電子行業MES需求：1.生產管理MES生產管理需求除了將ERP生產計劃分解成生產工單和工序計劃，進行完工反饋和加工工時統計，實現多條件的計劃排程，還包含以下個性化需求：;?工單管理。PCB過站時，物料倒沖管理，自動核算已使用的物料并倒扣;把ERP的生產計劃分解成生產工單和工序作業計劃下達時，考慮物料的齊套性;?拋料率分析。計算拋料率，拋料率分為兩種：損耗拋料和異常拋料；生產損耗可以根據工單領料和退料來計算，理論損耗支持導入SMT中機器的拋料信息來進行詳細對比分析；拋料率超過預設的臨界值及時發出報警，并對造成拋料的原因進行分析，例如材料不良、Feeder不良、人員操作等；?生產準備。車間作業人員能準確知道何時上料、何時換線或者何時生產；當備料與預發?料不一致時報警；?上料防錯。收集貼片機上料信息（站位號/Feeder/物料等），并進行合法性校驗，建立工單和物料的追溯鏈;收集MI段、AI段、整機段的上料信息，并進行合法性校驗，建立工單和物料的追溯鏈;建立錫膏與產品代碼的對應關系，支持錫膏使用時防錯檢查;? 強制制程。設定制程路徑規則，設置不同條件下對應的強制路徑（不可跳站、漏站）;可以導入SOP、作業步驟、SMT程式，并確認SMT程式的正確性。實現生產過程的自動化控制，減少人工干預，提高生產的穩定性和一致性，降低廢品率。上海工廠MES模塊

MES系統為企業提供了生產管理解決方案，其業務價值主要體現在以下幾個方面：優化生產制造管理模式：MES系統可以強化過程管理和控制，均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率，終達到精細化管理目的。數據實時準確：MES系統保證生產過程中數據統計與分析的實時性與準確性，使管理者對車間生產狀態、設備狀態及加工信息一目了然，并且能及時將管控指令下發車間，車間可以實時反饋執行狀態，提高車間生產的透明化能力。協同管理：MES系統可以加強與各部門之間的協同辦公能力，提高生產效率，降低生產成本。現場實時監控：MES系統對生產現場進行實時的監控，保證管理者及時了解生產狀況，避免造成不必要的損失。上海制造業MES開發可以確定生產設備的使用順序和時間，安排工人的工作任務，確保生產過程的高效有序進行。

生產執行系統簡稱MES，是一種用于生產管理和控制的信息系統。它通過實時監控和管理生產過程中的各個環節，包括計劃排程、物料管理、設備控制、質量檢測等，來提高生產效率和質量。MES系統可以實現物料追溯、數據采集和分析、生產過程可視化等功能，幫助企業實現智能制造和數字轉型。智改數轉是指通過引入智能化技術和數字化手段，對企業的生產模式、管理方式和業務流程進行改進和轉型。MES系統在智改數轉中起到了關鍵的作用，它可以幫助企業實現生產過程的可視化、優化和智能化，提升生產效率和質量水平。如果您對生產執行系統、MES系統或智改數轉有更多疑問或需要詳細了解，我們可以為您提供更多信息。

SMT（表面貼裝技術）是一種電子制造技術，具有以下特點：1.高度自動化：SMT生產線通常采用自動化設備，如貼片機、回流焊爐、檢測設備等，可以實現高效率、高精度的貼裝操作。相比傳統的手工貼裝，SMT提高了生產效率和產品質量。2.小型化：SMT組裝可以在電路板上實現密集的元器件布局，因此可以實現電子產品的小型化和輕量化。這對于移動設備、嵌入式系統等領域的產品非常重要。3.高質量：SMT技術可以實現精確的元器件貼裝和焊接，提供更好的電氣連接和可靠性。同時，SMT生產線還可以實施自動化檢測和質量控制，確保產品的一致性和穩定性。4.多樣化：SMT技術適用于各種類型的元器件，如芯片、二極管、電阻、電容等。同時，它還可以支持各種類型的電路板，如剛性板、柔性板、剛柔結合板等。這使得SMT技術在電子制造中具有很高的適用性。5.靈活性：SMT生產線可以根據不同的產品需求進行快速的切換和調整。這意味著生產線可以適應不同規格和批量的產品制造，并且可以很容易地進行工藝優化和改進。總的來說，SMT技術具有高度自動化、小型化、高質量、多樣化和靈活性的特點，所以該行業車間現場通常會和MES系統進行結合，全流程的管理生產過程。實時監控設備運行狀態，預測設備故障，提前進行維護和保養，提高設備的可靠性和可用性。

南京求知智能科技有限公司是一家提供SMT行業MES系統解決方案。我們的解決方案旨在幫助SMT行業實現生產信息化管理，提高生產效率和質量。我們的MES系統可以實時監控生產線上的各個環節，包括物料管理、設備監控、生產計劃管理、質量控制等。通過數據采集和分析，我們的系統可以提供實時的生產數據和報表，幫助企業進行生產決策和優化。我們擁有豐富的經驗和專業團隊，在南京區域為多家SMT企業提供了可靠的MES系統解決方案。如果您對我們的解決方案感興趣或有任何問題，請隨時聯系我們。MES 系統可以記錄詳細的生產數據，包括溫度、濕度、壓力等工藝參數，保證藥品質量的穩定性和安全性。常州求知MES系統供應商

MES即制造執行系統，是一套面向制造企業車間執行層的生產信息化管理系統。上海工廠MES模塊

MES系統是生產執行系統的縮寫，是智能制造的重要組成部分。它通過集成企業內部的各個生產環節和資源，實現生產過程的可視化、協調和優化管理。它可以幫助企業提高生產效率、降低成本、提升產品質量。智能制造是指利用先進的信息技術、自動化技術和智能化設備，實現生產過程的自動化、柔性化和智能化。智能制造可以通過MES系統的實時數據采集和分析，對生產過程進行監控和調整，提高生產資源的利用率和生產線的效率。客戶驗廠要求是指企業在與客戶合作時，需要滿足客戶對產品質量、環境保護、勞工權益等方面的要求。對于企業來說，通過引入MES系統和智能制造技術，可以提高生產過程的可追溯性和可控性，確保產品符合客戶的驗廠要求，提升企業的競爭力。總之，MES系統和智能制造是實現客戶驗廠要求的重要工具和手段，它們可以提高生產效率、產品質量和企業的可持續發展能力。如果您對這些方面還有其他問題，歡迎繼續咨詢。上海工廠MES模塊