TOYO直線模組采用模塊化設計，用戶可以根據實際需求靈活組合不同長度的導軌、電機和滑塊。這種設計不僅簡化了安裝和維護過程，還降低了設備的整體成本。模塊化設計還使得直線模組能夠適應多種復雜的工作環境，例如多軸聯動系統或空間受限的自動化設備。TOYO直線模組采用強度高的材料和優化的結構設計，能夠承受較大的負載。例如，在重型機械加工或自動化裝配線中，直線模組可以穩定地搬運和定位重型工件。高負載能力使其在汽車制造、航空航天等重工業領域具有廣泛的應用前景。TOYO機器人獲CE、ISO等多項國際認證。鋰電行業TOYO機器人

直線模組憑借其獨特的性能優勢，在眾多行業中得到了廣泛的應用，成為現代工業生產中不可或缺的部件。在 3C 行業，從手機、電腦的零部件制造到整機組裝，直線模組都發揮著關鍵作用。如在手機屏幕的貼合工藝中，直線模組能夠精確控制貼合位置和壓力，確保屏幕貼合緊密，無氣泡、無瑕疵，提高產品質量。在半導體行業，直線模組用于芯片制造過程中的光刻、蝕刻、封裝等關鍵工藝，其高精度和穩定性保證了芯片制造的準確性和一致性。在面板行業，直線模組應用于液晶面板、OLED 面板的生產，實現玻璃基板的搬運、切割、鍍膜等工藝，推動面板行業向大尺寸、高分辨率的方向發展。在鋰電和光伏行業，直線模組分別用于電池生產和太陽能板制造，提高生產效率和產品質量。小型電動缸系列TOYO機器人XY組合模組TOYO機器人支持多語言編程，操作簡單易上手。

預防直線模組的故障需要綜合考慮設計、安裝、使用和維護等多個方面。以下是一些預防措施：設計和選型階段：1.正確選型：根據使用條件選擇合適的直線電機型號，包括負載能力、精度、速度等。2.冗余設計：在可能的情況下，設計時考慮冗余系統，以防主要系統故障。安裝階段：1.精確安裝：確保直線電機的安裝精度，包括水平度、平行度和垂直度。2.牢固固定：所有固定件應牢固安裝，防止運行中松動。3.適當的間隙：確保所有運動部件之間有適當的間隙，避免過緊或過松。使用階段：1.適當加載：避免超過模組的額定負載。2.平穩操作：避免急劇加速或減速，減少沖擊和振動。3.定期檢查：定期檢查模組的狀態，包括潤滑情況、磨損程度和溫度變化。

TOYO機器人還有其他系列產品，如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長行程應用方面表現出色，其最大行程可達2200mm，能夠滿足一些對工作范圍要求較大的生產任務需求。在物流搬運領域，對于長距離的貨物搬運和貨架存儲操作，GTH系列模組能夠實現高效、準確的運動控制，提高物流自動化水平。GTY系列模組則在一些對速度和加速度要求較高的應用場景中具有優勢，其最高速度可達1280mm/s，能夠快速完成物料的抓取、搬運和放置等操作，有效提高生產效率。在電子元件的高速貼片生產線上，GTY系列模組的高速性能能夠滿足生產線的快速節拍需求，確保電子元件的快速準確貼裝。TOYO機器人提供24小時技術支援服務。

直線模組的傳動方式主要有絲桿傳動和皮帶傳動兩種，它們各自具有獨特的特點，適用于不同的應用場景。絲桿傳動的直線模組，如 GTH8 絲桿模組，具有精度高的優勢。這是因為絲桿在傳動過程中，通過螺紋的精確配合，能夠實現高精度的直線運動，位置重復精度可達 ±0.005mm 甚至更高，特別適合對精度要求極高的加工和裝配工藝。然而，絲桿傳動的速度相對較慢，其最高轉速和線性速度受到一定限制，在需要快速運動的場景中可能無法滿足需求。此外，絲桿傳動的成本相對較高，維護也較為復雜。相比之下，皮帶傳動的直線模組具有速度快的特點，能夠實現較高的運行速度，適用于需要快速搬運和定位的場合。皮帶傳動的成本相對較低，維護也較為簡單。TOYO機器人是工業自動化優先選擇。穩定TOYO機器人廠家

TOYO機器人關節壽命超10萬小時，經久耐用。鋰電行業TOYO機器人

在追求生產效率的當下，TOYO機器人多軸模組的高速運動性能脫穎而出。它的各軸電機選用高轉速、高扭矩的好產品，配合精密的傳動系統，能夠實現快速的啟停與高速的運行。在食品包裝行業，面對大量的產品需要快速封裝，多軸模組可以迅速抓取包裝袋，以極快的速度完成物料填充、封口等一系列動作，每分鐘能處理數十個甚至上百個包裝任務，極大地提高了包裝生產線的產能。而且在快遞物流分揀中心，多軸模組操控機械臂快速識別、抓取不同規格的包裹，準確無誤地投放到對應的分揀區域，以高效的運轉助力物流行業應對海量包裹的分揀挑戰。鋰電行業TOYO機器人