溫度數(shù)據(jù)采集儀校準步驟

1. 連接與預(yù)熱

1.將標準溫度計與數(shù)據(jù)采集儀探頭同置于恒溫槽，確保充分接觸介質(zhì)。

2.連接設(shè)備電源及信號線，預(yù)熱30分鐘至系統(tǒng)穩(wěn)定。

2. 零點/量程校準

1.零點：恒溫槽設(shè)為量程下限（如-50℃），穩(wěn)定后對比標準值與采集儀讀數(shù)，調(diào)整零點參數(shù)至誤差≤±0.2℃。

2.量程：升溫至上限（如200℃），調(diào)整增益參數(shù)使誤差≤±0.1%FS。

3. 多點線性校準

1.均勻選取5-7個校準點（如-50℃、0℃、50℃…200℃），依次測試并記錄數(shù)據(jù)。

2.計算各點誤差（采集值-標準值），要求≤設(shè)備標稱精度（如±0.5℃）。

4. 回程誤差測試

1.升降溫循環(huán)測試，計算同一點正反向比較大偏差，應(yīng)≤0.3%FS。

5. 穩(wěn)定性測試

1.恒溫槽固定中間點（如100℃），持續(xù)4小時，每15分鐘記錄一次數(shù)據(jù)。

2.輸出波動應(yīng)≤穩(wěn)定性指標（如±0.2℃/4h）。 英菲熱工，享譽全球！虹口區(qū)溫度顯示儀熱工計量

溫度數(shù)據(jù)采集器校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.主標準器：選用二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度傳感器（最大允許誤差≤±0.05℃），擴展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。

2.恒溫源：配備多溫度點恒溫槽或干井爐（覆蓋-40~200℃），溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃。

3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備：配置多通道高精度測溫儀（分辨率0.001℃，誤差≤±0.02℃）及校準軟件，支持同步采集標準器與被校通道數(shù)據(jù)（至少16通道）。

4.輔助工具：防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜，校準前預(yù)熱標準器30分鐘以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度控制在（23±2）℃，濕度≤60%RH，避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。

2.校準區(qū)域遠離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源，工作臺單獨接地（接地電阻≤4Ω），電源加裝穩(wěn)壓濾波器。

3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米，減少信號傳輸損耗，屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件：機箱無變形，通道接口標識清晰，傳感器探頭無斷線、絕緣老化，供電電源穩(wěn)定（波動≤±1%）。

2.通道一致性：所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃，預(yù)熱30分鐘后零點漂移≤±0.1℃。

3.功能驗證：測試數(shù)據(jù)存儲/導(dǎo)出、報警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。 南京熱敏電阻測溫儀熱工計量檢測公司數(shù)據(jù)可靠，服務(wù)到位！

校準前準備

1. 設(shè)備準備：標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計，準備滿足校準規(guī)范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
2. 環(huán)境條件：校準時的溫度應(yīng)為 23℃±5℃，相對濕度應(yīng)不大于 85%（無結(jié)露），外界無較大干擾源。
3. 人員要求：校準人員應(yīng)熟悉校準規(guī)程和待測設(shè)備的性能參數(shù)，會規(guī)范使用設(shè)備，比較好是通過培訓(xùn)或有同種校準經(jīng)驗的人員。

校準流程

1. 外觀檢查：檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈，有無形變、破損，數(shù)字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設(shè)備的名稱、型號、性能參數(shù)、使用說明等資料是否齊全。
2. 基本功能檢測：確認待校準設(shè)備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
3. 性能檢測
   • 準備校準實驗室：在校準實驗室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進行測量。
   • 執(zhí)行校準：熱像儀依次指向每個參考源，并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
   • 數(shù)據(jù)分析：校準完成后，將熱像儀的數(shù)據(jù)載入校準軟件中進行分析，確定熱像儀的準確性和精度。

