• 校準前準備
  • 選擇標準器：選取高精度的溫濕度標準器，如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準，其精度應比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如，標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH，被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
  • 準備校準環境：選擇一個溫度和濕度相對穩定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環境。一般來說，環境溫度波動應控制在 ±1℃以內，濕度波動控制在 ±5% RH 以內。
• 校準步驟
  • 溫度校準：將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中，設置不同的溫度點，如 10℃、20℃、30℃等，每個溫度點穩定后，記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數，計算溫度誤差。
  • 濕度校準：在恒溫恒濕箱中設置不同的濕度點，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待濕度穩定后，記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數，計算濕度誤差。

干體式溫度校準器校準步驟

1.設備準備與環境調節

1.確認環境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設置與設備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據用戶需求可增加關鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩定狀態，持續記錄10分鐘數據。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續采集61組數據，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設測點，驗證40mm均勻區溫差≤±0.5℃。 臺州熱電偶熱工計量校準公司英菲計量，更適合企業的計量！

溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點，調整濕度零點參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩定后記錄10組數據，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時，每小時記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。

溫度開關校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩定。

2.溫度測量設備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監測溫度源實際值。

3.開關狀態檢測：準備數字多用表或通斷測試儀（響應時間≤10ms），用于檢測溫度開關觸點通斷狀態及動作響應時間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。

2. 環境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設備，工作臺穩固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準時需設置安全防護區，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標簽（型號、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關動作機構靈活無卡滯，復位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預測試：常溫下手動觸發開關，通斷狀態正常，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）。

4.校準點設置：根據規格書預設至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

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溫濕度計的濕度發生器法

• 校準前準備
  • 選擇濕度發生器：根據校準需求，選擇合適的濕度發生器，如雙壓法濕度發生器、雙溫法濕度發生器或分流法濕度發生器等。
  • 連接設備：將濕度發生器與被校準的溫濕度計正確連接，確保氣路或電路連接正常。
  • 準備測量儀器：配備高精度的溫度測量儀器和壓力測量儀器，用于測量濕度發生器產生的溫濕度和壓力參數。
• 校準步驟
  • 設定參數：根據被校溫濕度計的測量范圍和校準要求，在濕度發生器上設定不同的溫濕度值。
  • 產生標準濕度：啟動濕度發生器，使其產生穩定的標準濕度環境。
  • 校準測量：將被校溫濕度計放入濕度發生器產生的標準濕度環境中，待示數穩定后，記錄被校溫濕度計的溫濕度示數，并與濕度發生器設定的標準值進行比較，計算誤差

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壓力式溫度計校準步驟

1. 外觀檢查：查看壓力式溫度計的表盤是否清晰、有無破損，指針是否能靈活轉動，感溫包、毛細管和指示表頭之間的連接是否牢固，有無泄漏等情況。
2. 安裝固定：將壓力式溫度計的感溫包與標準溫度計一起放入恒溫槽中，確保感溫包與標準溫度計的感溫元件處于同一水平位置，且與恒溫槽內的介質充分接觸，并用夾具固定好，防止溫度計晃動。
3. 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，待溫度穩定后，觀察壓力式溫度計的指針是否指在 0 刻度位置。若有偏差，可通過調整溫度計的調零旋鈕使其指針指向 0 刻度。
4. 多點校準：在壓力式溫度計的測量范圍內，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如測量范圍為 0℃～100℃，可選取 25℃、50℃、75℃這三個溫度點。將恒溫槽分別設定到選定的溫度點，每個溫度點穩定后，記錄標準溫度計的示值和壓力式溫度計的示值。
5. 偏差計算：計算壓力式溫度計在各校準點的偏差，偏差 = 壓力式溫度計示值 - 標準溫度計示值。根據偏差情況判斷壓力式溫度計是否符合精度要求。
6. 重復性測試：對每個校準點進行多次測量，一般不少于 3 次，計算每次測量的偏差，觀察偏差的變化情況，評估壓力式溫度計的重復性。重復性應滿足相關標準或技術要求，通常要求重復性誤差不超過其允許誤差