注塑模內貼標工藝是將貼標簽這一操作與注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽或印刷等工序，解決了多面、異形面、多色的印刷難題,同時有效避免了后期印刷對制品內腔的化學污染，縮短了注塑制品的生產周期，降低了生產成本注塑模內貼標工藝發展多年，早已被成熟地應用在各類產品。如碟子、碗、茶杯、冰淇淋等產品上。模內貼標生產系統包含注塑機、模具、機械手、標紙、原料、輔助設備等，但是將所有相關設備組合在一起組成一套有效的系統，其中生產的設備兼容性是系統成功運作的重要關鍵。一般來說，模內貼標設備的組成會要清楚幾個項目點:項目評估周期,前期投資成本，注塑機、模具、模內貼標、機械手等技術上的同步對接；整個生產系統對產品的成型涉及到各單元模塊，同時對各模塊的售后服務上的問題也尤為重要。 模內貼標機是一種機械電子設備，結合機、電、氣、光、磁為一體。塑料桶模內貼標制造廠家

    模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。 奶粉罐模內貼標供應彩之源模內貼標！型號齊全、環保、廠家直銷，以良好的售后服務等著你，歡迎加購。

    模內貼標技術現狀及其發展分析：傳統的裝飾性注射模塑方法加工得出的塑料制品多種多樣，例如：壓敏性粘貼標簽、收縮性外套裝標簽；底漆印刷制品和膠版印刷制品；熱轉印彩箔；貼花印膜等等，全部屬于這一類產品。而這些產品全都需要進行二次加工才能制成，而其生產工藝卻要面對來自一步法生產工藝的挑戰，也就是“模內貼標技術”。所謂模內貼標技術，可使塑料制品加工廠商加工出的各種制件看起來像似“沒有標簽”，其印制上標簽圖案的質量是某些后彩飾工藝方法所無法達到的。如影像照片、輪廓起伏分明的圖案、甚至三維全息圖案等都可作為產品中的一個整體部分，其質量效果要優于那些標簽設在外表面的制品。這種采用模內貼標工藝加工生產的塑料制品在構造上更具有裝飾效果，并使得包裝制品可減輕10%～15%的質量，而同時又增加了制品側壁的強度。模內貼標工藝制品的設計款式有多種多樣，從各種形狀的扁平蓋子到360°環繞式標簽，可設計出含有3面、4面、5面、甚至8面的制品，也可以做成帶有圓弧角的矩形、圓形、正方形的制品，或者是呈波紋側邊圖形的制品。這是一種獨特的技術。

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。彩之源專注生產高質量膜內標貼，認真的態度對待每一個產品。

該技術是一種在注塑模具內放置薄膜標簽來裝飾塑膠外觀表面的新技術，主要通過將貼標簽這一操作與吹塑或注塑工藝相結合，當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。但由于生產成本問題，此前主要被伊利、蒙牛、雀巢、達利集團等一些名聲大品牌用于餅干盒、酸奶杯等包裝容器生產環節。不過，隨著模內貼標技術應用越來越成熟，其應用成本也趨于接近傳統標簽包裝形式。加之近年國內消費者對于個性化的產品需求不斷增多，使得專注細分領域的各種新銳食品飲料品牌不斷涌現，利用模內貼標技術生產包裝容器，也開始被越來越多的食品飲料品牌所接受。據了解，與傳統標簽包裝形式相比，模內貼標技術的優勢非常明顯。它不僅可以起到防偽作用，也是相關企業大幅提高產品檔次和生產效率的重要手段，同時，應用該技術的包裝容器還具有清晰度高、立體感好、表面耐劃傷、增加美觀性、綠色環保等獨特優勢。特別合適用來生產能夠有效提高產品品牌附加值的包裝用品上，如高級奶茶杯、餅干盒、酸奶杯等等。彩之源模內貼標！標改設計，量身定制，歡迎來洽談！復合雙層模內貼標生產廠商

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熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工（加熱加壓）將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產品的檔次。轉印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉印花膜，一小時可印刷數千米成品圖案。第四步.把熱轉印花膜安裝上熱轉印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉印機為8個工作小時可以印刷出上萬產品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質的產品。塑料桶模內貼標制造廠家