二、IML的工藝工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---貼保護膜---沖定位孔---熱成型---剪切外面形狀---材料注塑成型具體說明如下：1)裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。2)平面印刷：根據要求的圖標、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標、文字。3)油墨干燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥，目的是固定IML油墨。4)貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。5)沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。6)熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱后，用高壓機或銅模在預熱狀態下成型。7)剪切**形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。8)材料注塑：把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。模內貼標，就找彩之源，型號齊全！性價比高！模內貼標注塑塑料專業生產

   本技術公開了一種模內貼標系統的上斜式標庫，用以解決現有技術的不足。為解決上述問題，本技術的技術解決方案是：一種模內貼標系統的上斜式標庫，包括儲標框架1，儲標框架1上安裝有標紙托架11和取標手12，所述的標紙托架11上設置有一套單向進給組件2、推標組件3和標倉組件4，取標手12上設置有伺服電機傳動組件5、取標轉軸組件6和取標治具組件7，單向進給組件2通過氣缸推動齒條，齒條帶動齒輪方式向前進給，齒輪上裝有單向軸承，齒輪只能前進不能后退，單向進給組件2上設置有導桿，導桿上設置有彈簧和倒鉤抱片，推標組件3上的左側為開放式框體，單向進給組件2的導桿上的彈簧拉住倒鉤抱片并能抱住導桿，取標轉軸組件6上設置曲柄滑塊機構8，使取標治具組件7能在任意角度取出和擺放標紙。本技術的有益效果是：實現了標庫標紙不間斷自動供給，模內貼標系統設備可以24小時連續進行工作，極大的提高了生產效率和產品的質量。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖中：1-儲標框架；2－單向進給組件；3-推標組件；4－標倉組件；5－伺服電機傳動組件；6－取標轉軸組件；7－取標治具組件。模內貼標注塑塑料生產廠商彩之源模內貼標！***，技術先進，值得買購也值得回購!

   模內貼標（InMouldLabeling）是指用PP合成薄膜加工工成特殊標簽，將其先行印制為精美的商標后，使用機械手送至模具內部，在塑膠制品成型過程中，利用塑料的余熱熔化商標紙的特殊底層，使商標與塑膠制品融為一體。當模具打開后，一個已經印刷精美的注塑件即已一次性完成。模內貼標的優勢：1．防偽——因為模內貼標的技術、科技含量高，從標簽的選材、印刷、制作、到貼標設備及模具的結構設計和塑料成型工藝等都要相互連貫緊密配合，使仿冒者望而卻步。2．外觀效果好——模內貼標的產品比絲印、不干膠貼的產品更美觀，亮度高，尤其是比不干膠貼的亮度高出1/3。同時，標簽表面顏色更豐富，更鮮艷，手感光滑。3．性價比高——模內貼標不會出現掉油墨，標簽不會起翹、脫落、破損，標簽本身能防水、防油、防霉、防潮、耐摩擦、耐酸堿。因此降低了因標簽引起的次品率。

   模內貼優點1、直接增強了產品的防偽功能，更能符合高標準企業的品牌保護需要。2、模內貼標因印刷精美、可做鐳射、鍍鋁等效果，使產品包裝檔次提高3、形式新穎美觀，不易脫落破損、防水、防油、防霉4、提高被包裝產品的衛生、安全性，杜絕二次印刷和貼標簽的環境污染。5、綜合成本明顯低于傳統標簽和直接絲印且環保。6、具有一定的防偽效果，由于模內貼商標本身制作成本較高，加之由于使用過程需由機械手系統完成送標工作，因而在資金和技術上均有一定的門檻。7、優異的再回收性能;模內商標通體采用聚烯烴類材料制作。可以不經剝離與容器一起粉碎再利用。無二次污染發生。深度分析：由于模內貼標有眾多普通標簽不可比擬優勢，它終將是將來發展的趨勢。一般來說，模內貼標所采用的標簽材質分為PP、PE及PE與PP共聚物3種。.模內貼標的標簽分3層。首層為適印層;第二層為主體層;第三層為熱融膠層。模內貼標的標簽必須有良好的排氣功能。在與產品融合一體時，排氣功能的好壞直接影響到產品的外觀。另外，模內貼標的標簽在印刷后必須進行靜電處理，否則直接影響貼標產品的成品率。彩之源模內貼標！送貨上門，固定裝維修，歡迎定樣質量保證，值得信賴！

   熱轉印是一項新興的印刷工藝，由國外傳入不過10多年的時間。該工藝印刷方式分為轉印膜印和轉印加工兩大部分，將圖案預先印在薄膜表面，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產；轉印加工通過熱轉印機一次加工（加熱加壓）將轉印膜上精美的圖案轉印在產品表面，成型后油墨層與產品表面溶為一體，逼真漂亮，提高了產品的檔次。轉印制作流程：第一步.制作高分辨率的圖片；第二步.按照圖片尺寸制作出網點式凹版電雕版；第三步.把凹版安裝上印刷機械上印刷到PET聚酯薄膜上即印刷成熱轉印花膜，一小時可印刷數千米成品圖案。第四步.把熱轉印花膜安裝上熱轉印燙印機上進行印刷，操作簡單，圖案一次成型，無需套色。一臺熱轉印機為8個工作小時可以印刷出上萬產品。適用于PP,ABS、PS、PE、EVA、皮革、不銹鋼、玻璃、木材、有涂層金屬等材質的產品。彩之源模內貼標！印刷精美，環保，品質高，歡迎洽談!垃圾桶模內貼

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   模內裝飾是一種在產品裝飾領域得到大范圍多元化應用的技術，幾乎在注塑成型工藝的各個分支都有應用。模內裝飾可以只是簡單地把平直聚酯薄膜上印刷好的圖案轉印到塑膠件上，也可能是涉及在紡織品或已預制成型的分成三層的片材背面進行注塑的復雜工藝。模內裝飾對注塑機的要求很低。面臨挑戰的主要是模具設計、自動化技術以及裝飾膜狀鑲件的制作。根據模內裝飾工藝的要求，注塑機可以采用串級控制系統，通過時間、螺桿行程、注射壓力或模內壓力對設備進行調節。模內裝飾通常情況下可以采用諸如發泡注塑成型或注射壓縮成型等低壓加工技術。堅實的基礎模內貼標和模內裝飾可以在我公司生產的所有機型（MAXIMA，ELEKTRA和K-TEC系列）上運用。這種技術的基礎是模具設計和自動化技術。我們的合作伙伴可以為此提供更多信息。在涉及到復雜而又耗費時間的插入和頂出工序時，運用旋轉疊層模具技術在膜材背面注射成型塑膠材料能夠節約生產成本（旋轉疊層模具不是但但只能用于多組分注塑）。利用四面模腔立體模具（cubemold），可以把不注塑的一面用來插入材料或薄膜，或用來移出成品件，這樣不會影響到產品的成型周期。針對您的需求。模內貼標注塑塑料專業生產

臺州市彩之源新材料科技股份有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在浙江省等地區的印刷中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同臺州市彩之源供應和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！