化工流程泵是化工生產過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉速高、整體體積小、結構簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設備的維護和保養(yǎng)。中文名化工流程泵外文名Chemicalprocesspump作用輸送液體介質目錄1簡介?概述?工作要求?工作條件?優(yōu)點2故障與維修?保養(yǎng)與檢修?日常損壞?維修化工流程泵簡介編輯化工流程泵概述化工流程泵的品種非常多，按其作用原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回轉泵（包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等）；其它類型泵，如按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫（或**溫）、高壓、易燃、易爆、有害強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏（對有害介質）和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產化工**泵。離心泵運轉2000h左右，應進行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經常處于完好狀態(tài)。西青區(qū)IHG管道化工泵化工泵

    4)粘稠流體輸送：廢泥漿、污泥沉積物、黑色化妝品、油漆、油渣、瀝青、粘膠、聚合樹脂。5)危險物料處理：核廢料、有機和無機廢渣。6)高溫或高壓介質輸送：石油、石化行業(yè)的高溫高壓介質1)化工石**業(yè)應用重油和熱油煤油柴油汽油導熱油潤滑油油脂硬酸脂透平油礦物油瀝青改性瀝青乳膠聚苯乙烯氯酸鈉泥漿染液腐蝕性化學品鹽酸/氫氟酸酸電鍍液/電鍍酸海水/鹽水氯化烴燒堿液和酸廢酸回收酒類流通化工過程漿料次氯酸鈉（漂白劑）氫氧化鈉醋酸苯甲酸磷酸甲酸硼酸硝酸脂肪酸丙烯酸苯二酸草酸鹽酸檸檬酸乳酸石碳酸丁醇乙醇甲醇丙醇二甘醇丙二醇聚醚多元醇氫氧化鈉氫氧化銨有機溶劑氟利昂四鹵化碳苯甲苯二甲苯己烷戊烷丁烷二氯甲烷乙烯苯乙烯氯乙烯石腦油煤油萘苯酚苯酐醋酸乙酯醋酸乙烯硝酸鋁氯酸鉀氯酸鋇’硝酸銅油漆油墨墨水甘油凡士林石蠟油溶劑烴油硅油3)市政和工礦企業(yè)應用市政和廢水泥漿固體泥漿沙子泥漿含量超過80%的顆粒漿厭氧性泥漿沼氣池泥漿含水污油含油污水含泥污油水煤漿渣油煤焦油涂料含有長纖維的污水電廠廢水核廢料處理4）制藥行業(yè)應用活性細胞浮游生物細菌血液催化劑溶液維他命5）日用化工行業(yè)應用潤發(fā)油潤膚脂洗發(fā)精洗發(fā)液香水剃須膏乳膠洗滌劑凝膠牙膏化妝水香精。西青區(qū)IHG管道化工泵化工泵離心泵葉輪的材料要有足夠的強度與剛度，有良好的焊接或機加工性能，對于化工泵，需有耐腐蝕和抗氣蝕性能。

    就會產生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運轉，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現(xiàn)汽蝕，為了預防發(fā)生汽蝕，應設置泵在低流量下正常運轉的小流量線。泵的保護管線——平衡線:對于輸送常溫下飽和蒸汽壓**大氣壓的液體處于泡點狀態(tài)的液體，為防止進泵液體產生蒸汽或有氣泡進入泵內引起汽蝕，一般宜設平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。泵的保護管線——預熱線:預熱線輸送介質溫度大于200℃時，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內.使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉部分出現(xiàn)卡住現(xiàn)象，因而需設預熱線，使停運的泵保持待起動狀態(tài)，以便隨時切換。泵的保護管線——旁通線:啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。

