主要功能特點：1、頭架，頭架撥盤的旋轉，由電機變頻調速帶動皮帶輪，撥盤轉動，撥盤轉速為40-500r/min分段無極變速，以適應不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。2、數控箱與電柜，有單獨的數控操作箱，上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關、手搖脈沖發生器等。3、端面量儀與徑向量儀，數控外圓磨床有徑向量儀時，測定值自動輸入數控系統，數控系統發訊，使X向伺服電機轉動，帶動滾珠絲杠到達給定的位置，使磨削工件的尺寸穩定地達到所要求位置，批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。在精密齒輪生產中，數控磨床的應用無疑是一次重大的技術革新。江蘇立式數控磨床市價

操作規程：1.加工工件時，必須事先清理工件上的油垢、黒污及灰塵等；根據加工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨能工件毛坯。2.裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工件與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動送給。3.工作時，禁止操作者離開磨床或托人代管。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。4.認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。江蘇陶瓷數控磨床定制通過模擬切削過程，數控磨床能有效預測和防止刀具磨損，提升加工效率。

數控磨床使用方法：1.準備工作：首先要對數控磨床進行全方面的檢查和維護，在使用數控磨床前必須確保設備處于正常狀態。另外，還需要了解加工工件的材質和幾何形狀，在設定數控系統參數時需要根據實際情況進行設定。2.設定數控系統參數：按照工件的要求，在數控系統中設定好加工參數，如切削速度、進給速度等。3.刀具的選擇和安裝：根據工件要求選擇合適的磨削工具，并將磨削工具裝在機床的主軸上，確保工具裝配良好。4.設定工件夾持方式：將工件夾在工作臺上，用夾具緊固好，要保證夾具夾的位置精確。5.執行加工程序：按照程序設定好加工路徑，啟動加工程序，開始自動加工。

工作環境要求：1.電壓與頻率：三相 380V ±10% 50HZ±2%；2.環境溫度 0-45°C；3.相對濕度≤95%；4.不可將機械安裝與牛頭刨床、銑床、沖床等重切削之機械布置在一起，以免影響研磨精度。5.不可將機械安裝在陽光直射的地方，較好安裝在恒溫室內，以免影響機械精度。6.不可將機械安裝在充滿灰塵的環境中，以免影響機械精度。7.因底座有特殊抗扭力之能力，故不需特別的地基；于地上鋪上150mm厚度之水泥即可，把地基與底座以水泥連接并非一定需要，但通常建亦適用之。8.機械安裝于操作場所24小時后，再調整其水平。機器受溫度及其它因素之影響，水平精度會改變，因此每隔一段時間，必需再重新調整，以確保其高度精密。數控磨床的計算速度和加工速度直接影響了生產效率，企業需持續優化改進。

數控磨床的應用優勢：1. 提高產品質量：數控磨床的高精度、高效率加工能力使得加工出的零件具有更高的尺寸精度和表面質量。這有助于提高產品的整體性能和可靠性，滿足高級市場的需求。2. 降低生產成本：數控磨床的自動化、連續化生產降低了人工成本和停機時間，提高了生產效率。同時，通過優化磨削參數和工藝流程，還可以降低材料消耗和能源浪費，進一步降低生產成本。3. 縮短生產周期：數控磨床的高效加工能力使得生產周期較大程度上縮短。這有助于企業快速響應市場需求變化，提高市場競爭力。4. 提高企業競爭力：擁有先進的數控磨床設備可以為企業帶來更高的技術水平和更強的生產能力。這使得企業在市場競爭中具有更大的優勢，能夠承接更多高級、復雜的加工任務。許多數控磨床都配有高效的冷卻系統，可以有效降低工件和工具的溫度。江蘇立式數控磨床市價

數控磨床可進行多角度加工，適用于各種不規則零件的精細加工需求。江蘇立式數控磨床市價

數控磨床的功能：數控磨床的功能是準確和有效地將工件磨成特定的形狀或尺寸。該機器使用砂輪從工件上去除材料，直到達到所需的形狀或尺寸。砂輪由磨料顆粒組成，它們被粘合在一起形成砂輪。所用磨料的大小和類型取決于被研磨的材料和所需的表面處理。機器通過編程使砂輪和工件以特定模式移動，以達到所需的形狀或尺寸。該程序可以定制，以實現不同工件的不同形狀和尺寸。數控磨床的維護和修理：為了確保數控磨床以較佳性能運行，需要定期維護。這包括清潔機器，檢查和更換砂輪，以及檢查機器的磨損或損壞的部件。如果出現問題，必須及時解決，以防止對機器或工件造成進一步損害。江蘇立式數控磨床市價