尾端液壓缸到位動作延時：執行尾端液壓缸動作，當到達對應動作限位感應器后，達到設定的時間則關閉當前執行的動作。尾端液壓缸感應器屏蔽后動作延時：尾端液壓缸當限位感應器屏蔽后，執行相應的動作達到設定的時間后，則關閉當前執行的動作。裝內圈液壓站開啟時間：進行內圈安裝時，內圈支撐撐開的動作時間。確認機頭未到達位置延時時間：自動運行過程中，當焊接機頭執行前進前進或者后退過程，達到設定的時間還未檢測到對應位置的感應器，則報警提示人工處理。主筋后退脫離感應器延時：主筋定位測長完成后，進行后退動作，當檢測到脫離到位感應器后，達到設定的時間則視為后退完成，繼續進行后面的動作。升降到達帶料位等待延時：升降到達等待機頭取料位置后，達到設定的時間，則允許機頭取料。成都數控鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機械有限責任公司。湖南橋梁鋼筋籠焊接工作站方案

本款全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，充分的考慮了用戶使用的安全、舒適、簡單便捷的需求。充分考慮工程現場操作工人的操作習慣和新產品需要快速上手使用的情景，對設備操作做了特別優化。設備調試完成后，所有后期更換產品類型需輸入的參數都是直觀可測量的（產品調整后需設置的參數：鋼筋籠直徑、繞筋直徑、主筋數量、焊接時間等都采用向導式輸入，并對輸入數據進行了一定的合理性校核，極大的提高了輸入數據的準確性和便利性）。新疆橋梁鋼筋籠焊接工作站聯系方式成都智能鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

全自動鋼筋籠焊接工作站GHZ25-12，是本公司開發的具有自主知識產權的鋼筋籠焊接設備。設備主要用于地鐵，橋梁，房建，機場，高速，地基基礎。本設備包含主筋自動供料系統、主筋檢測定位焊接系統、繞筋焊接系統、鋼筋籠出籠系統組成，焊接過程中無需人工參與。焊接效率高，完成一根主筋的焊接時間小于35秒，焊點的焊接時間能根據工藝進行配置保存，節省人員的同時又能大幅度提高焊接效率。能保證持續快速的焊接，9米至12米的鋼筋籠骨架一般20分鐘就可焊接好，繞筋一般25分鐘即可纏繞并焊接完畢。

中心軸伺服手動操作：①電機當前位置：顯示電機的當前位置。②編碼器當前位置：顯示編碼器的測量的電機當前位置。③手動速度：設定中心軸電機手動運行的速度。④手動定位位置：設定執行手動定位時，電機定位的位置。⑤運行：按照“手動速度”和手動定位位置進行定位運行。⑥中心軸旋轉（順時針）：手動進行中心軸順時針運行。⑦中心軸旋轉（逆時針）：手動進行中心軸逆時針運行。⑧中心軸旋轉強制（順時針）：手動強制中心軸順時針運行，觸發此按鈕需要一定的權限。⑨中心軸旋轉強制（逆時針）：手動強制中心軸順時針運行觸發此按鈕需要一定的權限。⑩中心軸旋轉單軸初始化：進行中心軸單軸的回原點動作。成都固特機械數控鋼筋籠焊接工作站推薦廠家推薦成都固特機械有限責任公司。

本品焊接質量好，無虛焊，質量可靠，精確控制焊接時間和焊接位置節省焊接材料。系統支持預設多組鋼筋籠規格參數，工人加工時直接調用數據使用觸摸屏一鍵操作，流水線式的工作方式簡單直觀，自動化程度高。產品質量完全達到規范要求。在實際手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用鋼筋籠全自動焊接工作站HYQZD02-M3后，所有信息設備能夠自動監控，并對焊接過程進行實時檢測記錄，及時報告各種監測信息，保證加工質量的穩定可靠。固特數控鋼筋籠焊接工作站生產廠家推薦成都固特機械有限責任公司。新疆房建鋼筋籠焊接工作站解決方案

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同步加工鋼筋籠根數：顯示同時加工的鋼筋籠根數，既先完成設置的節后，再繼續加工第二節，依照此順序直到加工完成，比較大10根，小1根；根次、節次：顯示和設置當前加工鋼筋籠的根次和節次，修改需要一定的條件，當無條件修改時，點擊會彈出提示彈窗（當前加工節次鋼筋籠編碼信息：顯示當前加工的籠子編碼信息。同步加工統計編碼：點擊同步加工統計編碼按鈕進入[籠子節數狀態參數]頁面（如下圖4-2-3所示），后面再做詳細講解。⑥當前焊接主筋的基本信息：顯示當前焊接主筋的一些基本信息。⑦當前節次鋼筋籠的物料基本信息：顯示當前節次鋼筋籠加工，需要的物料基本信息。布料和內圈安裝按鈕：主筋布料開始按鈕，用于啟動和停止布料程序，湖南橋梁鋼筋籠焊接工作站方案