鎢主要用于制造合金鋼;純鎢則主要用于制造燈炮中的鎢絲,也用于電子儀器、光學(xué)儀器等。鉻（Cr）：鉻是銀白色金屬,硬度極高,具有抗腐蝕性,用于電鍍和制造特殊鋼材。本世紀,當人們致力于研究鉻的堅硬性質(zhì)時,無意中發(fā)現(xiàn)了它的耐腐蝕性,從而誕生了不銹鋼。現(xiàn)在,不銹鋼及鍍鉻制品已在醫(yī)療器械、飲具、餐具等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。錳（Mn）：純凈的錳性堅而脆,難以在生產(chǎn)和生活中應(yīng)用,但錳的合金則有的用途。錳鋼既堅硬、又堅韌,是制造鐵軌、軸承、裝甲板的理想材料。鋰（Li）：鋰是輕而比熱大的金屬元素。鋰不僅用于制造超輕合金和鋰電池,而且是前列技術(shù)的重要材料。鋰合金在航天工業(yè)上可減輕重量而降低能耗,在原子能工業(yè)上有重要作用;在冶金工業(yè)中,鋰常用作脫氧劑和脫氣劑,以消除金屬鑄件中的孔隙和氣泡。鈦（Ti）：鈦的比強度（強度與比重的比值）在所有金屬元素中高。鈦及鈦為主體的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，質(zhì)硬而輕，主要用于制造飛機、潛艇、耐腐蝕化工設(shè)備及各種機械零件。鈦合金在-253～500°C的溫度范圍內(nèi)都可保持度，是理想的航天材料。在煉鋼中，少量的鈦還是良好的脫氧、除氮及脫硫劑。地殼中含量高的金屬元素：鋁（含量為）人體中含量高的金屬元素：鈣（含量為）。金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低。蘇州標準金屬機械設(shè)備

    在s區(qū)、p區(qū)、d區(qū)、f區(qū)等5個區(qū)域都有金屬元素，過渡元素全部是金屬元素。在固態(tài)金屬導(dǎo)體內(nèi)，有很多可移動的自由電子。雖然這些電子并不束縛於任何特定原子，但都束縛於金屬的晶格內(nèi)；甚至于在沒有外電場作用下，因為熱能，這些電子仍舊會隨機地移動。但是，在導(dǎo)體內(nèi)，平均凈電流是零。挑選導(dǎo)線內(nèi)部任意截面，在任意時間間隔內(nèi)，從截面一邊移到另一邊的電子數(shù)目，等于反方向移過截面的數(shù)目。除錫、銻、鉍等少數(shù)幾種金屬的原子外層電子數(shù)大于或等于4以外，絕大多數(shù)金屬原子的外層電子數(shù)均小于4，主族金屬原子的電子排布為ns1或ns2或ns2np(1-4)，過渡金屬的電子排布可表示為(n-1)d(1-10)ns(1-2)。主族金屬元素的原子半徑均比同周期非金屬元素（稀有氣體除外）的原子半徑大。狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。廣義的有色金屬還包括有色合金。有色合金是以一種有色金屬為基體（通常大于50%），加入一種或幾種其他元素而構(gòu)成的合金。中國在1958年,將鐵、鉻、錳列入黑色金屬，并將鐵、鉻、錳以外的64種金屬列入有色金屬。錫山區(qū)技術(shù)金屬廠家報價金屬元素是化學(xué)元素的主體,是人們生產(chǎn)和生活的主要物質(zhì)資源。

    金屬顆粒經(jīng)過高溫加熱燒結(jié)成型。這種工藝不需要機器加工，原材料利用率可以達到97%。不同的金屬粉末可以用于填充模具的不同部分。2、切削加工制造尺寸、形狀、位置精度要求較高，表面粗糙度較細的零件，通常采用切削加工方法。金屬切削機床就是利用刀具對金屬毛坯進行切削加工的設(shè)備，通常簡稱為機床。3、磨削加工（1）概念磨削加工是利用磨料去除材料的加工方法。（2）分類通常按工具類型進行分類，可分為使用固定磨粒加工及使用自由磨粒加工兩大類。通常所說磨削主要指用砂輪或砂帶進行去除材料加工的工藝方法，它是應(yīng)用的高效精密的終加工方法。4、焊接（1）概念焊接是一種長久性連接金屬材料的工藝方法。焊接過程的實質(zhì)是用加熱或加壓力等手段，借助于金屬原子的結(jié)合與擴散作用，是分離的金屬材料牢固地連接起來。（2）分類按焊接過程的特點分：熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。5、表面處理熱處理是在一定的條件下，給金屬一定的加熱與冷卻，使金屬獲得一定的機械性能或化學(xué)性能的工藝方法。金屬零件進行熱處理的主要目的是：提高硬度、強度及增加耐磨性；降低硬度，便于機械加工；消除加工過程中所引起的內(nèi)應(yīng)力；提高表面耐磨、耐蝕性能。。

