石墨烯油氣過濾濾芯是石墨烯應用的一種獨特創新，可廣泛應用于壓縮機和工廠深度氣體過濾，去除氣體中的各種塵埃物質。石墨烯油氣過濾濾芯采用高性能的過濾材料及前沿的生產工藝，具有過濾精度高、初始壓差小、流通能力強、納污容量大、及使用壽命長等特點。石墨烯的高比表面積和可調控的孔隙結構使得過濾效率≥99%，同時石墨烯優異的力學性能和化學穩定性保證其在長時間使用中能夠保持結構的穩定性和過濾效率。由于石墨烯材料具有良好的導電性，因此也可以用于可燃易爆性氣體的過濾。石墨烯漿料可定制導熱系數。重慶石墨烯油水分離濾罐

石墨烯油水分離濾芯要考慮的工作參數：1.過濾孔徑：石墨烯濾芯的孔徑大小直接影響到分離效果，應根據油水混合物的粒徑分布來確定合適的孔徑大小，以確保只有油滴被截留，而水分通過。過濾孔徑分：1um、2um、5um、10um、20um幾種。2.濾芯材質和結構：石墨烯的定向排列和微觀結構設計會影響其分離性能，需要依據客戶樣水及要求，通過實驗確定合適的微觀結構以提高分離效率。一般采用石墨烯填充的方式。壓力差：過濾過程中，濾芯兩端的壓力差會影響油水分離的速度和效率。通常，壓力差越大，過濾速度越快，但過大的壓力差可能會影響濾芯的過濾精度，石墨烯濾芯的正常壓差為0～2公斤。4.流速：流速會影響油水混合物在濾芯中的停留時間，從而影響分離效果。流速不可過快，以免油滴未充分被捕集即通過濾芯，同時也要避免過慢導致濾芯堵塞。目前本公司石墨烯濾芯規格有外徑150mm長度350mm、1000mm兩種規格。不銹鋼外殼。1000mm濾芯每小時產水650～800L。中國澳門石墨烯水性漿料產業低揮發份漿料，高溫不產生氣泡。

石墨烯發熱裝置在稠油降粘領域的優勢概述如下：優異的高效加熱能力：石墨烯以其非凡的導熱性能脫穎而出，能夠近乎瞬間將電能高效轉化為熱能，明顯快于傳統加熱方式。這一特性使得石墨烯發熱裝置在加熱油水混合體或任何需要快速升溫的介質時，有效加速稠油流動性，優化降粘過程。明顯的能源節約效應：得益于其高效加熱機制，石墨烯發熱裝置在運行過程中展現出優異的能源利用效率。相較于傳統熱水器及加熱設備，該裝置在滿足相同加熱需求的前提下，能夠明顯降低能耗，據估算可節省高達30%的電力消耗，為用戶帶來可觀的能源成本節約。超長使用壽命與高度可靠性：石墨烯材料以其優異的耐用性和穩定性聞名，即便在極端條件下，如高達400℃的高溫及高電壓環境中，也能保持穩定的性能。這一特性賦予了石墨烯發熱裝置超長的使用壽命，減少了更換和維護的頻率，確保了設備的長期高效運行和高度可靠性，為用戶提供了無憂的使用體驗。

石墨烯散熱涂料具有高導熱系數和高輻射率，可以提高物體表面的熱交換效率，降低物體表面及內部溫度。此外，它還具有優異的附著力、耐候性、耐鹽霧性和耐溫性。石墨烯材料本身無毒無害，可減少或替代傳統涂料中無機填料的使用，增強散熱效果、降低成本。石墨烯散熱涂料適用于噴涂在鐵，鋁等金屬表面，也可以噴涂在陶瓷等非金屬材料表面以提升散熱效果。為了保持漿料的良好使用性能。請在存儲時保持容器密封，儲存溫度為5-25℃。建議放置在干燥通風處、避免直接陽光照射、避免受到高低溫或潮濕的影響。妥善保管的情況下保質期為12個月。汽車行業適用：處理切削液、潤滑油等工業廢水。

石墨烯是由碳原子單層排列成的二維晶格結構，具有非常好的熱導性能。當石墨烯漿料覆蓋在需要散熱的設備表面上時，能夠有效地將設備產生的熱量迅速傳導到整個覆蓋層上。另外，由于石墨烯的特殊結構，熱量能快速通過石墨烯的二維晶格結構傳導到周圍環境中。從而將設備上的熱量有效散發出去，避免設備過熱而受損。該產品可廣泛應用于大功率電氣設備表面散熱，電子產品、汽車電機模組等散熱。同時，在航天航空及生物醫學領域也有廣泛的應用前景。抗水錘沖擊：特殊結構設計，避免壓力波動損壞。北京石墨烯水性漿料推薦貨源

石油開采應用：壓裂返排液的油水快速分離。重慶石墨烯油水分離濾罐

石墨烯油氣分離濾芯的工作原理是通過石墨烯的結構和材料特性捕捉并聚合成大油滴，隨后在重力和氣流作用下，油滴沉降至濾芯底部，并通過回油管回收至潤滑系統中。這樣，壓縮機排出的空氣就具有較高的純凈度，滿足各種設備對壓縮空氣質量的要求。在使用油氣分離濾芯時，需要注意定期檢查和更換，以維持其工作效果和壓縮空氣質量。根據具體的工作條件和使用時間，一般每3000至4500小時或當壓差達到一定值時，應更換濾芯。這不僅能確保設備的正常運行，延長其使用壽命，也能有效降低維護成本。重慶石墨烯油水分離濾罐