YFT-B系列立式型閥門試驗臺的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：測試前，將液壓系統(tǒng)油泵壓力調(diào)節(jié)在5.0Mpa，按夾緊裝置的<爪后退>按鈕，把測試用的密封盤安放在工作臺中心眼中，再將被測閥門放在密封盤上面，然后按<爪前進>按鈕，將夾爪靠近被試閥門法蘭上，再按<向夾緊>按鈕，然后根據(jù)被試閥門試驗壓力要求，對照《夾緊油缸所需壓力對照表》按<向增壓>按鈕，來調(diào)節(jié)所需夾緊工作壓力，即可進行各項密封性能試驗。值得注意的是，立式液壓閥門試驗臺比較高（因為油缸在頂部），所以一般不適合用于大口徑閥門的測試。常規(guī)更大做到DN300一下即可。一面受空間位置，以及大小的影響。閥門試驗臺，就選浙江永星液壓有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！中國香港PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠家

YFT-T1000液壓蝶閥試壓機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作試驗臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。青海平臥閥門試驗臺供應商浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門試驗臺的公司，歡迎您的來電！

自動化YFT-400平臥抱爪型閥門水壓試驗臺技術(shù)性能與特點1.適用于對法蘭連接形式的閥門進行強度、密封和上密封性能上的檢測。2.采用夾爪抱壓法蘭方式壓緊，對被試驗閥門無外力影響，因此符合GB/T13927-92，JB/T9092-99及AP1598所規(guī)定的要求。3.右側(cè)翻轉(zhuǎn)盤可進行90度翻轉(zhuǎn)(可選配兩端翻轉(zhuǎn)型)，左工作臺可移動，便于對閥門進密封檢測。4.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選，通過管路控制閥進行切換。5.已配置高、低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。6.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可循環(huán)使用。7.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。8.另有觸摸屏控制、顯示和打印測試壓力系統(tǒng)可選配9.安全門可選配。

技術(shù)性能與特點：1.沉水式液壓閥門試驗臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉(zhuǎn)，便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。7.試驗臺用水及油等試驗介質(zhì)可以循環(huán)使用。8.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統(tǒng)可選配。浙江永星液壓有限公司致力于提供閥門試驗臺，期待您的光臨！

閘閥的試壓方法：閘閥的強度試驗與截止閥一樣。閘閥的密封性試驗有兩種方法。閘板開啟，使閥內(nèi)壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閉閘板，立即取出閘閥，檢查閘板兩側(cè)密封處有否滲漏或者直接往閥蓋上的堵頭內(nèi)注入試驗介質(zhì)至規(guī)定值，檢查閘板兩側(cè)密封處。以上方法叫做中間試壓。這種方法不宜在公稱通徑DN32mm以下的閘閥做密封試驗。另一種方法是將閘板開啟，使閥門試驗壓力升至規(guī)定值；然后關(guān)閘板，打開一端盲板，檢查密封面是否滲漏。再倒頭，作以上重復試驗至合格為止。氣動閘閥填料和墊片處密封性試驗應在閘板密封性試驗之前進行。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門試驗臺，有需要可以聯(lián)系我司哦！青海平臥閥門試驗臺供應商

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YFT-型閥門試驗機設(shè)備的主要功能為：1按被檢閥門的通徑和壓力參數(shù)，觸摸屏系統(tǒng)自動設(shè)定閥門的檢測標準參數(shù)（也可人工設(shè)定檢測參數(shù)）；2進行閥門的密封試驗、殼體強度試驗、高壓密封試驗和低壓氣密封試驗；3進行閥門水強度試驗程序：右面板翻轉(zhuǎn)90°平行--夾壓好閥門--左活動架子往右移動--夾壓好閥門--開啟閥門通道--關(guān)閉機器上所有放水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門閥體，沒泄漏說明閥體完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體沒出現(xiàn)泄漏說明閥體完好）檢測完畢；4進行閥門水密封試驗程序：爪壓好的閥門--關(guān)閉閥門通道--關(guān)閉機器上左或右放水氣閥門--關(guān)閉機器上左或右進水氣閥門--關(guān)閉氣壓表開關(guān)--調(diào)節(jié)好電接點壓力表壓力--啟動低壓泵（1.0Mpa）關(guān)閉--啟動高壓泵--按設(shè)定的壓力檢測被測閥門單面密封，沒泄漏說明閥體密封完好（檢測期間水壓保持平穩(wěn)，需5分鐘測試如閥體或密封部位沒有泄漏說明閥體密封完好）檢測完畢；中國香港PLC控制YFT-300平臥抱爪型液壓閥門試驗臺廠家