    以獲得長度連續(xù)，橫截面一致的金屬造型。與擠壓工藝類似，但是對加工元件的壁厚有限制，只能得到單一的壁厚。只有在大量生產(chǎn)的前提下，加工成本才合理。金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型用于加工中空造型，深度可深可淺。沖孔：利用特殊工具在金屬片上沖剪出一定造型的工藝大小批量生產(chǎn)都可以適用。沖切：與沖孔工藝基本類似，不同之處在于前者利用沖下部分，而后者利用沖切之后金屬片剩余部分。剪切：用剪切的方式切割金屬片，與用一把剪刀從佳位置剪裁紙張是一個道理。切屑成型：當對金屬進行切割的時候有切屑生產(chǎn)的切割方式統(tǒng)稱為切屑成型，包括銑磨，鉆孔，車床加工以及磨，鋸等工藝。無切屑成型：利用現(xiàn)有的金屬條或者金屬片等進行造型。沒有切屑產(chǎn)生。這類工藝包括化學(xué)加工，腐蝕，放電加工，噴砂加工，激光切割，噴水切割以及熱切割等。金屬制品行業(yè)在發(fā)展過程中也遇到很多困難，例如技術(shù)單一，技術(shù)水平偏低，缺乏先進的設(shè)備，人才短缺等，制約了金屬制品行業(yè)的發(fā)展。為此，可以采取提高企業(yè)技術(shù)水平，引進先進技術(shù)設(shè)備，培養(yǎng)適用人才等方法來提高中國金屬制品業(yè)的發(fā)展。2009年金屬制品行業(yè)的產(chǎn)品將越來越趨向于多元化，業(yè)界的技術(shù)水平越來越高。金屬片置于陽模與陰模之間經(jīng)過壓制成型用于加工中空造型，深度可深可淺。

    這64種有色金屬包括：鋁、鎂、鉀、鈉、鈣、鍶、鋇、銅、鉛、鋅、錫、鈷、鎳、銻、汞、鎘、鉍、金、銀、鉑、釕、銠、鈀、鋨、銥、鈹、鋰、銣、銫、鈦、鋯、鉿、釩、鈮、鉭、鎢、鉬、鎵、銦、鉈、鍺、錸、鑭、鈰、鐠、釹、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥、鈧、釔、硅、硼、硒、碲、砷、釷。有色合金的強度和硬度一般比純金屬高，電阻比純金屬大、電阻溫度系數(shù)小，具有良好的綜合機械性能。常用的有色合金有鋁合金、銅合金、鎂合金、鎳合金、錫合金、鉭合金、鈦合金、鋅合金、鉬合金、鋯合金等。有色金屬中的銅是人類早使用的金屬材料之一。現(xiàn)代有色金屬及其合金已成為機械制造業(yè)、建筑業(yè)、電子工業(yè)、航空航天、核能利用等領(lǐng)域不可缺少的結(jié)構(gòu)材料和功能材料。由兩種或兩種以上化學(xué)元素，且其中至少有一種是金屬元素所組成具有金屬特性的物質(zhì)稱為合金。由兩種元素組成的合金統(tǒng)稱為“二元合金”，由三種以上元素組成的合金通稱為“多元合金”。合金的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)，決定于組成合金的組分間相互作用的特性。合金的晶體由不同類的原子組成，根據(jù)組成元素的相互作用不同，具有不同的晶體結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。鎳鉻合金具有較高的電阻率和耐熱性（1000℃～1200℃），常用作電爐絲。狹義的有色金屬又稱非鐵金屬，是鐵、錳、鉻以外的所有金屬的統(tǒng)稱。蘇州進口金屬發(fā)展趨勢

廣義的有色金屬還包括有色合金。蘇州標準金屬機械設(shè)備

    砂模鑄造：成本低，批量小，可以加工復(fù)雜的造型，但可能會需要大量的后期處理工序。熔模鑄造/失蠟法鑄造：這種加工方法具有很高的連續(xù)性和精確度，也可以用于加工復(fù)雜造型。它是在相對低廉的加工成本前提下，能夠?qū)崿F(xiàn)非常完美的表面效果，適合大批量生產(chǎn)。注鑄法：用于加工高誤差的復(fù)雜造型。由于工藝本身的特點，產(chǎn)品成型后不需要后處理，然而，只有在大批量生產(chǎn)的情況下才能顯示出成本低的優(yōu)點。壓鑄法：加工成本高，只有在大批量生產(chǎn)的情況下成本才合理。但終產(chǎn)品的成本相對較低而且誤差比較高。可以用于生產(chǎn)壁厚較薄的零件。旋鑄法：是加工小型零件的理想方法，通常用于首飾制造。可以使用橡皮模型以降低加工的成本。定向固化：可以生產(chǎn)具有優(yōu)良抗疲勞性能的非常堅固的超耐熱合金澆注到模型里，然后經(jīng)過嚴格控制的加溫及冷卻工序，以消除任何細小的瑕疵。塑性成型加工：是指將成型金屬高溫加熱以進行重新造型，屬勞動密集型生產(chǎn)。塑性成型加工分類：鍛造：在冷加工或者高溫作業(yè)的條件下用捶打和擠壓的方式給金屬造型，是簡單古老的金屬造型工藝之一。扎制：高溫金屬坯段經(jīng)過了若干連續(xù)的圓柱型輥子，輥子將金屬扎入型模中以獲得預(yù)設(shè)的造型。蘇州標準金屬機械設(shè)備

惠山區(qū)錫業(yè)金屬制品廠是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。是一家有限責(zé)任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。以滿足顧客要求為己任；以顧客永遠滿意為標準；以保持行業(yè)優(yōu)先為目標，提供***的鋼鐵桁架，鋼鐵舞臺，雷亞架舞臺，卡扣舞臺。錫業(yè)金屬以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。