絲印的感光膠要有良好的觸變性、適當的黏度、一定的固含量和良好的架橋性。感光膠在使用前應提前12h配置好，并要充分攪拌，靜止12h后才可使用，防止在攪拌過程中產生的氣泡影響上膠質量。感光膠上膠程序濕壓濕在網版的印刷面和刮墨面分別1+2次刮膠，然后將網版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥程度為80%。濕壓于在網版的印刷面和油墨面分別1+1次刮膠，然后將網版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥程度為80%。后面在網版的印刷面刮1次膠，然后將網版印刷面朝下平放干燥，干燥溫度控制在35~40℃，干燥徹底。使用絲印工藝才是非常理想的選擇。龍華區凸面絲印

絲印所用到的領域實在太多，不勝枚舉。就拿機械上的銘牌來講，就需要絲印的工藝來給印出其參數功率。相比較其它蝕刻工藝性價比就高很多，這也是很多人選擇絲印的理由。再比如說當下年輕人所鐘愛的較流行的掛脖藍牙耳機，如果在表面貼上不干膠的標簽作為參數告示一旦使用時間長或者不小心碰觸就會翻卷脫落掉，非常的掉檔次。如果使用絲印直接把內容印在產品表面，不但美觀還牢固。任由使用時間久遠都不會脫落造成滅失。這就是絲印工藝的優勢。鹽田區鏡片絲印廠工藝logo 私人定制必須用絲印。

騰飛絲印:玻璃絲印加工常見問題解析問題一:絲網印版的原因。制好的絲網印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵，印刷時如果不清洗，就會造成糊版。油墨的原因，在絲網印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒較大時，就容易出現堵住網孔的現象。另外，所選用絲網目數及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些，使較粗顆粒的油墨不易通過網孔而發生封網現象也是其原因之一。對因油墨的顆粒較大而引起的糊版，可以從制造油墨時著手解決，主要方法是嚴格控制油墨的細度。

騰飛絲印:將經向網拉到要求張力值的1/2，再繃緯向，使張力接近要求的張九值，同時，再調整緯向和經向張力，使其都達到要求的張力值，靜止10min，使其充分釋放應力。10min后調整經向和緯向的張力達到要求張力，靜止10min左右，這樣重復操作二次，然后刷涂感光膠，將絲網粘在網框上，完成整個繃網過程。此方法為普遍使用的標準繃網法。使用專門的磨網膏、脫脂劑對絲網進行粗化脫脂處理，使其增加多孔的不光滑表面并去除表面油污，增加絲網與感光材料的結合面積，從而提高感光材料在絲網上的附著力，增加網版的耐印次數，減少在制作過程中網版感光層上的針細孔。對于那種硬性的產品，外面的包裝印字，全部都是絲印的。

環保型uy絲印仿金屬蝕刻油黑主要由齊聚物(即光固化樹脂)、活性稀釋劑(即感光聯單體)、光(聚合)引發劑、填加劑組成。在金銀卡紙上印刷，Uv絲印仿金屬蝕刻油墨在紫外光線照射下迅速固化，印刷品表面產生磨砂效果。絲網印刷具有黑層厚、圖文層次豐碩、立體感強、承印材料廣等特點，在高級煙酒，食物包裝紙盒方面的應用逐步增加。使用uv絲網油墨，在煙盒上印刷磨砂、折光、冰花、皺紋等效果，極大地刺激了消費者的購買欲望。但因為平壓平絲網印刷方式印刷速度低、油墨固化速度慢、印刷質量難于控制、印刷材料消耗大，無法知足煙紙盒規模、批量出產的需要。采用高速輪轉絲網印刷出產線，印刷速度快、出產率高、印品質量不亂、消耗低，改變了傳統平壓平絲網印刷、手動供紙、供墨方式，適合高速自動、大規模批量出產精美折桑紙盒。標志性的國標警標都是絲印的呢。光明區塑膠絲印供應商

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    絲印的商標印刷的明顯特征之一就是多拼聯，少則兩聯，多則幾十聯。究竟多少個圖拼聯比較合適，要根據工藝情況而定。后加工的難易程度。如果活件的后加工工序較多，則版面不宜做得太大，否則由干印刷車間溫、濕度控制不好，很容易造成紙張抽漲，不僅會影響套印，還會給后面的燙印、模切等工序造成定位套準困難等問題。騰飛絲印:異型商標。商標面積一般不會很大，對于需要模切的演紙異型商標，拼聯不宜過多，否則模切版制作的精度問題會影響模切質量。(3)印刷數量。如果印刷數量不大，拼聯數不能過多，否則版面過大，制作模切版的費用高，必然會增加成本。(4)紙張開數。由于受商標尺寸的影響，不可能準確地拼聯成八開、四開或對開版，所以要以盡量節約印刷用紙為原則，選擇適當的拼聯方式。中商標網印設計的特點可以看出，一名優良的商標設計人員不但要有創新的設計理念和靈活的設計技巧，還應當熟悉印刷和印后加工工藝，使設計出來的商標既新穎別致，又符合印刷和印后加工工藝的要求，以免造成不必要的經濟損失。例如，商標圖案的四周距成品尺寸太近，由于紙張變形、模切刀具精度不高等因素的影響，往往就會造成模切成品偏斜、誤差過大，使產品報廢。遇到這種情況時。 龍華區凸面絲印

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