件，儀器儀表應和合同及設計標準一一確認，特別是一些系統相同或相似的設備，防止部件混淆。(4)設備材質的確認與產品或主要原輔料直接接觸的設備，特別是有特殊要求的，如反應罐要求耐高溫高壓，耐強酸強堿等。與產品直接接觸或可能接觸的部位嚴禁使用含石棉、泡沫、麻絲、油氈紙等材料，特別是在連接部位使用的墊片材料，安裝好后難以從外表面檢查發現，應采用無毒耐腐蝕的材料，如聚四氟乙烯等。黌科技主營過氧化氫濃度測試儀租賃及驗證測試服務，歡迎咨詢。安徽粒子計數器

（三）安裝確認旨在證明設施、設備的安裝符合安裝規范的技術要求，且其安裝環境、結構、配置、規格型號、電氣特性等都將被確認。是在設備、設施安裝后進行的各種系統檢查及技術資料文件化的工作。在執行安裝確認活動前需要確認DQ已完成并符合預期目標，如果存在未關閉偏差，偏差不影響IQ的進行；FAT/SAT（如有）報告已完成審批，如果存在遺留尾項，遺留尾項不影響IQ運行；方案執行前完成相關人員培訓。并準備好安裝確認所需資料，如：裝箱單、合格證、使用說明書和主要配套件說明書、與藥品直接接觸零部件清單和材質證明、如安裝圖紙、電氣原理及接線圖，潤滑位置圖表、備件明細表、易損件目錄、檢測報告（如潤滑油證明、壓力容器質量報告、壓力容器設計和制造資格證書等）、出廠合格證、儀器儀表名稱、規格型號、安裝位置、編號、生產廠家、相關公用介質（工藝氣體、工藝用水、蒸汽、冷媒等）確認文件及記錄、如設計圖、施工圖、竣工圖、驗收文件、關鍵儀表或強制檢定儀表已完成校準證明等。安裝確認活動一般涉及安裝地點的環境、安裝位置和空間、配套工藝管道、電氣控制系統連接、主要機械零件的結構以及配件的完整性等是否符合法規及使用需求。北京哈泰克溫度驗證恩黌科技主營表面粗糙度測試儀租賃及驗證測試服務，歡迎咨詢。

儀器驗證雖然是對藥品生產企業在儀器設備管理上的法規強制要求，但其內容對實驗室的儀器設備管理具有普遍的指導意義。本文件是在ISO/IEC17025標準的框架下引入“儀器驗證”的內容，按采購、安裝、驗收和運行四個階段提出對儀器設備全過程的管理要求。通常情況下，驗證活動一般按上圖中的采購、安裝、驗收、運行4個階段順序實施。出現關鍵性偏差應不進行下階段。但有的活動可能在多個驗證階段都會發生，一些驗證活動可能在其他階段實施或聯合開展，如安裝和驗收有時會同時進行。如果驗證活動已在某個階段實施，則其它階段不需要再重復進行。每個階段應由相關負責人對確認過程做出階段性放行，這種放行既可以作為驗證報告批準的一部分，也可以是單獨的總結文件。當某個可接受標準未達到或偏差未關閉，但通過評估確定對下一階段活動無明顯影響的，可以有條件的放行進入下一階段。

驗證報告是按照驗證方案實施驗證后，形成包括驗證過程、方式和結果等內容的總結性文件，主要包括依據驗證方案收集到的各類信息、已完成驗證試驗的結果、漏項及發生的偏差等。驗證報告對驗證活動進行回顧、審核，依據驗證目標做出結果判定。各階段均有階段性驗證報告，驗證報告應經過審核、批準。如果驗證報告由外部機構提供，也應當由實驗室人員核查其適用性后方可批準。驗證的評價和結論都應當被報告，且結果應與可接受標準比對，對可接受標準的任何變更都應當進行評判，并在驗證結果中做出建議。若驗證結果不符合預定的可接受標準，需作為偏差按照規定進行處理。偏差應當在驗證報告中進行報告。恩黌科技主營壓力傳感器租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。

采購前核查包括以下內容：（1）根據使用要求，實驗室提出用戶需求說明(UserRequirementsSpecification,URS)。儀器驗證是貫穿URS從制定到使用的各個階段，URS應作為整個生命周期中進行驗證的參照。（2）儀器供應商根據實驗室要求，有針對性地回復URS。對儀器硬件/軟件的各項指標進行設計核查，并提供相應的文件，包括功能指標、運行指標、環境影響指標、噪聲、電氣系統和控制功能、安全保護指標、關鍵部分材質、與設備及相關公用設施的接口關系、結構和外觀、計算機系統、實驗室環境等各項指標。有些測試可能需要在實驗室特定環境下測試（軟件）。（3）實驗室對供應商進行確認，內容包括供應商的確認文件、實驗室環境、配置計劃及網絡分布圖等，以保證滿足儀器的預定用途。確認時不僅關注硬件(儀器),對軟件也要關注。（4）實驗室按一定的標準選擇供應商，可以按以下原則選擇黌科技主營聲級計租賃及驗證測試服務，若有需要，歡迎來電咨詢。北京哈泰克溫度驗證

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（一）設計階段旨在審查設計的合理性，所選用設施、設備的性能及設定的技術參數是否適合使用方的產品、生產工藝、維修保養、清洗和消毒等方面的要求，是否符合GMP，以及是否滿足設施、設備的產品標準，以確認設計的設備、系統符合URS中定義的預期用途。設計階段包括用戶需求說明（URS）、風險評估（RA）、設計確認（DQ）：URS——在設備、設施概念設計階段開始編制，并在詳細設計開始之前確定下來。一旦開始驗證，URS的修訂需按照變更流程執行。RA——設計階段的質量風險評估是一個反復的過程，與系統的設計開發相關聯。可在系統概念提出階段時起草，在涉及文檔批準時結束。DQ——符合設備、系統的URS，對設備、系統的設計文件依次進行完整性和準確性的檢查，以確保系統的設計能滿足需求。執行設計確認活動前需確認系統的URS已生效、供應商提供了所有設計文檔（FDS、系統儀表清單、系統說明書、P&ID圖、報警清單、參數清單、I/O清單、標識與標簽清單、電子元件清單、材料表、電纜清單、設計合格證明等）。安徽粒子計數器