雙主軸數控車床安裝與使用：1、雙主軸數控車床的大小拖板均配有塞鐵，使用一段時間后可通過調整塞鐵來調整大、小拖板間隙，應以運行靈活，不影響加工精度為宜。2、雙主軸數控車床滑動部位必須充分潤滑。平時應做好雙主軸數控車床保養及清潔工作。3、雙主軸數控車床在使用前應詳細閱讀雙主軸數控車床使用說明書,4、雙主軸數控車床加工的工藝與一般車床的加工工藝相似，但由于數控車床是一次裝夾，連續主動加工完結一切車削工序，因而應留意以下幾個方面。合理挑選切削用量：關于高功率的金屬切削加工來說，被加工資料、切削東西、切削條件是三大要素。這些決議著加工時刻、刀具壽數和加工質量。46型數控車床的操作系統具備多語言選項，方便國際化團隊的使用。浙江46型雙主軸數控車床價位

雙主軸數控車床的用途及其適用范圍：1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內外螺紋加工，以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工；2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉曲面等幾何形狀復雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；3 適于加工直徑在φ50mm以下，長度100以內的棒料；4 適于中小規格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產；5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫療儀器等行業的自動化生產。斜軌式46型雙主軸數控車床定制46型車床的高轉速和扭矩輸出，確保重負荷加工時依然保持穩定的性能。

雙主軸數控車床的應用領域，雙主軸數控車床適用于以下領域：1. 汽車零部件制造：車床的雙主軸設計可以完成多次切削加工，適用于汽車發動機、變速器等零部件的生產；2. 電子設備制造：該設備適用于生產各種電子元器件，有著精度高、生產效率高的特點；3. 管件加工：車床具有高度的自動化程度和生產效率，適用于管件等行業的加工。雙主軸數控車床是一種高效的加工設備，由于其雙主軸設計，可以在同一臺機床上完成多次切削加工，較大程度上提高了生產效率。通過對該設備的特點、優勢和應用領域進行介紹，相信讀者已經了解了該設備的各種優點和適用范圍。

雙主軸數控車床為臥式雙主軸數控車床，采用三軸控制。左主軸完結加工后，右主軸可主動完結對已加工部位的夾持，滿意機床對零件未加工部位的車削加工，然后完成零件的*車削加工。雙主軸數控車床適用于轎車、化工、機電、航天航空等行業零件的加工。雙主軸數控車床可對盤類零件和軸類零件進行各種曲面、端面及螺紋的車削加工。完成了工件一次裝夾多工序加工，即完成一機功能集成化，雙主軸數控車床使機床成為真正意義上的高速的數控機床。車床通過行業標準認證，保證了其在市場上的競爭力和可靠性。

什么是雙主軸數控車床，雙主控車床輝決了工件在一次裝夫下的類潔端二道工庫的加工問題、雙主控車床具有換刀速變快、定業清度高、生產效率高、節首人工、高生價比等待點、同時機床上可以集成機保動盤等各種形式的自動上下種們構，實現無人化自品加0工，機床合二為一，節省了占地面積。目前，國產及國外數控系統均可實現此功能，本文以FANUC-0iD數控系統為例，開發了一款臥式車床產品HTC160500，應用“主軸同步控制”實現旋轉過程中工件的對正、抓取，可一次裝夾完成工件兩側的加工，而無需停下來換夾、對刀，因此提高了加工效率。車床具備智能化的切削參數優化功能，提升加工效率，同時延長刀具壽命。斜軌式46型雙主軸數控車床定制

車床具備自我診斷功能，能及時發現并處理故障，降低停機時間。浙江46型雙主軸數控車床價位

雙主軸機床的優勢與應用：雙主軸機床的優勢：1. 提高生產效率，雙主軸機床可以同時進行兩個工件的加工，從而提高生產效率。這種機床可以減少機床的停機時間，增加生產效益。2. 加工復雜零件，雙主軸機床可以在同一時間內加工工件的兩個面，這對于加工復雜零件非常有幫助。使用雙主軸機床可以避免重新夾緊工件，從而減少誤差。3. 靈活性，雙主軸機床具有很高的靈活性，可以根據需要進行不同的加工任務。這種機床可以同時進行多種加工任務，從而提高機床的利用率。浙江46型雙主軸數控車床價位