使用的大多數粘結劑可分為3類：蠟基或油基粘結劑、水基粘結劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結劑通常含3-4個組分，聚合物控制著流動粘度、生品（燒結前的坯體）強度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至較小。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結劑的相容性。增塑劑用來調節聚合物的流動特性。水基粘結劑含有水溶性聚合物、凝膠或水玻璃。這類粘結劑通常采用低壓成型以避免粉末與粘結劑的分離和減少模具磨損及殘余應力。耐熱性能優良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等。鎮江創意特種陶瓷

特種陶瓷研究開發重點：（1）特種陶瓷基礎技術的研究，例如燒結機理、檢測技術和粉末制備技術等；（2）超導陶瓷的研究；（3）特種陶瓷的薄膜化或非晶化是提高陶瓷功能的有效方法，因而許多國家都把它作為一項主要內容而加以研究；（4）陶瓷的纖維化是研制隔熱材料、復合增強材料等的重要基礎，如今國外，尤其是日本對陶瓷纖維及晶須增強金屬復合材料的研究極為重視，其研究主要集中于碳化硅及氮化硅；（5）多孔陶瓷由于具有特殊結構，所以引起了各界的重視；（6）陶瓷與陶瓷或陶瓷與其它材料復合（陶瓷纖維增強陶瓷，陶瓷纖維增強金屬）問題也是現階段的研究重點；（7）在非氮化物陶瓷中，國外研究較多的是陶瓷發動機，高壓熱交挽器及陶瓷刀具等；（8）隨著生物化學，生物醫學這些新興學科的發展，生物陶瓷的開發研究也變得越來越重要。泰州購買特種陶瓷廠家供應特種陶瓷按其應用功能分類，大體可分為強度高、耐高溫和復合結構陶瓷及電工電子功能陶瓷兩大類。

特種陶瓷由于擁有眾多優異性能，因而用途普遍?，F按材料的性能及種類簡要說明。（1）耐熱性能優良的特種陶瓷可望作為超高溫材料用于原子能有關的高溫結構材料、高溫電極材料等；（2）隔熱性優良的特種陶瓷可作為新的高溫隔熱材料，用于高溫加熱爐、熱處理爐、高溫反應容器、核反應堆等；（3）導熱性優良的特種陶瓷極有希望用作內部裝有大規模集成電路和超大規模集成電路電子器件的散熱片；（4）耐磨性優良的硬質特種陶瓷用途普遍，如今的工作主要是集中在軸承、切削刀具方面。

特種陶瓷粘結劑能使粉末填充成預期形狀，它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結劑應該具有以下特點：1）在成型溫度下純粘結劑的粘度在1Pa·s以下的，流動時不發生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強度和硬度；2）為惰性物質，與粉體不發生反應；3）在成型和混合溫度以上才分解，分解的產物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少；4）膨脹系數低，由熱膨脹或結晶引起的殘余應力低；5）符合環保要求，價廉、安全、不吸濕、無易揮發組分，貯藏壽命長。特種陶瓷，又可稱其為精細陶瓷。

特種陶瓷成形方法與結合劑的選擇：為保證產品質量，還需要防止從結合劑、原材料和配制工序混人雜質，使產品產生有害的缺陷。在原料配制中，用粉碎、混合等機械方法和結合劑、分散劑配合，達到分散，盡可能不含有凝聚粒子。結合劑受到種類及其分子量，粒子表面的性質和溶劑的溶解性等影響，吸附在原料粒子表面上，通過立體穩 定化效果，起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中，結合劑給原料以可塑性，具有保水功能，提高成形體強度和施工作業性。一般來說，結合劑由于妨礙陶瓷的燒結，應在脫脂工序通過加熱使其分解揮發掉。因此，要選用能夠易于飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料，才能確保產品質量。具有潤滑性的特種陶瓷如六方晶型氮化硼極為引人注目，國外正在加緊研究。工藝特種陶瓷機構

特種陶瓷所用的原料和所需的生產工藝技術已與普通陶瓷有很大的不同和發展。鎮江創意特種陶瓷

隨著我國經濟的飛速發展，禮品、工藝品、飾品在日常生活、商業往來中的作用愈加明顯。禮品、工藝品、飾品行業在我國是個年輕的行業，經過近20年的飛速發展，我國已成為世界上極大的生產國。電子商務作為一種新興的貿易形式，在國外發展極為迅速。目前，國內電子商務處于原始發展階段，真正應用率比較底，不過由于其****的優勢----方便、無紙化、環保等，電子商務將是未來貿易發展的必然趨勢，并將在近幾年內得到普遍的發展和運用。因此，私營獨資企業企業要對電子商務高度重視，積極作好電子商務的培訓、推廣及應用，將會對行業未來的發展起到巨大的推動作用。社會的發展，依賴于科技的進步，科技的進步也同時促進社會的發展。特種陶瓷，陶瓷制品行業作為一個對技術要求較底的行業，社會的每一次發展，科技的每一次進步都必將推動特種陶瓷，陶瓷制品行業的飛速發展。加工企業要從產品的開發、研制、服務、宣傳等各個層面使消費者接受你的產品，這就要有品牌的統籌策劃和戰略的謀劃來提升品牌形象，整合品牌資源，從而提高消費者對產品的認知度、忠誠度，**終樹立起企業良好的品牌形象。鎮江創意特種陶瓷

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