濕度敏感特性濕敏半導體陶瓷：這類陶瓷的電導率隨濕度變化而明顯變化。根據電阻率隨濕度的變化，可分為負特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而下降）和正特性濕敏半導瓷（電阻率隨濕度增加而增加）。濕敏半導體陶瓷適用于濕度的測量和控制。電場敏感特性壓敏陶瓷：這類陶瓷的電阻值隨著外加電壓的變化而呈現明顯的非線性變化。在某一臨界電壓下，壓敏電阻陶瓷的電阻值非常高，幾乎沒有電流；但當超過這一臨界電壓時，電阻將急劇降低，并有電流通過。壓敏陶瓷主要用于浪涌吸收、過壓保護等場合。無錫北瓷工業陶瓷件，耐候性佳，戶外長期使用性能穩定。青海醫療器械陶瓷

外觀與顏色：純凈的氧化鋯陶瓷呈白色，含有雜質時會顯現灰色或淡黃色，添加顯色劑還可顯示各種其它顏色。物理性質：高熔點與沸點：熔點約為2700℃（或2715℃），沸點高。高硬度：莫氏硬度達到7，硬度大。密度變化：存在三種晶態，分別為單斜（Monoclinic）氧化鋯（m-ZrO2）、四方（Square）氧化鋯（t-ZrO2）和立方（Cubic）氧化鋯（c-ZrO2），密度分別為5.65g/cc（或5.68g/cm3）、6.10g/cc和6.27g/cc。熱膨脹性：線膨脹系數大，25~1500℃時為9.4×10??/℃。導電性：常溫下為絕緣體，高溫下具有導電性。熱導率：較低，1000℃時為2.09W/(m?K)。化學性質：化學穩定性好，2000℃以下對多種熔融金屬、硅酸鹽、玻璃等不起作用。鎂穩定氧化鋯陶瓷聯系方式北瓷工業陶瓷件耐輻照，在輻射環境中，穩定發揮作用。

溫度測量與控制：熱敏電阻：利用半導體陶瓷的電阻隨溫度變化的特性，制成熱敏電阻，用于溫度測量、溫度控制和溫度補償。例如，在汽車發動機的溫度傳感器、空調的溫度檢測部件中都有應用。氣體檢測與監測：氣敏電阻：一些半導體陶瓷對特定氣體具有吸附和反應特性，從而改變其電學性能。例如，二氧化錫陶瓷對一氧化碳、氫氣等還原性氣體敏感，廣泛應用于工業廢氣排放監測、家庭燃氣泄漏報警器等領域。光電轉換與傳感：光敏電阻：具有光電導或光生伏特別應的陶瓷，如硫化鎘、碲化鎘等，當光照射到其表面時電導增加，主要用作自動控制的光開關和太陽能電池等。光電傳感器：陶瓷材料應用于感光元件，顯著提高傳感器的靈敏度，適用于醫療診斷、環境監測等多個應用場景。

半導體陶瓷是一種具有半導體特性的陶瓷材料，其電導率約在 10?6～105 S/m 范圍內，并且這一電導率會隨著外界條件（如溫度、光照、電場、氣氛等）的變化而發生明顯變化。這種敏感特性使得半導體陶瓷在多個領域具有廣泛的應用。以下是半導體陶瓷主要敏感特性的詳細介紹：溫度敏感特性負溫度系數（NTC）熱敏電阻：一些過渡金屬氧化物半導體陶瓷，如錳、鐵、鈷、鎳的氧化物，其電阻隨溫度升高而呈指數減小。這種特性使得它們適用于溫度測量、溫度控制和溫度補償等領域。正溫度系數（PTC）熱敏電阻：摻雜的鈦酸鋇半導體陶瓷的電阻隨溫度升高而增大，并在居里點有劇變。這種特性使得它們可用于過熱保護、彩色電視機消磁等場合。臨界溫度熱敏電阻（CTR）：如氧化釩及其摻雜半導體陶瓷，具有負溫系數，并在某一特定溫度下電阻產生急劇變化。這種特性可用于檢測特定溫度的轉變點，如制作紅外探測器和溫度報警器。工業陶瓷件摩擦系數小，減少能源消耗，提升設備效率。

結構陶瓷應用：由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性，它常被用于制造磨球、噴嘴、球閥球座等耐磨結構件。在醫療器械領域，氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制作牙齒、骨骼等硬組織修復材料，以及手術器械和外科植入物。氧化鋯陶瓷還可用于制作微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒等精密零件。功能陶瓷應用：氧化鋯陶瓷具有優異的耐高溫性能，因此常被用作感應加熱管、耐火材料和發熱元件等。在電子領域，氧化鋯陶瓷被用作氧傳感器、固體氧化物燃料電池（SOFC）等敏感元件的材料。它還可用于制作熱障涂層，提高發動機和其他高溫部件的熱效率和使用壽命。北瓷工業陶瓷件，密度小重量輕，設備減負同時保障高效運行。藍色氧化鋯陶瓷技術指導

北瓷工業陶瓷件耐腐蝕，海水浸泡多年，依舊保持良好性能。青海醫療器械陶瓷

高熔點與沸點氧化鋯陶瓷的熔點高達2700℃，沸點高，能夠承受高溫環境。密度與重量氧化鋯陶瓷的密度適中，重量相對較輕，但強度卻非常高。自潤滑性氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，能夠減少摩擦和磨損，適用于需要潤滑的場合。廣泛的應用領域氧化鋯陶瓷憑借其優異的性能，在生物醫學、機械加工、航空航天、電子、光學等領域得到了廣泛應用。在生物醫學領域，氧化鋯陶瓷被用于制作人工關節、牙科修復體等，因其出色的生物相容性和耐磨性而備受青睞。在機械加工領域，氧化鋯陶瓷刀具以其鋒利度高、耐磨性強而著稱，適用于廚房刀具和專業用途的精密加工。在航空航天領域，氧化鋯陶瓷因其高熔點、強度高度和優異的隔熱性能而被用于制作發動機部件和高溫結構件。青海醫療器械陶瓷