在模內貼標工藝中，標簽必需在模具內準確定位并保持。如采用吸盤或凹版將十分復雜和不可靠，而標簽的移動又會導致廢品。密其公司的993R靜電發生棒和994-SSP單頭靜電發生系統，利用靜電原理將標簽準確定位，避免了復雜的設計，可以十分理想地將標簽吸附到指定位置。標簽由一個機械臂提起后，經過一個靜電發生棒移向工件內，或移向工件后直接粘附于工件表面。一旦標簽粘附在工件表面后，機械臂即收回，模具閉合，注入塑料后即形成一個塑料容器，完成貼標過程。Meech993R是一種高性能靜電發生棒，與Meech30KV及50KV高壓直流靜電發生器配合使用，電阻耦合發射保證輸出平滑、可控且無火花，即使在斷續應用中也不會跳閘。994HYDRA則是一款于模內貼標的小型化靜電發生系統，尤其適合于尺寸比較小的目標物體，如酸奶杯和飲料杯等。這些尺寸比較小的容器需要與其配套的置具體積也相應減小，從而采用的靜電發生頭尺寸也要盡可能小。小型化靜電發生頭(5×15mm)適合小型置具，電阻耦合吸附也更順暢且無火花，分配器小體積使得安裝簡便，可拆卸式電纜也方便連接，并易于更換。 彩之源模內貼標！安全，可控，可靠，值得購買！桔紋模內貼標制造商

二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。高光模內貼生產廠商模內貼標機是一種機械電子設備，結合機、電、氣、光、磁為一體。

模內標貼主要的優勢：1、實現全自動生產，提高效益，降低成本2、提高容器的阻隔性能3、精美高清晰的印刷質量、超越傳統印刷工藝效果4、標簽不脫落、色澤耐久、不易損壞、防水防油、防霉、耐酸堿、耐摩擦、耐低溫、可浸泡等性能5、簡化再回首過程，兼顧環境保護6、標簽嵌在容器上，成為產品一部分，可達到無標的效果，具有一定的防偽作用7、模內工藝使容器的堅韌性提高，同時節省容器的樹脂用量雖然模內標簽出現的時間并不長，但是它正在吸引愈來愈多生產廠家注意，在歐美，模內標簽的發展開始步入穩定發展的軌道，在國內，模內標簽正在以70%的速度高速發展，展望未來，模內標簽將在不干膠標簽發起強力挑戰，并且將淘汰紙質模內標簽，完全向塑膠材質標簽方向發展，而且，這種沒有標簽感覺的包裝效果，正受到消費者的青睞，使用模內標簽的客戶將愈來愈多。

    模內貼商標是指在注塑、吹塑工藝加工塑料容器時，模內商標先由機械手貼附于模具內表面，在塑料容器吹脹成型或注塑成型時，利用原料本身熱能商標內表面熱融與容器外壁粘合，而外層印刷表面平穩，并能保持商標印刷的良好效果。SINO模內貼標工藝是將貼標簽這-操作與吹塑或注塑工藝相結合，省卻了在塑料制品成型后粘貼標簽的工序。在模內貼標過程中，事先已完成印刷并模切好的標簽以單張形式堆疊，放置在標簽盒內;隨著模具的開啟，由機械手一張一一張吸起標簽，定位放置到打開的模具中，標簽印刷面朝內，涂有固態粘合劑的面朝外，并由真空負壓或靜電吸附的方式將標簽牢牢吸附在模具壁上;模具閉合后，熔化的塑料樹脂進入模具而成型，此時整個模具中的溫度還比較高，緊貼著雛型容器的標簽固態粘合劑開始熔化并和塑料容器結為一體;當模具再次打開時，塑料容器成型，標簽和容器結為一體，成為成型容器的一部分。 彩之源，專業定制生產模內貼標20余年。

  膜內標貼：采用PLC控制方案，需要用軟件在PC上先對各個軸進行編程，調試完成后導入PLC控制器。如果需要對參數進行任何修改，需要再次在PC上進行修改完成后重新導入；采用單片機控制系統，機器調試好后直接在控制盒上設置好各項參數，在設備的運行過程中，可以根據生產的實際需要對機械手的各項參數進行微調，以提高速系統的生產效率和穩定性，所有的這些操作都可以在操作盒上完成。從上可以看出，采用單片機控制系統的模內貼解決方案設備的安裝調試更加簡便?！癒ISS設計思想，讓單片機控制模內貼系統更加人性化”KISS盡量簡單原則，是當前國際上很流行的自動化系統設計思想。這一思想來源于兩個認知：1.人們（包括產品的用戶以及服務的用戶）通常喜歡簡單的，容易學習和使用的事物。2.制造產品或提供服務的公司會發現簡單對公司來說也有好處，它可以幫助縮亂短產品的開發周期并降低生產成本。多年的注塑自動化及模內貼系統開發經驗讓楊工對這一思想深以為然，從而體現在了他所主導的模內貼系統設計當中。彩之源模內貼標！源頭好貨，專業精密!高質量生產！PE模內貼標制造廠家

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    模內貼標技術含量高是防偽的有效防線，它從選用質量材料、制作模內貼標簽到貼標生產設備及模具的設計結構和生產工藝等都要相互連貫緊密配合，不能單方面就可以生產出來，這樣就增加了造假的難度。模內貼標可提高產品的檔次，模內貼標產品比絲印、模外貼標的產品更美觀、標簽顏色更鮮艷，手感光滑，使設計更加追求商品的審美性和趣味性。有利于以美的形式吸引，用簡潔、明朗、大方的實用體現時代感。模內貼標產品實用性強，損耗低，比較絲印、模外標產品，不會存在掉油墨、標簽不會翹標、掉標、破損、兼具有耐擠壓、防水、放油、防發霉、耐摩擦、耐酸堿、可冷卻和耐熱功能，使標簽在特殊情況下不易損壞和受漬等。模內貼標產品價格與不干膠、絲印產品相差不多，采用模內貼標可提高效益不需要人工貼標，省去再貼標的生產環節。在國外，模內貼標工藝早已得到普遍應用，今年才逐步衍生到我國，這項新技術很快被業內人士所認可，同時也迅速得到大量使用。模內貼標以其保護性、功能性和裝飾性三位一體的功能被企業所青睞。 桔紋模內貼標制造商

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