低熱膨脹系數:與其他陶瓷材料相比,氧化鋯陶瓷具有較低的熱膨脹系數。這有助于減少由于溫度變化引起的尺寸變化,從而保持部件的精度和穩定性。優良的絕緣性能:氧化鋯陶瓷是一種良好的絕緣材料,適用于電子和電氣行業中的絕緣和支撐部件。其優良的絕緣性能使得氧化鋯陶瓷在電子元件、電路板等領域得到廣泛應用。生物相容性:氧化鋯陶瓷具有良好的生物相容性,可用于牙科植入物和骨科手術等領域。其無毒、無害的特性使得氧化鋯陶瓷成為醫療領域中的推薦材料。工業陶瓷件抗疲勞性強,長期高頻使用,性能不打折扣。汽車檢具陶瓷以客為尊
功能陶瓷領域:利用氧化鋯陶瓷的耐高溫性能,將其作為感應加熱管、耐火材料、發熱元件使用;利用氧化鋯陶瓷敏感的電性能參數,將其應用于氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SolidOxideFuelCell,SOFC)和高溫發熱體等領域;利用氧化鋯較高的折射率(N-21~22),在超細的氧化鋯粉末中添加一定的著色元素(V2O5、MoO3、Fe2O3等),制成多彩的半透明多晶ZrO2材料,像天然寶石一樣閃爍著絢麗多彩的光芒,制成各種裝飾品。生物醫學領域:利用氧化鋯陶瓷優良的化學穩定性和生物相容性,將其作為牙科植入物、人工關節等醫療用品。此外,氧化鋯陶瓷還在熱障涂層、催化劑載體、紡織等領域得到應用。綜上所述,氧化鋯陶瓷是一種具有優異性能的先進陶瓷材料,在多個領域有著廣泛的應用前景。汽車檢具陶瓷以客為尊工業陶瓷件抗熱震性佳,驟冷驟熱環境下,依然完好無損。
半導體陶瓷是指通過特定的半導體化措施,使陶瓷材料內部形成具有半導體特性的晶粒和晶界,從而呈現出很強的界面勢壘等半導體特性。其電導率介于金屬和絕緣體之間,通常在10-6~105 S/m范圍內,且這一電導率會隨著外界條件(如溫度、光照、電場、氣氛等)的變化而發生明顯變化。這一特性使得半導體陶瓷能夠將外界環境的物理量變化轉化為電信號,從而成為制作各種敏感元件的理想材料。半導體陶瓷的制備工藝相對復雜,但近年來隨著技術的不斷進步,其生產工藝也在不斷優化。主要步驟包括粉料制備、粉料成型、高溫燒結、精密加工、品檢和表面處理等。其中,粉料制備是關鍵環節之一,需要通過配料、機械球磨和噴霧干燥等步驟獲得均勻尺寸和形狀的粉料。成型方法則包括干壓成型、等靜壓成型、流延成型、注射成型和凝膠注模成型等多種方法。
高硬度與耐磨性:氧化鋯陶瓷具有極高的硬度和耐磨性,這使得它在許多需要抵抗磨損和劃傷的場合表現出色。例如,在切削工具、軸承、閥門密封件等應用中,氧化鋯陶瓷能夠長時間保持其形狀和性能,減少更換頻率和維護成本。良好的化學穩定性:氧化鋯陶瓷對大多數酸、堿和有機溶劑均表現出良好的化學穩定性。這種穩定性使其在化學工業中具有廣泛的應用,如用于制造耐腐蝕的容器、管道和反應器等。高溫穩定性:氧化鋯陶瓷可以在高溫環境下保持其結構穩定,因此常用于高溫爐具、熱交換器和燃燒器等。其高溫穩定性使得氧化鋯陶瓷成為許多高溫環境下的理想材料。無錫北瓷的光伏陶瓷,為光伏系統的熱管理帶來新方案。
氣體檢測與監測:氣敏電阻:一些半導體陶瓷對特定氣體具有吸附和反應特性,從而改變其電學性能。例如,二氧化錫陶瓷對一氧化碳、氫氣等還原性氣體敏感,廣泛應用于工業廢氣排放監測、家庭燃氣泄漏報警器等領域。電容與儲能:多層陶瓷電容器(MLCC):部分半導體陶瓷具有較高的介電常數,如鈦酸鋇基陶瓷,通過制成多層結構,可很大程度增加電容值,廣泛應用于各類電子設備中,用于濾波、耦合、旁路等電路功能。電路保護與電壓穩定:壓敏電阻:以氧化鋅為主要成分的壓敏電阻是典型的半導體陶瓷壓敏元件,用于電子設備的電源輸入端、電力系統的防雷擊保護等,防止因瞬間過電壓而損壞設備。選無錫北瓷的光伏陶瓷,優化光伏電池片生產工藝,提升效率。湖南半導體陶瓷
無錫北瓷的光伏陶瓷,為光伏產業可持續發展貢獻力量。汽車檢具陶瓷以客為尊
結構陶瓷應用:由于氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強度和高耐磨性,它常被用于制造磨球、噴嘴、球閥球座等耐磨結構件。在醫療器械領域,氧化鋯陶瓷被廣泛應用于制作牙齒、骨骼等硬組織修復材料,以及手術器械和外科植入物。氧化鋯陶瓷還可用于制作微型風扇軸心、光纖插針、光纖套筒等精密零件。功能陶瓷應用:氧化鋯陶瓷具有優異的耐高溫性能,因此常被用作感應加熱管、耐火材料和發熱元件等。在電子領域,氧化鋯陶瓷被用作氧傳感器、固體氧化物燃料電池(SOFC)等敏感元件的材料。它還可用于制作熱障涂層,提高發動機和其他高溫部件的熱效率和使用壽命。汽車檢具陶瓷以客為尊