校準結(jié)果處理

1. 判定：根據(jù)校準數(shù)據(jù)判定被測儀器，如所有校準項目均合格則出具檢測證書，如有不合格項目，要做好標注，出具檢測結(jié)果通知。

溫度開關(guān)校準前準備

1. 標準器及配套設(shè)備

1.標準溫度源：選用干井爐或恒溫槽，溫度波動度≤±0.3℃，均勻性≤±0.5℃，確保溫場穩(wěn)定。

2.溫度測量設(shè)備：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數(shù)字溫度表（最大允許誤差≤±0.1℃），用于實時監(jiān)測溫度源實際值。

3.開關(guān)狀態(tài)檢測：準備數(shù)字多用表或通斷測試儀（響應(yīng)時間≤10ms），用于檢測溫度開關(guān)觸點通斷狀態(tài)及動作響應(yīng)時間。

4.輔助工具：絕緣耐高溫夾具（固定溫度開關(guān)探頭）、計時器（記錄動作時間偏差）、高溫防護手套。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±5）℃，相對濕度≤70%，避免氣流擾動影響溫場均勻性。

2.遠離振動源及強電磁干擾設(shè)備，工作臺穩(wěn)固防振，電氣接地良好。

3.高溫校準時需設(shè)置安全防護區(qū)，防止人員接觸高溫部件。

3. 被校儀器檢查

1.外觀檢查：外殼無變形、破損，接線端子無氧化，標簽（型號、動作溫度值）清晰。

2.機械性能檢查：開關(guān)動作機構(gòu)靈活無卡滯，復(fù)位彈簧無銹蝕或疲勞，觸點無燒蝕或污漬。

3.功能預(yù)測試：常溫下手動觸發(fā)開關(guān)，通斷狀態(tài)正常，觸點電阻≤0.1Ω（通過多用表測量）。

4.校準點設(shè)置：根據(jù)規(guī)格書預(yù)設(shè)至少3個動作溫度點，升溫/降溫速率≤1℃/min，避免過沖。

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干體式溫度校準器校準步驟

1.設(shè)備準備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動及強氣流干擾。

2.清潔校準器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標準鉑電阻溫度計作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準點設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準點：覆蓋量程上限、下限及中間點，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點。

2.將標準溫度計插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準

1.設(shè)定目標溫度，待溫度波動≤±0.05℃/10min后進入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計算溫度偏差：ΔT=校準器顯示值-標準溫度計均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗證

1.波動度測試：在中間溫度點連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗證：在比較高/最低溫度點同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點，驗證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。 數(shù)據(jù)有精度，企業(yè)有未來！連云港玻璃液體溫度計熱工計量

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1. 連接與預(yù)熱
   • 將溫度顯示儀與溫度標準源正確連接，根據(jù)顯示儀的輸入要求，設(shè)置好輸入類型、量程等參數(shù)。
   • 零點校準
2. • 將溫度標準源輸出設(shè)置為 0℃（或顯示儀測量范圍的下限值），待顯示儀顯示穩(wěn)定后，觀察顯示值是否與標準值一致。
   • 若有偏差，通過顯示儀的零點調(diào)整功能進行校準，使顯示值與標準值相等。
3. 多點校準
   • 在溫度顯示儀的測量范圍內(nèi)，均勻選取至少 5 個校準點。例如，對于測量范圍為 0℃ - 100℃的顯示儀，可選取 20℃、40℃、60℃、80℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將溫度標準源輸出設(shè)置為各校準點溫度值，待顯示儀顯示穩(wěn)定后，記錄顯示儀的示值和標準源的實際輸出值。
4. 示值誤差計算
   • 計算溫度顯示儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 顯示儀示值 - 標準源實際輸出值。
   • 將示值誤差與顯示儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。不同精度等級的溫度顯示儀允許誤差不同，一般工業(yè)用溫度顯示儀的允許誤差為量程的 ±0.5% - ±1.5%。
5. 回程誤差測試
   • 完成升溫校準后，按照與升溫相反的順序，將溫度標準源依次降至各校準點溫度值，再次記錄顯示儀的示值。
   • 計算各校準點的回程誤差，回程誤差 = 升溫時示值 - 降溫時示值，回程誤差應(yīng)不大于允許誤差