二、分類絕緣材料按不同標準有多種分類方式：按形態分類：氣體絕緣材料：如六氟化硫等。液體絕緣材料：如礦物油等。固體絕緣材料：如瓷、玻璃、云母、橡膠、木材、塑料、紙等。按成分分類：無機絕緣材料：如云母、石棉、大理石、瓷器、玻璃和硫黃等。有機絕緣材料：如蟲膠、樹脂、橡膠、棉紗、紙、麻和人造絲等。混合絕緣材料：由無機和有機材料經過特殊工藝加工而成的成型產品。按導電能力分類：導體、絕緣體、半導體。但需注意，絕緣材料通常指的是電阻率在10^9 Ω·m以上的材料。有的絕緣材料特性指標還涉及滲透性、耐油性、伸長率、收縮率、耐溶劑性、耐電弧等。長寧區優勢絕緣材料推薦廠家

空氣的液化溫度低，性能穩定，擊穿后有自恢復性。在不均勻電場中，空氣和其他氣體首先在電場強度比較大處出現局部放電，當電壓繼續增加時，則過渡到火花放電或電弧放電。氣體在不均勻電場中的介電強度遠低 于其在均勻電場中的介電強度。壓縮氣體的介電強度有明顯的提高。壓縮氣體可作電器設備的絕緣或滅弧介質。當真空度達0.0133Pa （10mmHg）時，稱為真空絕緣。應用真空絕緣的設備體積小，動作快，無燃燒和 的危險性。由于高真空、高壓力技術的應用，使氣體成功地應用于開關、電容器等設備中。崇明區附近絕緣材料銷售廠紫外線是主要因素．臭氧則由電氣設備的電暈或局部放電產生。

20世紀以來，人工合成高分子材料的出現從根本上改變了固體絕緣材料的面貌。**早是膠木被用作絕緣材料，稍后出現了聚乙烯、聚苯乙烯，由于它們的介電常數和介質損耗特別小而滿足了高頻的要求，適應了雷達等新技術的發展。有機硅樹脂結合少堿玻璃布，**提高了電機、電器的耐熱等級。聚乙烯縮甲醛為漆基制成的漆包線開拓了漆包線的廣闊前景，替代了絲包線和紗包線。聚酯薄膜的厚度*幾十個微米，用它代替原來的紙和布，使電機、電器的技術經濟指標大為提高。聚芳酰胺纖維紙和聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜連用使電機槽絕緣的耐熱等級分別成為F級和H級（見絕緣耐熱等級和熱老化試驗）。彈性體材料也有類似的發展，例如耐熱的硅橡膠、耐油的丁腈橡膠、以及隨后的氟橡膠、乙丙橡膠等。 [1]

H級：極限工作溫度為180℃，如加厚F級材料、云母、有機硅云母制品、硅有機漆、硅有機橡膠聚酰亞胺復合玻璃布、復合薄膜、聚酰亞胺漆等。C級：極限工作溫度大于180℃。指不采用任何有機黏合劑及浸漬劑的無機物，如石英、石棉、云母、玻璃、陶瓷及四氟乙烯塑料等。（3）絕緣電阻。絕緣材料呈現的電阻值為絕緣電阻，通常狀態下，絕緣電阻一般達幾十兆歐以上。絕緣電阻因溫度、厚薄、表面狀況（水分、污物等）的不同會存在較大差異。絕緣材料的電阻率雖然很高，但在一定的電壓作用下。總有微小電流通過，這種電流稱為泄漏電流。絕緣材料在高于某一個數值的電場強度的作用下，會損壞而失去絕緣性能，這種現象稱為擊穿。

20世紀初，由于有機合成和高分子化學的發展，人類制得了***個合成聚合物——酚醛樹脂，它也是絕緣材料領域中的重要發明。酚醛樹脂一經問世，很快獲得了廣泛應用，先后制成了以酚醛樹脂為基礎的浸漬漆、塑料、浸漬纖維制品與層壓制品。以后又出現了脲醛樹脂、苯胺甲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、甘油樹脂等。30年代起，又發展了聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯、氯丁橡膠、聚乙烯醇縮醛等。20世紀50年代以后，有機硅樹脂、聚酯薄膜、不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等工業化生產，同時玻璃纖維、粉云母制品開始工業化生產，促進了絕緣材料的發展。當溫度升高時，絕緣材料的電阻、擊穿強度、機械強度等性能都會降低。長寧區優勢絕緣材料推薦廠家

濕熱地帶使用的絕緣材料，可加入防霉劑。長寧區優勢絕緣材料推薦廠家

空氣有良好的絕緣性能，擊穿后其絕緣性能可瞬時自動恢復，電氣物理性能穩定、來源極其豐富、應用面比較廣。但空氣的擊穿電壓相對較低，電極尖銳、距離近、電壓波形陡、溫度高、濕度大等因素均可降低空氣的擊穿電壓，常采用壓縮空氣或抽真空的方法來提高空氣的擊穿電壓。六氟化硫（SF6）氣體是一種不燃不爆、無色無味的惰性氣體，它具有良好的絕緣性能和滅弧能力，遠高于空氣，在高壓電器中得到了廣泛應用。六氟化硫氣體還具有優異的熱穩定性和化學穩定性，但在600℃以上的高溫作用下，六氟化硫氣體會發生分解，將產生有毒物質。因此，在使用中應注意以下幾個方面。長寧區優勢絕緣材料推薦廠家

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