    化工流程泵日常損壞一般歸納于以下幾點：1.軸聯(lián)彈性塊的損壞：由于運行扭矩沖擊、摩擦，溫度的升高，導致彈性塊損壞，設備出現(xiàn)震動大，有異常聲音，伴有敲擊聲，應及時更換，否則會造成軸聯(lián)破裂，致使設備突然停機，延誤生產，如軸聯(lián)金屬飛出防護罩會有安全。2.潤滑油損耗：在日常運行中，設備一直在高速運行，溫度高，加之軸承的磨損，會使?jié)櫥驼p耗，因此在一定的時間段內，必須適量添加潤滑油。潤滑油的量，由設備的潤滑油檢測孔決定，不可過高或者過低，油液位置，保持在視鏡的二分之一刻度線以下、三分之一刻度線以上為標準油位。3.葉輪的磨損：由于運行當中物料的沖擊磨損，物料的腐蝕，致使葉輪的葉片磨損。磨損以后會影響設備的工作率，致使壓力和流量過低，達不到需求的工藝參數(shù)，必須更換葉輪，更換時可選擇啟用備用設備的方式，以減少停車時間，不會延誤總體生產需求。4.軸承的損壞：軸承在運行期間，由于自身的磨損，溫度會升高，振幅加大，影響工作率，因此需及時更換軸承，提高設備質量。5.密封的損壞：機械密封，是由框架，彈簧和合金摩擦面組成，水冷降溫運行，由于缺水瞬間溫度升高，或磨損老化，冷卻水腐蝕等原因導致?lián)p壞。當化工離心泵運行滿一定時間后，應對其軸承進行加油潤滑和保養(yǎng)，以確保其的使用壽命。

    它不會讓每種離子以均等的機會通過。先陰離子膜骨架本身帶正電荷，在溶液中具有吸引帶負電水化離子而排斥帶正電荷水化離子的特性，故在濃度差的作用下，廢酸側的陰離子被吸引而順利地透過膜孔道進入水的一側。同時根據(jù)電中性要求，也會夾帶帶正電荷的離子，由于H+的水化半徑比較小，電荷較少；而金屬鹽的水化離子半徑較大，又是高價的，因此H+會優(yōu)先通過膜，這樣廢液中的酸就會被分離出來。滲析法的不足之處是其處理量不大，導致擴散滲析法設備龐大；回收酸的濃度受平衡濃度的限制。即回收酸的濃度不能高于原料廢酸的濃度；回收酸后的殘液仍不能直接排放。膜回收法還有電膜回收法（ED），由于產品和生產工藝的原因，排放的工業(yè)廢酸中常含有各種金屬離子，ED法可以實現(xiàn)金屬離子和廢酸的回收。對于含銅、鐵、鎳離子的腐蝕性酸廢水，即使腐蝕性酸質量濃度高達200g/L，金屬離子質量濃度高達59%，ED法回收腐蝕性酸也能取得很好的效果。膜生物反應器法：化工廠在生產過程中產生的酸、堿廢水中，難降解物質的COD、BOD、SS都很高。在采用浸入式屏幕狀結構的中空纖維膜組件的MBR處理酸、堿廢水中工藝中，MBR由6組SM-L型膜組件組成，處理水量為220m3/d，實際運行中膜通量為m3/。離心泵葉輪可分為徑流式葉輪，混流式葉輪，斜流式葉輪，軸流式葉輪。大足區(qū)化工泵口碑好

化工泵的揚程（壓頭）指的是單位質量液體流過泵后能量的增值，又稱有效能頭，單位為m。西青區(qū)IHG管道化工泵化工泵

化工流程泵的分類

化工流程泵的品種非常多，按其科學原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產過程或產品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產中，泵在高溫、低溫(或**溫)、高壓、易燃、易爆、強腐蝕介質下工作，有的還在高入口壓力、高揚程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對介質)和耐磨損性要求極高。為適應化工生產特殊要求，在化機行業(yè)中還專門生產化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質泵等。磷肥生產過程中需要輸送的介質主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃、稀及氟硅酸等，泵極易受介質腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產過程中各種泵的泛稱，是極具典型性的耐強腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周。 西青區(qū)IHG管道化工泵化工泵

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