校準前準備

1. 設備準備：標準器采用鉑電阻溫度計或輻射溫度計，準備滿足校準規范的輻射源，如高精度的黑體輻射源。
2. 環境條件：校準時的溫度應為 23℃±5℃，相對濕度應不大于 85%（無結露），外界無較大干擾源。
3. 人員要求：校準人員應熟悉校準規程和待測設備的性能參數，會規范使用設備，比較好是通過培訓或有同種校準經驗的人員。

校準流程

1. 外觀檢查：檢查待校準熱像儀外觀是否潔凈，有無形變、破損，數字顯示是否清晰，各部件是否齊全、連接是否緊固，設備的名稱、型號、性能參數、使用說明等資料是否齊全。
2. 基本功能檢測：確認待校準設備部件齊全，按鍵、電源等正常，正常工作。
3. 性能檢測
   • 準備校準實驗室：在校準實驗室中，使用高精度的熱像儀參考源，將參考源均勻排列，以便熱像儀進行測量。
   • 執行校準：熱像儀依次指向每個參考源，并記錄每個溫度下的信號值。校準軟件捕獲這些信號值和參考源的溫度值，并用于繪制曲線。
   • 數據分析：校準完成后，將熱像儀的數據載入校準軟件中進行分析，確定熱像儀的準確性和精度。

校準結果處理

1. 判定：根據校準數據判定被測儀器，如所有校準項目均合格則出具檢測證書，如有不合格項目，要做好標注，出具檢測結果通知。

熱敏電阻測溫儀校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將二等標準鉑電阻溫度計和被校準的熱敏電阻測溫儀的探頭同時放入恒溫槽中，確保兩者與恒溫槽內的介質充分接觸，且位置相對靠近，以保證測量的是相同溫度環境。
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃（或熱敏電阻測溫儀測量范圍的下限值），待溫度穩定后，觀察熱敏電阻測溫儀的顯示值是否為 0℃（或下限值）。
3. 多點校準
   • 在熱敏電阻測溫儀的測量范圍內，均勻選取至少 5 個校準點
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度值，待溫度穩定后，記錄標準鉑電阻溫度計測量的標準溫度值和熱敏電阻測溫儀的顯示值。
4. 示值誤差計算
   • 根據記錄的數據，計算熱敏電阻測溫儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 熱敏電阻測溫儀顯示值 - 標準鉑電阻溫度計測量值。
   • 將示值誤差與熱敏電阻測溫儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業用熱敏電阻測溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃，具體根據產品規格確定。
5. 重復性測試
   • 在同一校準點下，多次（一般不少于 3 次）測量熱敏電阻測溫儀的顯示值，計算其重復性誤差。重復性誤差 = （比較大顯示值 - **小顯示值）/ 測量次數的平均值。
   • 重復性誤差應不大于允許誤差的 1/3，以確保測溫儀的測量重復性良好。

數字溫度計校準步驟

1.設備連接與預熱

1.將被校數字溫度計與標準鉑電阻溫度計（如PT100）并列置于恒溫槽中，確保傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接數字溫度計輸出信號至數據采集器，通電預熱20分鐘。

2.零點校準

1.設置恒溫槽至0℃，待溫度波動≤±0.1℃時保持10分鐘。

2.記錄標準溫度值T標與數字溫度計示值T測，計算零點誤差ΔT=T測-T標。

3.若誤差超差（如±0.3℃），通過校準菜單修正零點參數。

3.量程校準

1.升溫至量程上限（如150℃），穩定后記錄標準值與測量值。

2.調整量程增益系數，確保上限點誤差≤±0.5%FS。

4.多點校準

1.選取校準點：0℃、50℃、100℃、150℃（量程為0-150℃時）。

2.每點穩定后同步記錄數據，計算線性誤差（要求≤±0.2%FS）。

3.通過多點擬合功能優化溫度-電壓特性曲線。

5.回程誤差測試

1.從50℃以1℃/min速率升溫至100℃，記錄各點示值。

2.同速率降溫至50℃，計算同溫度點升/降溫比較大偏差（應≤±0.3℃）。

6.穩定性驗證

1.在100℃恒溫點持續運行4小時，每小時記錄1次數據。

2.比較大漂移量應≤±0.1℃（滿足年穩定性≤0.2%FS要求）。

雙金屬片式溫度開關

• 結構：由兩種熱膨脹系數不同的金屬層壓成片狀。
• 工作流程：
  • 溫度升高→雙金屬片因膨脹差異彎曲→推動觸點分離（切斷電路）。
  • 溫度降低→雙金屬片恢復平直→觸點閉合（導通電路）。
• 特點：
  • 優點：結構簡單、成本低、無需外部電源。
  • 缺點：精度較低（±5℃），響應速度慢（秒級），機械壽命有限（約10萬次）。
• 應用：電熱水壺、電熨斗、電機過熱保護。

液體膨脹式溫度開關

• 結構：感溫包內充注液體（如硅油），通過毛細管連接波紋管或膜片。
• 工作流程：
  • 溫度升高→液體膨脹→壓力推動波紋管形變→觸發微動開關。
  • 溫度降低→液體收縮→波紋管復位→開關恢復初始狀態。
• 特點：
  • 優點：驅動力大、精度較高（±2℃）、適合高壓/高功率場景。
  • 缺點：體積較大，存在液體泄漏風險。
• 應用：工業加熱設備、壓縮機過熱保護。

數字溫度計校準前準備

1. 標準器及配套設備

1.標準溫度源：選用恒溫槽或干井爐，溫度波動度≤±0.1℃，均勻性≤±0.2℃，確保溫場穩定。

2.主標準器：配備二等標準鉑電阻溫度計或高精度數字溫度計（最大允許誤差≤±0.05℃），用于溯源及實時監測標準溫度源實際值。

3.數據采集設備：使用多通道高精度測溫儀（分辨率0.01℃，誤差≤±0.1℃）同步記錄被校數字溫度計與標準器數據，校準軟件需支持自動生成誤差曲線。

4.輔助工具：絕緣耐高溫探頭夾具、恒溫槽專業支架、防靜電鑷子。

2. 環境條件

1.實驗室溫度穩定在（23±3）℃，相對濕度≤65%，避免陽光直射或空調氣流干擾溫場均勻性。

2.校準區域需遠離強電磁干擾源，工作臺接地良好，確保信號穩定。

3.恒溫槽提前1小時預熱至校準點附近，減少溫度梯度對探頭的影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件檢查：外殼無破損，探頭無彎曲或絕緣層老化，顯示屏無斷碼，按鍵功能正常。

2.傳感器狀態：開機后自檢無報錯，探頭響應時間≤5秒（參考規格書），低溫段無凝露。

3.功能驗證：在室溫及恒溫槽中測試自動關機、高低限報警、數據存儲/導出功能是否正常。

4.校準模式設置：禁用自動量程切換，鎖定采樣速率，恢復出廠設置以排除用戶參數干擾。 英菲計量，讓誤差更小??！徐匯區溫濕度巡檢儀熱工計量

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溫濕度記錄儀校準步驟

1.設備連接與預平衡

1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區，間距≤5cm。

2.通電預熱30分鐘，初始設定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應。

2.校準點選擇

1.溫度校準點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準點：在20℃環境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準

1.設置箱體至-20℃，穩定后記錄標準值與記錄儀數據，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準

1.設定20℃/20%RH，穩定30分鐘后校準低濕點，調整濕度零點參數。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩定后記錄10組數據，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續運行8小時，每小時記錄數據。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 淮南水浴鍋熱工計量校準價格