穿梭式密集庫出庫工藝流程：物流從密集庫取出：當某個物料需要出庫時，如果穿梭車已經位于堆垛機上，則可直接進行出庫作業，否者WCS將首先調用堆垛機去入庫位取穿梭車，堆垛機自動設別到貨物的停放點后，穿梭車駛入貨架取出貨物，送到密集庫出庫區站臺上。物流從出庫站臺輸出：送到出庫站臺上的物流，由輸送系統送到出庫區人工操作接口的站臺，再由叉車或其他裝置送離該密集倉儲系統。對于第二天需要發貨的物料，在前天工人下班前錄入WMS系統，晚上由WCS與WMS系統協同完成出庫調度，統一集中放置在靠近出庫端的貨位上等待第二天的裝車配送。智能密集庫利用貨架的高度優勢，可以進行大容量存儲物料。上海重型密集庫定制商推薦

自動化密集立體庫有哪些優點？提高空間利用率：立體庫的空間利用率與其規劃緊密相連，一般來說，自動化高架倉庫其空間利用率為普通平庫的2-5倍，這是相當可觀的。減少庫存資金積壓：經過對一些大型企業的調查了解，由于歷史原因造成管理手段落后，物資管理零散，使生產管理和生產環節的緊密聯系難以到位，為了到達預期的生產能力和滿足生產要求，就必須準備充足的原材料和零部件。這樣庫存積壓就成為一個較大的問題，如何降低庫存資金積壓和充分滿足生產需要，已成為大型企業不得不面對的一個大問題?，F代化企業的標志：現代化企業采用的是集約化大規模生產模式，這就要求生產過程中各環節緊密相連，成為一個有機整體。而建立自動化高架倉庫系統是其有力的措施之一，且建立自動化立體倉庫系統已成為現代化企業的重要標志之一。上海高密度密集立體庫定制密集庫穿梭式貨架系統的設計采購及搭建已經成為了眾多大中型企業的理想選擇。

由于密集型存儲概念的提出，貨架系統也發生了較大的變化，大部分貨架系統目前都已向密集型存儲系統的概念靠近，以適應目前物流倉儲系統的變化。按照目前物流倉儲系統的需求，貨架系統已經形成了部分主流貨架類型，其主要是配合各種不同類型的物流倉儲系統的要求，做到較大限度的適應當前物流倉儲系統的需求，以提高物流倉儲系統的效率性。目前物流倉儲系統中較常見的托盤式密集型貨架種類主要分有動力和無動力，無動力的貨架有：駛入式貨架，后推式貨架，重力式貨架等，有動力的貨架有：電動移動式貨架，自動化立體倉庫，穿梭車貨架等。

密集庫壓入式貨架：壓入式貨架又稱為后推式貨架，其儲存的貨物存放于專門制造的托盤小車之上，托盤小車通過前低后高有一定斜度的導軌實現自滑功能。存放貨物時利用叉車將貨物從導軌較低的一端存放于托盤小車之上，接著叉車再用下一個托盤推著前一個托盤進入一個深位，以此類推；貨物拿取時也是從導軌較低的一端進行，每取走一個貨物，剩余的貨物會在重力的作用下自動滑到導軌較低的一端，方便繼續取貨，為先進后出型貨架。優點：壓入式貨架存取貨物時叉車只在導軌較低的一端作業，無需進入貨架貨物存儲通道，使其存取速度高于駛入式貨架。這一特性使其適合用來作為倉庫中的中轉暫存區域，也非常適用于倉庫空間有限，但又想在小面積內實現密集存儲的客戶，其典型布置為倉庫內靠墻排布，制作3-4個深位。壓入式貨架結構較穩定，且對叉車操作人員的要求較低，能降低誤操作撞擊貨架的概率。密集庫可以提高貨物的存儲密度，節約倉庫空間。

自動化密集庫也叫智能密集倉儲，它是利用自動化存儲設備同計算機管理系統的協作來實現密集倉庫的高層合理化、存取自動化、以及操作簡便化。自動化智能密集倉庫主要是由貨架、巷道式堆垛起重機(堆垛機)、入(出)庫工作站臺、調度控制系統以及管理系統等組成，它是選用幾層、十幾層甚至幾十層高的貨架儲存單元，然后結合不同類型的軟件硬件及系統，可實現密集倉庫內的單機手動、單機自動、聯機控制、聯網控制等多種密集倉庫運行模式，既而還實現了倉庫貨物的密集存放、自動存取、標準化管理，同時在很大程度上還降低了儲運費用，減輕了勞動強度，提高倉庫空間利用率，現已成為企業物流和出產辦理重要的倉儲形式。如何在有限的空間內提升倉庫的利用率成為企業關心的重點。上海重型密集庫定制商推薦

密集立體庫可以提高存儲效率，降低成本，并提高貨物的安全性。上海重型密集庫定制商推薦

智能密集立體庫包括倉儲系統、穿梭車調度系統、智能物流系統、智能分揀系統、智能打包系統、視覺導航系統等，通過人工智能技術來完成倉儲管理，從入庫、存儲，到包裝、分揀實現全流程、全系統的智能化和無人化，提高了倉庫使用率和周轉效率，改變了傳統物流倉儲模式，為企業提供自動化倉儲控制管理，達到降本增效的目的。正是基于強大的人工智能，智能密集立體庫通過網格化庫位管理，具備庫位、貨品精細化管理，倉庫智能盤點，系統異常自動預警，多倉多貨主管理，自定義收費體系等六大優勢功能，實現中心監管平臺的監管與分倉業務流的信息化管理。且與設備集成，通過上下游系統對接，數據信息流轉，設備自動化運行，釋放勞動力，提高作業效率，提升了安全保障。上海重型密集庫定制商推薦