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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備
1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)或高精度數(shù)字溫度傳感器(最大允許誤差≤±0.05℃),擴(kuò)展不確定度需優(yōu)于被校采集器的1/3。
2.恒溫源:配備多溫度點(diǎn)恒溫槽或干井爐(覆蓋-40~200℃),溫度波動(dòng)度≤±0.1℃,均勻性≤±0.2℃。
3.數(shù)據(jù)記錄設(shè)備:配置多通道高精度測(cè)溫儀(分辨率0.001℃,誤差≤±0.02℃)及校準(zhǔn)軟件,支持同步采集標(biāo)準(zhǔn)器與被校通道數(shù)據(jù)(至少16通道)。
4.輔助工具:防靜電手環(huán)、探頭固定支架、屏蔽線纜,校準(zhǔn)前預(yù)熱標(biāo)準(zhǔn)器30分鐘以上。
2. 環(huán)境條件
1.實(shí)驗(yàn)室溫度控制在(23±2)℃,濕度≤60%RH,避免溫濕度驟變導(dǎo)致采集器內(nèi)部電路漂移。
2.校準(zhǔn)區(qū)域遠(yuǎn)離變頻器、無線電設(shè)備等干擾源,工作臺(tái)單獨(dú)接地(接地電阻≤4Ω),電源加裝穩(wěn)壓濾波器。
3.恒溫槽與采集器間距≤1.5米,減少信號(hào)傳輸損耗,屏蔽線纜需無破損、接頭氧化。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:機(jī)箱無變形,通道接口標(biāo)識(shí)清晰,傳感器探頭無斷線、絕緣老化,供電電源穩(wěn)定(波動(dòng)≤±1%)。
2.通道一致性:所有溫度通道在室溫下示值偏差≤±0.3℃,預(yù)熱30分鐘后零點(diǎn)漂移≤±0.1℃。
3.功能驗(yàn)證:測(cè)試數(shù)據(jù)存儲(chǔ)/導(dǎo)出、報(bào)警閾值設(shè)定、采樣速率切換功能正常。
廉金屬熱電偶校準(zhǔn)步驟
1.設(shè)備準(zhǔn)備與退火處理
1.將標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測(cè)量端間距≤10mm。
2.進(jìn)行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時(shí)后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)試
1.選取校準(zhǔn)點(diǎn):量程下限(0℃)、中間點(diǎn)(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點(diǎn)升溫,每個(gè)溫度點(diǎn)穩(wěn)定后(波動(dòng)≤±1℃),同步讀取標(biāo)準(zhǔn)熱電偶與被校熱電偶電勢(shì)值。
3.按分度表換算溫度值,計(jì)算誤差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測(cè)試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準(zhǔn)點(diǎn)記錄數(shù)據(jù)。
2.計(jì)算升/降溫過程中同一溫度點(diǎn)的比較大偏差(應(yīng)≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗(yàn)證
1.在中間校準(zhǔn)點(diǎn)(300℃)連續(xù)恒溫4小時(shí),每小時(shí)記錄1次電勢(shì)值。
2.比較大漂移量應(yīng)≤±1℃(工業(yè)級(jí)熱電偶典型指標(biāo))。
5.冷端補(bǔ)償校準(zhǔn)
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點(diǎn)器內(nèi)。
2.測(cè)量常溫端補(bǔ)償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補(bǔ)償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 英菲計(jì)量,工匠之心鑄精度!南京溫度開關(guān)熱工計(jì)量
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