• 校準前準備
  • 選擇標準器：選取高精度的溫濕度標準器，如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標準，其精度應比被校準的溫濕度計至少高一個等級。例如，標準濕度傳感器的精度為 ±2% RH，被校準溫濕度計的精度為 ±5% RH。
  • 準備校準環境：選擇一個溫度和濕度相對穩定、無明顯氣流和振動、無強電磁場干擾的環境。一般來說，環境溫度波動應控制在 ±1℃以內，濕度波動控制在 ±5% RH 以內。
• 校準步驟
  • 溫度校準：將溫濕度計和標準溫度計同時放入恒溫恒濕箱中，設置不同的溫度點，如 10℃、20℃、30℃等，每個溫度點穩定后，記錄標準溫度計和被校溫濕度計的溫度示數，計算溫度誤差。
  • 濕度校準：在恒溫恒濕箱中設置不同的濕度點，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待濕度穩定后，記錄標準濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數，計算濕度誤差。

熱敏電阻測溫儀校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將二等標準鉑電阻溫度計和被校準的熱敏電阻測溫儀的探頭同時放入恒溫槽中，確保兩者與恒溫槽內的介質充分接觸，且位置相對靠近，以保證測量的是相同溫度環境。
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃（或熱敏電阻測溫儀測量范圍的下限值），待溫度穩定后，觀察熱敏電阻測溫儀的顯示值是否為 0℃（或下限值）。
3. 多點校準
   • 在熱敏電阻測溫儀的測量范圍內，均勻選取至少 5 個校準點
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度值，待溫度穩定后，記錄標準鉑電阻溫度計測量的標準溫度值和熱敏電阻測溫儀的顯示值。
4. 示值誤差計算
   • 根據記錄的數據，計算熱敏電阻測溫儀在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 熱敏電阻測溫儀顯示值 - 標準鉑電阻溫度計測量值。
   • 將示值誤差與熱敏電阻測溫儀的允許誤差進行比較，判斷是否符合精度要求。一般工業用熱敏電阻測溫儀的允許誤差為 ±0.5℃ - ±2℃，具體根據產品規格確定。
5. 重復性測試
   • 在同一校準點下，多次（一般不少于 3 次）測量熱敏電阻測溫儀的顯示值，計算其重復性誤差。重復性誤差 = （比較大顯示值 - **小顯示值）/ 測量次數的平均值。
   • 重復性誤差應不大于允許誤差的 1/3，以確保測溫儀的測量重復性良好。

熱電偶溫度計校準

• 校準前準備
  • 標準器：選用標準熱電偶或高精度溫度校準儀作為標準。
  • 配套設備：準備溫度控制爐，能提供穩定的溫度環境，溫度均勻性和穩定性符合要求；還需配備測量熱電偶電勢的電位差計或數據采集器，精度滿足校準需求。
• 校準步驟
  • 外觀及線路檢查：檢查熱電偶外觀有無損壞、接線是否牢固，線路是否導通。
  • 校準點設置：根據熱電偶的測量范圍和使用要求，選擇校準點，一般至少選擇 3 個點，如 K 型熱電偶常用校準點為 400℃、600℃、800℃。
  • 校準操作：將熱電偶插入溫度控制爐，設置爐溫至校準點溫度，待溫度穩定且熱電偶電勢穩定后，記錄標準器和被校熱電偶的電勢值，根據熱電偶分度表計算對應的溫度值，與標準溫度值比較，得出誤差

溫度變送器的校準步驟

1. 連接與預熱
   • 將標準溫度計的探頭與溫度變送器的感溫元件一同放入恒溫槽中，保證兩者處于相同溫度環境且與介質充分接觸
2. 零點校準
   • 將恒溫槽溫度設置為 0℃或變送器測量范圍的下限值，待溫度穩定后，觀察變送器的輸出信號是否為對應的下限值，如 4mA。
   • 
     
3. 量程校準
   • 將恒溫槽溫度設置為變送器測量范圍的上限值，待溫度穩定后，檢查變送器的輸出信號是否為對應的上限值，如 20mA。
4. 多點校準
   • 在變送器的測量范圍內均勻選取至少 5 個校準點，如測量范圍為 0 - 100℃，可選取 0℃、25℃、50℃、75℃、100℃這 5 個點。
   • 依次將恒溫槽溫度設置為各校準點溫度，待溫度穩定后，記錄標準溫度計的溫度值和變送器的輸出信號值。
   • 根據記錄的數據，計算變送器在各校準點的示值誤差，示值誤差 = 變送器輸出信號對應的溫度值 - 標準溫度計測量值。
5. 回程誤差測試
   • 從測量范圍下限開始，逐步升溫至上限，記錄各校準點的輸出信號；然后再從上限逐步降溫至下限，同樣記錄各校準點的輸出信號。
   • 
     
6. 穩定性測試
   • 將恒溫槽溫度保持在某一校準點（如 50℃），持續一段時間（如 1 小時），期間每隔 15 分鐘記錄一次變送器的輸出信號。
   • 計算輸出信號的較大變化量，其應在變送器的穩定性指標范圍內，通常穩定性要求在 ±0.1% FS / 年以內。

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強制循環）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實時監測水溫，并將信號反饋至控制器。
• PID調節（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實際溫度與設定溫度，通過調節加熱元件的功率（如間歇通電或調壓）減少溫差。
  • 例如，當溫度低于設定值時，持續加熱；接近設定值時，降低加熱功率以避免超調。
• 均勻性保障：循環水泵推動水流，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）。

(3) 安全保護機制

• 超溫保護：雙保險設計，**溫控開關在溫度異常升高時切斷電源。
• 缺水報警：水位傳感器檢測水量，防止干燒損壞設備。

熱工計量，英菲無憂護航！南京熱像儀熱工計量校準公司

工業鉑熱電阻的校準步驟

1. 安裝與連接：將工業鉑熱電阻和標準鉑電阻溫度計放入恒溫槽的插口中，確保感溫元件處于恒溫槽的有效工作區域，且兩者的插入深度一致。
2. 零點校準：將恒溫槽溫度設定為 0℃，開啟攪拌裝置，使恒溫槽內溫度均勻。待溫度穩定后，一般穩定時間不少于 15 分鐘，讀取標準鉑電阻溫度計和工業鉑熱電阻的電阻值。通過調整測量儀器的零點或工業鉑熱電阻的調整機構，使工業鉑熱電阻在 0℃時的電阻值符合標稱值，即 R0 值，對于 Pt100 型鉑熱電阻，R0 應為 100.00Ω。
3. 多點校準：在工業鉑熱電阻的測量范圍內，均勻選取至少 3 個溫度點進行校準，如對于測量范圍為 - 50℃ - 150℃的鉑熱電阻，可選取 - 25℃、50℃、100℃三個溫度點。
4. 偏差計算：根據各校準點的測量數據，計算工業鉑熱電阻在各點的溫度偏差。首先根據工業鉑熱電阻的電阻值，通過其分度公式或分度表計算出對應的溫度值，然后與標準溫度值相減，得到溫度偏差。
5. 重復性測試：對每個校準點進行多次測量，一般不少于 3 次，計算每次測量的溫度偏差，觀察偏差的變化情況。重復性應滿足相關標準要求，通常要求重復性誤差不超過其允許誤差的 1/3。