國內發展現狀，2010年，我國標簽印刷產值為190億元，產量為25億平方米，同比增長20%；2011年標簽印刷產值為230億元，產量達到30億平方米，同比增長20%。我國標簽印刷行業隨著市場經濟的發展，特別是日化、食品、洗滌用品、醫藥、化妝品、家電和小家電以及超市、物流等行業的快速發展而獲得了高速增長，經過幾年的發展，標簽印刷產業鏈已經形成。據調查，2011年，首都出版版權工作將加快轉變發展方式，以機制創新為突破口，不斷深化革新，加快資源整合，推進高新技術與出版產業的融合，創新和完善新聞出版公共文化服務體系，優化官方管理模式，提高服務水平，努力開創首都出版和版權工作的新局面。截至2010年11月底，北京地區新聞出版業收入達到466.17億元，同比增長9.45%；資產總額達到935.15億元，同比增長8.74%；利潤總額30.59億元；從業人員11.58萬余人。根據所采用溶劑的不同，可分為水性標簽印刷油墨、溶劑型標簽印刷油墨和UV標簽印刷油墨三大類。上海耐高溫標簽印刷哪家好

油墨干燥方式，薄膜上的油墨按干燥特性分為：氧化聚合干燥（樹指墨），揮發結膜干燥（溶劑墨），蒸發結膜干燥（水性墨）和光固化干燥（UV墨）。干燥方式分為：熱風干燥，電熱干燥（遠紅外線類），紫外線固化干燥。對干燥的要求：油墨充分干燥；不影響薄膜的理化特性；不影響粘合劑的特性；對底紙無影響。改善油墨干燥的效果的方法：A、使用添加劑改善油墨的干燥速度。如樹脂墨加燥油；水基墨加專門使用助劑，溶劑墨加低沸點溶劑。但要注意：添加劑會改變油墨的明度和亮度，不能由于添加劑而影響油墨同薄膜的粘結強度。B、改變薄膜材料的運行速度。C、改變烘干箱內的溫度或改變紫外線光源的強度。D、選用合適的薄膜材料。上海嬰童標簽印刷供應在印刷過程中，為保證標簽印刷品的質量及生產的順利進行，應向油墨中添加某些助劑。

印在透明材料及鋁箔材料上的產品就常有局部或全部墊底白的要求，酒標、水標、洗滌產品等種類的標簽就常有冷燙版及絲網版的要求，分色時還要注意柔版和絲網版的套印要求，具體分法要看實際情況而定。色序安排一般是按油墨密度由淺到深的方式決定的，對于一些遮蓋率強的油墨也安排在后面印刷，需要墊底白的產品要先印底白，再根據具體分色的情況印刷其它顏色。當我們接到具體訂單時通常分兩種情況:一種是追樣印刷，客戶提供的原樣可能是柔印的，也有可能是膠印、凸印等其它印刷方式的。

標簽印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。本文以柔性版制版工藝為例作簡要介紹。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。3．曝光包括背曝光和主曝光。金屬感標簽印刷技術運用金屬墨水和特殊的印刷工藝，使標簽呈現出類似金屬材質的質感，提高了商品的品質。

燙金工藝分為冷燙和熱燙。冷燙原理主要是利用壓力和特殊膠水使電化鋁與基材的結合，整個過程無需加熱，也不需要燙金版以及墊版技術，同時窄幅輪轉機相對造價高昂且操作復雜的熱燙機而言，經濟便利。其較高燙印速度可達每分鐘120米。但是，冷燙工藝起步較晚，且受到燙印過程中電化鋁消耗量較大，燙后電化鋁光澤度不如熱燙，無法實現凹燙效果等條件的制約，因此， 目前在國內還沒有形成規模應用。從未來的發展趨勢來看，這是一項潛力巨大，值得開發的技術。印刷車間的衛生狀況也相當重要，因此，印刷車間要保持清潔、無粉塵，通風排氣良好。易碎標簽印刷供應

標簽印刷廠應當對標簽印刷油墨進行有效管理。上海耐高溫標簽印刷哪家好

扣套：扣套（也叫陷印），在印刷中經常會有兩色及兩色以上的多色套印情況，這就涉及到套準精度問題，柔版印刷在套準精度方面相對處于劣勢，如果在印前制作時沒有考慮做特殊處理，印刷時在不同色版相交處就會有“漏白”現象。因此，在印前制作時就得考慮如何避免因套準精度問題帶來的“漏白”現象非常重要。這種補漏白工藝就叫做扣套。做扣套雖然不能讓印刷品更加美觀，甚至還有黑邊出現，但這可以適當的補償套印不準帶來的瑕疵。扣套尺寸可大可小，根據印刷機的精度就及印刷的實際情況而定，用于標簽印刷的柔版印刷機幅寬較窄，精度相對較高，所以一般扣套尺寸做到0.1mm～0.15mm即可，遇到細小文字及細線條時還可根據實際圖文情況及自己印刷機的精度適當縮小扣套。上海耐高溫標簽印刷哪家好