金屬腐蝕是工業上危害比較大的自發過程，因此耐蝕合金的開發與應用，有重大的社會意義和經濟價值。耐熱合金耐熱合金耐熱合金合金又稱高溫合金，它對于在高溫條件下的工業部門和應用技術領域有著重大的意義。

一般說，金屬材料的熔點越高，其可使用的溫度限度越高。這是因為隨著溫度的升高，金屬材料的機械性能***下降，氧化腐蝕的趨勢相應增大，因此，一般的金屬材料都只能在500 ℃～600 ℃下長期工作。能在高于700 ℃的高溫下工作的金屬通稱耐熱合金。“耐熱”是指其在高溫下能保持足夠強度和良好的抗氧化性。 江蘇中超金屬科技合金材料，滿足多樣需求。無錫合金材料批量定制

儲氫合金是由兩種特定金屬構成的合金，其中一種可以大量吸氫，形成穩定的氫化物，而另一種金屬雖然與氫的親和力小，但氫很容易在其中移動。Mg、Ca、Ti、Zr、Y和La等屬于第一種金屬，Fe、Co、Ni、Cr、Cu和Zn等屬于第二種金屬。前者控制儲氫量，后者控制釋放氫的可逆性。通過兩者合理配制，調節合金的吸放氫性能，制得在室溫下能夠可逆吸放氫的較理想的儲氫材料。超耐熱合金鎳鈷合金能耐1 200 ℃的高溫，可用于噴氣飛機和燃氣輪機的構件。鎳鈷鐵非磁性耐熱合金在1 200 ℃時仍具有**度、韌性好的特點，可用于航天飛機的部件和原子反應堆的控制棒等。尋找符合耐高溫、可長時間運行（10 000 h以上）、耐腐蝕、**度等要求的合金材料，仍是今后研究的方向。無錫合金材料批量定制江蘇中超金屬科技的合金材料，滿足個性需求。

新型金屬功能材料除上述幾類以外，還有能降低噪音的減振合金；具有替代、增強和修復人體***和組織的生物醫學材料；具有在材料或結構中植入傳感器、信號處理器、通信與控制器及執行器，使材料或結構具有自診斷、自適應，甚至損傷自愈合等智能功能與生命特征的智能材料等。

【1】中碳鋼：**鋼種有30、35、40、45，也有ML30、ML35、ML40、ML45，有較穩定的室溫性能，用于中小結構件、緊固件、傳動軸、齒輪等。

【2】錳鋼：**鋼種40Mn2、50Mn2。有過熱敏感性、高溫回火脆性，水淬易開裂，淬透性較碳鋼高。

【3】硅錳鋼：**鋼種35SiMn、42SiMn。疲勞強度高，有脫碳和過熱敏感性及回火脆性。用于制造中速、中高等負荷但沖擊不大的齒輪、軸、轉軸、連桿、蝸桿等，也可制造400℃以下緊固件。

【4】硼鋼：**鋼種40B、45B、50BA、ML35B。淬透性高，綜合機械性能高于碳鋼，與40Cr相當用于制造截面尺寸不大的零件、緊固件等。

合金 --

合金，是由兩種或兩種以上的金屬與金屬或非金屬經一定方法所合成的具有金屬特性的物質。一般通過熔合成均勻液體和凝固而得。根據組成元素的數目，可分為二元合金、三元合金和多元合金。人類生產合金是從制作青銅器開始，世界上**早生產合金的是古巴比倫人，6000年前古巴比倫人已開始提煉青銅(紅銅與錫的合金)。

中國也是世界上**早研究和生產合金的國家之一，在商朝（距今3000多年前）青銅（銅錫合金）工藝就已非常發達；公元前6世紀左右（春秋晚期）已鍛打（還進行過熱處理）出鋒利的劍。是指一種金屬與另一種或幾種金屬或非金屬經過混合熔化，冷卻凝固后得到的具有金屬性質的固體產物。 江蘇中超金屬科技的合金材料，展現創新力量。

智能化制造與循環利用：未來10年，鋁合金的生產工藝將更加智能化、自動化，生產效率和產品質量將進一步提高。同時，鋁合金的循環利用體系將不斷完善，廢舊鋁合金的回收和再利用將成為產業發展的重要方向。銅合金新興領域需求增長：隨著科技的不斷進步，一些新興領域對銅合金的需求將逐漸顯現。例如，在新能源汽車的快充技術中，需要用到高導電性的銅合金材料；在量子計算領域，銅合金也可能作為某些關鍵部件的材料。**產品進口替代加速：目前，我國在**銅合金產品的生產技術方面與國際先進水平仍存在一定差距，部分**產品依賴進口。未來10年，隨著我國銅合金生產企業技術水平的不斷提高和研發投入的加大，**銅合金產品的進口替代進程將加速。江蘇中超金屬科技的合金材料，未來 5 年將在行業發展史上留下濃墨重彩。無錫合金材料批量定制

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收縮性液態合金在冷卻凝固過程中體積和尺寸不斷減小的現象稱為收縮(contraction,shrinkage)。收縮是鑄造合金本身的物理性質，是鑄件中許多缺陷(縮孔、縮松、內應力、變形和裂紋等)產生的基本原因。合金液從澆入型腔冷卻到室溫要經歷三個階段：1.液態收縮(liquidcontraction)：從澆注溫度冷卻到開始結晶的液相線溫度之間的收縮。2.凝固收縮(solidificationcontraction)：從開始結晶溫度冷卻到結晶完畢的固相線溫度的收縮。3.固態收縮(solidcontraction)：從結晶完畢的溫度冷卻到室溫之間的收縮。合金的液態收縮和凝固收縮表現為合金的體積縮小，通常用體積收縮率來表示，它們是鑄件產生縮孔、縮松缺陷的基本原因。合金的固態收縮雖然也是體積變化，但它只引起鑄件外部尺寸的變化，因此，通常用線收縮率來表示。固態收縮是鑄件產生內應力、變形和裂紋等缺陷的根源。無錫合金材料批量定制

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